專利名稱：過熱蒸汽管道直埋方法
技術領域：
本發明屬于一種供熱管道直接埋于地下的方法。
蒸汽管道，特別是由熱電廠向城區輸送熱量的過熱蒸汽管道，目前普遍是采用地溝敷設方式，即將管道設在地溝內，蓋上蓋即可，為了防止熱量的損失，在管道外包有巖棉復合保溫層。這種作法，不僅工程造價高，占地多，施工工期長而且有些地區由于地下水位高，地溝內的管道長年泡在水里，破壞保溫層造成熱損失嚴重，運行維護工作量大。
本發明的目的是提供一種耗資少，熱損失少，運行維護工作量小的過熱蒸汽管道直埋方法。
本發明的技術解決方案是一種過熱蒸汽管道直埋方法，其特征在于它依次包括如下步驟a、挖設地溝;
b、在所述的地溝內設置間距小于100米的由鋼管、與鋼管相接的固定板、設在鋼管外表的耐磨襯里、設在耐磨襯里外表的保溫層、設在保溫層外表的保護層及澆鑄在固定板外的混凝土墩組成的固定基礎;
c、在所述地溝內設置由鋼管、設在鋼管外表的耐磨襯里、設在耐磨襯里外表的保溫層、設在保溫層外表的保護層所組成的復合保溫管;
d、在所述地溝內固定基礎與復合保溫管之間設置波紋補償器，將波紋補償器的兩端頭分別焊接在固定基礎內的鋼管和復合保溫內的鋼管上，再將復合軟體保溫材料纏繞在波紋管外，復合軟體保溫材料外還套有塑性波紋管，固定基礎上的保護層和復合保溫管上的保護層分別支承在地溝內的井室壁上;
e、將兩根相鄰的復合保溫管對接，其對接方法為將兩根相鄰的復合保溫管內的鋼管對頭焊接，焊接后在焊口處鋼管外包上耐磨襯里，再將保溫材料包在耐磨襯里外，最外邊套上起保護作用的塑料套管;
f、在拐彎處將復合保溫管的兩端對接，其接頭方法為在拐彎處設置一個彎鋼管，彎鋼管的兩端分別與復合保溫管內的鋼管焊接，彎鋼管外包有復合軟體保溫材料，最外邊套有塑性波紋管分別與彎鋼管焊接的兩根復合保溫管支承在地溝內的井室壁上。
g、將所述地溝填土埋平。
所述的保溫層為兩層，內保溫層2的材料為復合保溫膏，外保溫層3的材料為發泡聚按酯。
本發明與現有技術相比，由于采用了新型的復合保溫管，直管接點、拐彎處接點、波紋補償器與直管及固定基礎之間的接點均采用內部鋼管焊接，焊口處鋼管外表設有保溫層，保溫層外套有保護層的連接方式，且全部埋于地下，因此本發明具有投資少，使用過程中無損壞，熱損失少、維修工作量小的優點。
φ159蒸汽管地溝與直埋敷設經濟技術比較
<p>下面結合附圖及
具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述
圖1是本發明
具體實施方式
中復合保溫管直管接點結構示意圖;
圖2是本發明
具體實施方式
復合保溫管在拐彎處相接的接點結構示意圖;
圖3是本發明
具體實施方式
中波紋補償器分別與固定基礎和復合保溫管相接的接點結構示意圖;
圖4是本發明
具體實施方式
中固定基礎結構示意圖;
圖5是本發明
具體實施方式
中拐彎處井室示意圖;
圖6是本發明
具體實施方式
中埋于地下的復合保溫管伸出地面處的結構示意圖;
圖7是本發明
具體實施方式
中復合保溫管的斷面結構示意圖。
如圖7所示(以φ159蒸汽管道為例)1為鋼管取材于無縫鋼管即可。鋼管1的外表面需進行除銹處理，除銹等級為Sa2級。為了保證強度鋼管1的壁厚不小于3毫米，兩端加工有焊接坡口，以增加對接時焊接處的強度。鋼管1的外表面為高溫耐磨襯里8，耐磨襯里8的材料為主要以含水石棉為基料，填加有石墨，高分子聚合膠，其體積所占的百分比為石棉80%，水15%、石墨30%，高分子聚合膠2%，在高溫情況下壓制成板狀即可，包纏在鋼管1的外表面形成具有耐高溫性能的耐磨襯里8，并且接縫處搭接長度不小于10mm，襯里緊箍在管鋼上，兩者間隙不大于1.0mm，以保證當溫度變化時，鋼管在其外部的保溫層內軸向微量的伸長或者縮短，而不破壞保溫層。在耐磨襯里8的外表設有內保溫層2，其材料為復合保溫膏，復合保溫膏的主要成份為海泡石，填加有石棉、硅酸鋁棉、珍珠巖，玻璃纖維，粉碎后攪拌均勻，再加有高分子聚合膠和30%的水攪拌成膏狀，涂在耐磨襯里8的外表，一次涂抹厚度為10mm，層層涂抹，即整體成型。再將聚乙烯塑料管套在其外，作為保護層4、采用內定心外卡具的方法，使保護層4與鋼管1同心，保護層4的內表面與內保溫層2的外表面之間留有排氣孔和注塑塑孔，通過注塑孔向空間內注入發泡聚氨酯，形成外保溫層3。這了達到快速干燥的目的，向鋼管1內注入蒸汽，使之盡快干燥。即形成本發明所述的復合保溫管。為了安裝時對接方便，鋼管兩端頭預留200±10mm長度不作保溫層。基中耐磨襯里厚度為0.8mm，復合保溫膏厚度為65mm，發泡聚氨酯厚度為40mm。
首先挖設地溝，根據熱電廠至城內用戶之間的地形地貌，選擇距離較近，盡量不影響其它建筑物及設施，地溝深度及上寬、下寬尺寸分別為1米、0.7米、0.5米。在地溝內設置固定基礎，相鄰兩固定基礎之間距離為100米。根據實際情況也可以小于100米。但是不得超過100米。固定基礎是在生產廠先預制的。如圖4所示在鋼管11上焊接有一塊固定板10，固定板10為圓環狀，也可為方型或其它形狀，其中心設有與鋼管11外圓相匹配的圓孔，并套在鋼管外與鋼管11焊接。在固定板10的兩側鋼管11的外邊依次設有與所述復合保溫管結構相同的耐磨襯里15、內保溫層12、外保溫層13、保護層14、在固定板10與保護層14相交處涂有塑料防水膠9。鋼管11的兩端長于其外表的保溫層和保護層，并在胎具上將其澆鑄在棱臺狀的混凝土墩內，(如圖4所示)。在挖設的地溝內設置由鋼管1、設在鋼管1外表的耐磨襯里8、設在耐磨襯里8外表的保溫層、設在保溫層外表的保護層4所組成的復合保溫管。在復合保溫管與固定基礎之間設置波紋補償器29。波紋補償器29的兩端分別與固定基礎內的鋼管11和復合保溫管的鋼管1焊接，外側套有塑性波紋管28，塑性波紋管28兩端套接在固定基礎上的保護層14和復合保溫管上的保護層4的外表(參看圖3)，波紋補償器29外表面與塑性波紋管內表面之間纏繞復合軟體保溫材料27。為了防止回填土直接壓在補償器上，采用做小井室的辦法解決，固定基礎上的保護層14和復合保溫管上的保護層4分別支承在井室壁31和25上，井室上面蓋有蓋26，蓋26為水泥板(如圖3所示)。如圖1所示在地溝內的兩相鄰復合保溫管的對接方法為先將復合保溫管內的鋼管對頭焊接，在焊接處外表面依次包纏有與復合保溫管同樣的耐磨襯里8和復合軟體保溫材料5、聚氨酯6及塑料套管，聚按酯6是自塑料套管7上的孔注入的，塑料套管兩端頭與復合保溫管外層的保護層之間涂有塑料防水膠。
如圖2所示在地溝內拐彎處兩根復合保溫管的接頭方法為利用彎曲程度與地溝拐彎處彎曲程度相同的與復合保溫管內的鋼管1直徑相等的彎鋼管18對頭焊接，彎鋼管18外包纏有復合軟體保溫材料23，最外層套有塑性波紋管24。為了防止填土直接壓在塑性波紋管24上。同樣采用做小井室的辦法解決，即復合保溫管支承在井室壁17上，井室上面蓋有水泥蓋即可。
在井室壁17與復合保溫管上的保護層4之間、井室壁31、25與復合保溫管上的保護層4固定基礎內的保護層14之間分別設有巖棉16。
將上述地溝內的固定基礎、波紋管、復合保溫管及接點處理完畢后，填土埋平即可。
當過熱蒸汽進入用戶，需自地下垂直伸出時，同樣采用小井室的辦法(如圖6所示)，并在管道上設置防水帽32。
本發明不只限于上述一種實施方式，任何可能的實施方式均屬于本發明的基本思想。
權利要求
1.一種過熱蒸汽管道直埋方法，其特征在于它依次包括如下步驟a、挖設地溝；b、在所述的地溝內設置間距小于100米的由鋼管[11]、與鋼管[11]相接的固定板[10]、設在鋼管[11]外表的耐磨襯里[15]、設在耐磨襯里[15]外表的保溫層、設在保溫層外表的保護層[14]及澆鑄在固定板[10]外的混凝土墩[30]組成的固定基礎；c、在所述地溝內設置由鋼管[1]、設在鋼管[1]外表的耐磨襯里[8]、設在耐磨襯里[8]外表的保溫層、設在保溫層外表的保護層[4]所組成的復合保溫管；d、在所述地溝內固定基礎與復合保溫管之間設置波紋補償器[29]，將波紋補償器[29]的兩端頭分別焊接在固定基礎內的鋼管[11]和復合保溫內鋼管[1]上，再將復合軟體保溫材料[27]纏繞在波紋管[29]外，復合軟體保溫材料[27]外還套有塑性波紋管[28]，固定基礎上的保護層[14]和復合保溫管上的保護層[4]分別支承在地溝內的井室壁[31]和[25]上；e、將兩根相鄰的復合保溫管對接，其對接方法為將兩根相鄰的復合保溫管內的鋼管[1]對頭焊接，焊接后在焊口處鋼管外包上耐磨襯里，再將保溫材料包在耐磨襯里外，最外邊套上起保護作用的塑料套管；f、在拐彎處將復合保溫管的兩端對接，其接頭方法為在拐彎處設置一個彎鋼管[18]，彎鋼管[18]的兩端分別與復合保溫管內的鋼管焊接，彎鋼管[18]外包有復合軟體保溫材料[23]，最外邊套有塑性波紋管[24]，分別與彎鋼管[18]焊接的兩根復合保溫管支承在地溝內的井室壁[17]上，g、將所述地溝填土埋平。
2.根據權利要求1所述的過熱蒸汽管道直埋方法，其特征在于所述的保溫層為兩層，內保溫層[2]的材料為復合保溫膏，外保溫層[3]的材料為發泡聚氨酯。
全文摘要
本發明公開了一種過熱蒸汽管道直埋方法，屬于一種供熱管道直接埋于地下的方法。先挖設地溝，在地溝內設置間距小于100米的固定基礎、波紋補償器、復合保溫管，波紋補償器的兩端分別與固定基礎上的管和復合保溫管相接，其接點及復合保溫管的接點、復合保溫管在地溝拐彎處的接點均采用包有保溫層和設有塑性波紋管保護的方式，在波紋補償器處，拐彎處采用小井室形式處理，將管道連接完畢再填土埋平。
文檔編號F16L59/147GK1101968SQ9411243
公開日1995年4月26日 申請日期1994年8月4日 優先權日1994年8月4日
發明者于永輝, 趙云峰, 鄭官振, 葉金華, 崔峨 申請人:于永輝, 趙云峰, 鄭官振