專利名稱：鋁風管連接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁風管連接結構。
圖1、2所示，分別為傳統一般風管鋁箔呈螺旋搭接的立體圖及搭接扣壓痕的立體圖，其主要系以一帶狀鋁箔1以螺旋方式相互搭接而成(如
圖1所示)，并在兩側邊緣10以二鉤部101相互扣合，且使該扣合部分藉機器使之形成壓合痕11，以使鉤部101間能貼合成一體(如圖2所示)，因此經鉤扣壓痕的鋁箔1即會成為中空筒狀風管，以供氣體等的流通或排除使用，但一般為使風管其體積在未使用時能夠縮小體積起見，均將該鋁箔1除鉤部101部分外，設有收折部12結構，以供利用該收折部12如百折裙狀收合，供施工彎角利用及收合以減少風管的長度。
圖3所示，為傳統的收折部收合之剖面圖，其收折部12均密集收合成緊密一體，但由于其邊緣10的鉤部101間無法收折，故此部分的體積卻無法縮小，因而造成占用極大儲存及運送時的空間，因而有費時費工，及增加成本之顧慮。
再者，當欲使用時，就得將風管的收折部12拉開，使其長度變長(如圖4所示)，但由于該種風管其邊緣10間僅借助鉤部101相鉤扣合，其上難設有壓痕11，但因其結構上強度較差，故在拉長使用時很容易造成邊緣10處的鉤部101脫離撕開，造成此部分漏氣破損，導致施工品質不良的現象經常發生，亦在修護上造成相當的困擾。又我們皆知風管大都使用于排氣、冷氣空調、排煙等，某一經施工不良造成瑕疵后，即可能造成滲氣的危險及冷氣空調排氣等效率降低，無法將風管內的氣體完全送達所欲之處或出口，因而造成能源的流失或空調系統無法發揮其應有的效用，上述種種問題，長久以來，一直困擾著生產者及消費者，因此，提供一種能增進功效、并提高該項產品使用價值的風管構造，實有必要性，此乃本實用新型的創作動機所在。
本實用新型的主要目的，在于提供一種改良的鋁風管連接頭結構，其可使風管在構造上更堅實穩固，不易撕開，提高施工品質及安全性。
本實用新型的另一目的，在于提供一種改良的鋁風管連接結構，其可使風管收藏運送上更節省空間。
本實用新型的再一目的，在于提供一種改良的鋁風管連接結構，其結構簡單，制造快速容易。
鑒于現有技術的諸多缺失，本設計人設計的風管，呈螺旋形的鋁箔邊緣相互以鉤部扣合，并在鉤部中央形成彎折角，彎折角兩側面分別壓制設有壓痕，以使其鉤部更堅實穩固強力扣合，并能與鉤部以外的收折部一樣作收縮拉開。
為使本實用新型的技術內容、特點及功效和操作方法能夠更為顯明，茲舉一較佳實施例，并配合附圖及圖號說明如后
圖1為傳統的風管鋁箔呈螺旋狀搭接的立體圖。
圖2為傳統的風管鋁箔搭接扣合壓痕立體圖。
圖3為傳統的風管收折部未收合的剖面圖。
圖4為傳統的風管拉開使用剖面圖。
圖5系本實用新型風管鋁箔搭接扣合壓痕的立體圖。
圖6系本實用新型風管收合的剖面圖。
圖7系本實用新型風管拉開使用的剖面圖。
如圖5所示，由鋁箔1構成的風管，于其邊緣10相互搭接，并以鉤部101相互扣合成一體，其扣合之鉤部101中央設有一彎折角13，以使其鉤部101間能更堅實折疊結合成一體，同時在彎折角13之兩側面分別設有結固一體的壓痕14，敬請配合參閱如圖5一側所繪彎折角13的平面圖。
請參閱圖6所示，系本實用新型未拉開的剖面圖，由于本實用新型其相互扣合的鉤部101設有類似旁側如波浪折紋似的收折部12的彎折角的彎折角13，因此風管不使用時，其每個部份(橫斷面)均可作收合，即不占儲存運送空間，較傳統用品節省空間及成本。同時其邊緣10所形成鉤部101及彎折角13及壓痕14部份，因結構強度極強，故在使用拉開時(如圖7所示)，其各邊緣10間的彎折角13均不會被撕開，構造堅實穩固，施工的品質相當優良，亦即風管作為氣管、空調、排煙使用的施工無瑕疵，能使氣體到達所欲達到之處所，其能源不會浪費，且氣、煙亦不會有外滲的現象，故而效率佳，安全性更佳。
權利要求1.一種鋁風管連接結構，該構成風管的帶狀鋁箔邊緣以鉤部相互搭接扣合，并在鉤部以外部份形成可收合拉伸如波浪折紋的收折部，其特征在于，經扣合的鉤部中央設有彎折角，并在其兩側邊設有壓痕，以使風管的鉤部能隨收折部收縮或拉開。
專利摘要一種可供空調排煙、排氣等使用的鋁風管連接結構，其主要系由帶狀鋁箔以螺旋方式相搭結合，并在搭接邊緣以雙鉤扣合，并于扣合的鉤部中央及兩側面分別設有一彎折角及壓痕，利用該種連接結構，鋁風管的連接堅實穩固，并具不易撕開、強度大、施工容易，不占空間、安全性佳等優點。
文檔編號F16L25/00GK2217160SQ95207950
公開日1996年1月10日 申請日期1995年4月14日 優先權日1995年4月14日
發明者張金發 申請人:統領工業有限公司