專利名稱：浮動環金屬波紋管機械密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械密封領域，具體地說是一種浮動環金屬波紋管機械密封裝置。
現有的金屬波紋管機械密封中，組合動環采用熱鑲結構，由于鑲環與鑲座材料的熱膨脹系數不同，在受熱時鑲座膨脹量大于鑲環膨脹量，出現鑲環“熱脫落”問題。在低溫條件，鑲座收縮量大于鑲環收縮量，造成鑲環變形或脆裂。這兩種現象均導致密封失效。
鑒于現有技術所存在的上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種具有不會高溫脫落低溫變形的浮動組合環的金屬波紋管機械密封裝置。
為了實現上述目的，本實用新型的技術解決方案主要由靜環、浮動組合動環、兩端分別與前環和后座相連的金屬波紋管以及密封圈所組成，其特征是動環與前環的端面浮動貼合，兩者之間設有傳遞扭矩的傳動件，形成浮動貼合的聯接傳動。
由于本實用新型中動環和前環采用浮動貼合聯接傳動，因此它與現有技術相比具有下述優點1.浮動組合環不會出現高溫脫落和低溫變形或脆裂的現
2.對動環和前環的熱膨脹系數無特殊要求，拓寬了材料的可選擇范圍。
以下結合附圖和兩個可行實施例對本實用新型進行進一步詳細描述，以便公眾進一步理解本實用新型的上述目的和所能達到的效果，更好地掌握實施本實用新型的技術手段，但本實用新型的其它派生結構不受所述實施例限制。
圖1是本實用新型一種具體實施方案的結構示意圖，同時也是該實施方案的使用狀態圖；圖中顯示出本實施方案的使用和裝配方法；圖中雙點劃線為與本實施方案配合使用的其它部件；圖中編號1a－動環，1b－傳動套，1c－前環，1d－金屬波紋管，1e－后座，1f－墊片，2a－靜環，2b－密封圈，3a－緊定座，3b－螺釘，3c－螺釘，4a－螺釘，4b－組合壓蓋，4c－墊片，4d－螺釘，4e－墊片，4f－機殼。
圖2是圖1的A－A剖視圖，圖中編號名稱與圖1相同。
圖3為本實用新型另一種具體實施方案的結構示意圖；圖中編號1a－動環，1c－前環，1g－柱銷，2a－靜環，3a－緊定座；圖中雙點劃線為與實施方案配合使用的轉動軸。
例1
參照圖1和圖2選用耐磨的硬質合金制作動環(1a)，選用不銹鋼制作前環(1c)，動環(1a)和前環(1c)的外圓面上沿軸向加工6個均布的凹槽；選用不銹鋼管制作傳動套(1b)，并采用擠壓的方法將傳動套(1b)沿軸向壓制6個均布的內凸耳，所述的內凸耳與動環(1a)和前環(1c)上所設的凹槽相匹配；參照圖2，傳動套(1b)空套在動環(1a)和前環(1c)上，動環(1a)和前環(1c)均能在傳動套(1b)內軸向自由運動，但受到內凸耳的約束不能轉動。參照圖1，動環(1a)、前環(1c)與靜環(2a)的貼合面都必須進行研磨加工。
本例中其它零部件采用公知的技術制作。
例2參照圖3，硬質合金的動環(1a)與不銹鋼的前環(1c)相貼合的端面上均設有6個盲孔，每個盲孔內分別穿設一只柱銷(1g)，柱銷(1g)與盲孔一端為動配合，另一端為靜配合。
參照圖3，本例中上述以外的實施手段與例1相同。
權利要求1.一種浮動環金屬波紋管機械密封裝置，主要由靜環(2a)、動環(1a)、兩端分別與前環(1c)和后座(1e)相連的金屬波紋管(1d)以及密封圈(2b、1f)所組成，其特征是動環(1a)與前環(1c)的端面浮動貼合，兩者之間設有傳遞扭矩的傳動件，形成浮動貼合的聯接傳動。
2.根據權利要求1所述的一種浮動環金屬波紋管機械密封裝置，其特征是所述的傳動件為帶內凸耳的傳動套(1b)，空套在其內的動環(1a)和前環(1c)的外圓面均設有與所述內凸耳相匹配的凹槽，形成一種傳動套式浮動貼合的聯接傳動。
3.根據權利要求1所述的一種浮動環金屬波紋管機械密封裝置，其特征是所述的傳動件為柱銷(1g)，動環(1a)與前環(1c)相貼合的端面上均設有穿柱銷(1g)的盲孔，形成一種柱銷式浮動貼合的聯接傳動。
專利摘要一種浮動環金屬波紋管機械密封裝置，它主要由靜環、動環、兩端分別與前環和后座相連的金屬波紋管以及密封圈組成。其特征是動環與前環的端面浮動貼合，兩者之間設有傳遞扭矩的傳動件，形成浮動貼合的聯接傳動。由于本實用新型中，動環與前環采用浮動貼合的聯接傳動，因此不會出現傳統的熱鑲動環的高溫脫落和低溫變形或脆裂現象，改善了高低溫條件密封效果，并擴大動環選材范圍。
文檔編號F16J15/00GK2176465SQ93211329
公開日1994年9月7日 申請日期1993年4月28日 優先權日1993年4月28日
發明者陳汝灼, 董為一, 石富江 申請人:陳汝灼, 董為一, 石富江