專利名稱：改良鏈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種改良鏈條，特別是指一種不增加鏈條總寬度便能增進(jìn)內(nèi)鏈片與襯套間的抱合面積，使襯套在組裝后更穩(wěn)固而垂直，且進(jìn)一步增進(jìn)內(nèi)鏈片抗拉強(qiáng)度的改良鏈條。
常見的鏈條大致可分為有襯套(bush)鏈條及無襯套鏈條二種，本實(shí)用新型主要是針對(duì)有襯套的鏈條加以改良。
首先，請(qǐng)參閱
圖1，其為一種以往鏈條的組合剖視圖，主要是在二內(nèi)鏈片11的穿孔111間緊密組裝襯套12，襯套12中央通孔121內(nèi)插設(shè)直向鏈軸13，于鏈軸13二突出端部則分別緊密組裝外鏈片14，而于每一襯套12外周緣再套設(shè)鏈滾15，如此便可形成完整的鏈條1。鏈條1雖可藉前述構(gòu)件而結(jié)合，但使用時(shí)仍會(huì)產(chǎn)生以下缺失(1)組裝襯套的穩(wěn)固性、垂直度差如前所述，鏈條1的襯套12是靠二端部分別緊插在內(nèi)鏈片11的穿孔111內(nèi)來維持穩(wěn)固性與垂直度，因此內(nèi)鏈片11的穿孔111與襯套12間的環(huán)設(shè)抱合面積大小，除了直接影響襯套12組裝的垂直度及穩(wěn)固性外，也和襯套12與內(nèi)鏈片11間的嵌合力有關(guān)；然而鏈條1的內(nèi)鏈片11只是在板體上形成二直向穿孔111，上述穿孔111在成型后，其內(nèi)徑抱合面積受到板體厚度的限制而無法隨意增減，所以在組裝襯套12時(shí)，其穩(wěn)固性及垂直度自然有限，甚至?xí)苯佑绊懙揭r套12與內(nèi)鏈片11間的嵌合力。如果襯套12的穩(wěn)固性不佳，且二內(nèi)鏈片11間的空隙卡入鏈輪的鏈齒內(nèi)，則與其緊密配合的內(nèi)鏈片11便容易因鏈條1的晃動(dòng)而產(chǎn)生歪斜，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不順，這是以往鏈條1在內(nèi)鏈片11上的缺失。
(2)內(nèi)鏈片11的抗拉強(qiáng)度差以往鏈條1的內(nèi)、外鏈片11、14在組裝后寬度大致相等，且其二端部分別形成穿孔111、141，由
圖1可知，外鏈片14的穿孔141是讓鏈軸13穿設(shè)，而內(nèi)鏈片11的穿孔111內(nèi)除了穿設(shè)鏈軸13外，更緊密組裝直徑更大的襯套12，因此，如果內(nèi)鏈片11的穿孔111孔徑大于外鏈片14，則其穿孔111內(nèi)壁至板體邊緣間的板壁112寬度也會(huì)較外鏈片14的板壁142為??；而以往鏈條1的內(nèi)鏈片11穿孔111周緣不但板壁112較小，且又無其他補(bǔ)強(qiáng)措施，因此，當(dāng)受到外力拉引時(shí)，便橫容易由穿孔111周緣斷裂。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種襯套組裝后更穩(wěn)固性且垂直，其與內(nèi)鏈板間的嵌合力佳而可提高內(nèi)鏈片抗拉強(qiáng)度的鏈條。
本實(shí)用新型的主要特征在于鏈條的內(nèi)鏈板穿孔周緣向內(nèi)垂直伸出突緣，突緣與穿孔具有相同的內(nèi)徑，其中心軸線相互重疊，且緊密抱設(shè)在襯套外徑的一個(gè)端部，于該襯套外緣組裝的鏈滾對(duì)應(yīng)內(nèi)鏈片突緣處則分別形成一環(huán)供突緣突伸的凹緣；藉此，鏈條總寬度不增加便可增進(jìn)襯套與內(nèi)鏈片間的抱合面積，以加強(qiáng)嵌合力及組裝襯套的穩(wěn)固性和垂直度，前述突緣也可增進(jìn)鏈片穿孔周緣的抗拉強(qiáng)度。
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，現(xiàn)在舉出較佳實(shí)施例，并配合圖式詳述如下
圖式的簡單說明
圖1是一種以往鏈條的組合剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型較佳可行實(shí)施例的組合剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型較佳可行實(shí)施例部分構(gòu)件的分解剖視圖。
首先，請(qǐng)參閱圖2、3，本實(shí)用新型也是由內(nèi)、外鏈片2、3、襯套4、鏈滾5及鏈軸6所組成。兩內(nèi)鏈片2、2′相對(duì)組裝在襯套4的二端部，于襯套4中央通孔41內(nèi)直向插設(shè)鏈軸6，鏈軸6二突伸端部則分別組裝外鏈片3，在二內(nèi)鏈片間的襯套4外部再組裝鏈滾5；本實(shí)用新型的改良重點(diǎn)在于內(nèi)鏈片2的穿孔21周緣向內(nèi)垂直突伸錐狀突緣22，突緣22與穿孔21具有相同內(nèi)徑，其中心軸線更相互重疊而形成較以往為大的抱合緣面23，此抱合緣面23更可緊密抱設(shè)在襯套4的一個(gè)上下設(shè)置的內(nèi)鏈片2、2′抱合緣面23、23′，可維持組裝襯套4的穩(wěn)固性；而為了適應(yīng)內(nèi)鏈片2突緣22，組裝在二內(nèi)鏈片2間的鏈滾5二端部內(nèi)側(cè)也分別形成退拔(taper)的環(huán)形凹緣51，此凹緣51略大于突緣22的外徑，以方便突緣22向內(nèi)突伸、容置，進(jìn)而維持鏈滾5的靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。
由以上說明可知，本實(shí)用新型主要特征是在維持內(nèi)鏈片2原有厚度及鏈條總寬度的情況下，令內(nèi)鏈片2的穿孔21周緣向內(nèi)伸出突緣22，并使突緣22內(nèi)徑與穿孔21間組合的抱合緣面23能完全緊包在襯套的一個(gè)端部，藉此使本實(shí)用新型產(chǎn)生下述功效(1)組立后的襯套4穩(wěn)固性及垂直度佳本實(shí)用新型在組裝后，襯套4二端部除了受到原有內(nèi)鏈片2穿孔21內(nèi)徑包覆外，更可藉著突緣22的延伸而增加其抱合緣面23，而上、下設(shè)置的內(nèi)鏈片2、2′，其抱合緣面23、23′的有效增加，可使襯套4受包面積幾乎達(dá)到套體外徑的一半，因此，當(dāng)鏈條二內(nèi)鏈片2間的空隙卡入鏈輪的鏈齒上時(shí)，前述組裝的穩(wěn)固性也可防止內(nèi)鏈片2在鏈條偏擺時(shí)便輕易歪斜，以維持鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
(2)內(nèi)鏈片2與襯套4間的嵌合力較佳如前所述，本實(shí)用新型可使內(nèi)鏈片2與襯套4間的抱合面積加大，所以其結(jié)合后更加穩(wěn)固。
(3)增進(jìn)內(nèi)鏈片2的抗拉強(qiáng)度以往鏈條的內(nèi)鏈片為平板狀的板體，于板體上再形成二直向穿鑲襯套的組裝，此構(gòu)造使得內(nèi)鏈片穿孔內(nèi)徑較外鏈片大，自然容易造成鏈條1受外力拉引時(shí)，由內(nèi)鏈片穿孔11周緣先行扯斷；而本實(shí)用新型在不增加內(nèi)鏈片2厚度的情況下，利用突緣22及鏈滾5的凹緣51，而使內(nèi)鏈片2的穿孔21周緣突緣22的延伸而增強(qiáng)其抗拉強(qiáng)度。
由以上說明可知，本實(shí)用新型的確是進(jìn)步而實(shí)用的改良鏈條。
權(quán)利要求1.一種改良鏈條，其是于二對(duì)應(yīng)的內(nèi)鏈片穿孔間緊密穿設(shè)襯套，襯套外徑組裝有鏈滾，而其內(nèi)徑則穿設(shè)直向鏈軸，前述鏈軸突伸出內(nèi)鏈片端部再分別組裝外鏈片；其特征在于內(nèi)鏈片的穿孔周緣向內(nèi)伸出突緣，突緣的內(nèi)徑與穿孔孔徑相同，其中心軸線更相互重疊而組成緊抱襯套的抱合緣面；又對(duì)應(yīng)突緣突伸部位的鏈滾上形成對(duì)應(yīng)的凹緣，內(nèi)鏈片的突緣則突伸其內(nèi)。
專利摘要一種有襯套的改良鏈條，其是在對(duì)應(yīng)內(nèi)鏈片的穿孔間組裝襯套，介于二內(nèi)鏈片間的襯套外周緣再套設(shè)鏈滾，其中心通孔內(nèi)則插設(shè)鏈軸，鏈軸的二突伸端部再分別組裝外鏈片；改良重點(diǎn)在于；內(nèi)鏈片的穿孔周緣向內(nèi)突伸一環(huán)突緣，突緣內(nèi)徑延伸至穿孔，并形成一面內(nèi)徑相同、中心軸線重疊且同時(shí)緊抱在襯套外徑上的抱合緣面，而于鏈滾對(duì)應(yīng)于內(nèi)鏈片突緣部位再形成一環(huán)內(nèi)凹的凹緣，供突緣容裝。
文檔編號(hào)F16G13/00GK2141849SQ9224366
公開日1993年9月8日 申請(qǐng)日期1992年12月10日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月10日
發(fā)明者吳能家 申請(qǐng)人:岳盟企業(yè)股份有限公司