專利名稱：彈簧真空強(qiáng)力吸盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彈簧真空強(qiáng)力吸盤。
縱觀時(shí)下使用中的吸盤，使用時(shí)常因外在因素，使制造吸盤的材料發(fā)生變形及硬化，或者因溫度或者濕度及大氣壓力的變化，使殘留在吸盤內(nèi)部的空氣發(fā)生膨脹，而使吸盤不能持久或者吸牢在平滑物面上。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種彈簧真空強(qiáng)力吸盤，使吸盤不必另增加其它附助操作，即能利用本身具備的力量，在吸盤內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)制性真空，使該吸盤不致因外在環(huán)境的溫度或者濕度以及大氣壓力的改變，而使殘留在吸盤內(nèi)空氣膨脹而失去吸力，始終維持該吸盤強(qiáng)大的真空吸力。
本實(shí)用新型的主要目的之二是利用槽形簧片的外緣對(duì)吸盤周邊邊緣施加一輔助壓力，使空氣無(wú)法進(jìn)入吸盤內(nèi)，以防止吸盤因濕度或溫度的變化使吸盤發(fā)生變形，同時(shí)可防止吸盤在一般大氣中或在水箱中使用時(shí)，不會(huì)因吸盤材料老化而失去彈性，即可改善吸盤的使用效果，又可延長(zhǎng)其使用壽命。
本實(shí)用新型的目的之三是借助彈簧的附助壓力，而使吸盤可吸附在不規(guī)則不透氣的光滑物表面上。
本實(shí)用新型的目的之四是借助彈簧的附助壓力，增強(qiáng)吸盤的吸附力，而使該吸盤的形狀不受限制，實(shí)現(xiàn)造型美觀、多樣化。
本實(shí)用新型的目的之五是增強(qiáng)吸盤上凸塊部位的強(qiáng)度，而本實(shí)用新型不致因吸盤和彈簧片材料不同而使吸盤上凸塊損壞，并因此而喪失其使用功能，同時(shí)方便裝配。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種彈簧真空強(qiáng)力吸盤，包括有一由軟性材料構(gòu)成的吸盤2，該吸盤2帶有一呈凹槽狀的下表面22，其特征在于吸盤2上表面中部帶有一凸塊21；槽型簧片1設(shè)置于吸盤2上端，該槽型簧片1下表面呈凹槽11，簧片外緣12上分布有溝槽13，其位于中央的透孔14套裝在凸塊21上。
本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)吸盤壓向一光滑物表面時(shí)，設(shè)置于吸盤上的內(nèi)凹的槽形簧片周邊壓緊在吸盤周邊(或者光滑物表面)上后，簧片的中心借其彈力產(chǎn)生一向上的拉力，該向上拉力同時(shí)帶動(dòng)吸盤中心受力向上拉，而令吸盤之內(nèi)凹槽向上鼓起，從而在吸盤的內(nèi)凹槽與光滑不透氣物體表面之間，形成一強(qiáng)迫的真空吸力，同時(shí)彈簧片周邊又可對(duì)吸盤周邊施加一附助壓力，從而增強(qiáng)吸盤吸附力。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)1.本實(shí)用新型借助簧片本身具備的彈性，迫使吸盤中心向上拉，使吸盤產(chǎn)生強(qiáng)制性的真空吸力，而使吸盤不受外界環(huán)境的影響且能維持強(qiáng)大的吸附力。
2.本實(shí)用新型借助簧片外緣的張力，強(qiáng)迫性地壓緊在吸盤的周邊邊緣，阻止空氣進(jìn)入吸盤內(nèi)，有效地防止吸盤變形，或者材料老化喪失彈性而脫落，同時(shí)增進(jìn)了吸盤的荷重量。
3.由于本實(shí)用新型中槽型簧片外緣對(duì)吸盤周邊邊緣的壓力，使該吸盤具備被強(qiáng)制性的壓迫吸附在不規(guī)則的不透氣光滑物表面上。此外本實(shí)用新型還可依需要或者造型美觀的目的設(shè)計(jì)成其它形狀，如方形、橢圓型或者其它形狀。
附圖圖面說(shuō)明如下
圖1為本實(shí)用新型立體圖及局部剖視圖。
圖1－1為本實(shí)用新型主視圖。
圖1－2為本實(shí)用新型剖面圖。
圖1－3為本實(shí)用新型被壓迫時(shí)的工作狀態(tài)圖。
圖1－4為本實(shí)用新型壓迫力消失后的工作狀態(tài)圖。
圖1－5為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
圖1－6為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例應(yīng)用不規(guī)則平面的使用狀態(tài)圖。
圖2為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型第四種實(shí)施例俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型第五種實(shí)施例立體圖。
圖5為本實(shí)用新型第六種實(shí)施例立體圖。
圖6為本實(shí)用新型第七種實(shí)施例俯視圖。
圖6－1為本實(shí)用新型第七種實(shí)施例剖面圖。
圖7為本實(shí)用新型第八種實(shí)施例立體分解及局部剖視圖。
圖7－1為本實(shí)用新型第九種實(shí)施例的剖視圖。
圖7－2為本實(shí)用新型第十種實(shí)施例的剖視圖。
圖7－3為本實(shí)用新型第十一種實(shí)施例的主視圖。
圖8為本實(shí)用新型第十二種實(shí)施例俯視圖。
圖8－1為本實(shí)用新型第十二種實(shí)施例剖視圖。
圖9為本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)施示意圖。
圖10為本實(shí)用新型第十三種實(shí)施例的立體圖。
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖詳細(xì)說(shuō)明為本實(shí)用新型如
圖1所示本實(shí)用新型主要以一槽型簧片1和一吸盤2構(gòu)成；其吸盤2由彈性軟性材料制成，其上端面中心處設(shè)置一凸塊21，且另一端面呈凹槽22狀，(見(jiàn)
圖1－2)。槽型簧片1設(shè)置在吸盤2上，且該槽型簧片呈具有彈性條件的凹槽11(見(jiàn)
圖1－2)，該凹槽11的凹向與吸盤凹槽21相同。槽型簧片1的邊緣12設(shè)有若干溝槽13(見(jiàn)
圖1－1)從而使槽型簧片1邊緣具有一張力。槽型簧片1和吸盤2的裝配方式是利用槽型簧片1中心所設(shè)有透孔14，強(qiáng)迫性地壓入軟性材料所構(gòu)成的吸盤2上方的凸塊21上，并卡入設(shè)在凸塊21的凹槽23內(nèi)。(見(jiàn)
圖1－2)使用本實(shí)用新型時(shí)，首先將本實(shí)用新型平貼在光滑不透氣的表面3上，然后將本實(shí)用新型往該光滑不透氣的表面3上壓(見(jiàn)1－3箭頭)，使吸盤2內(nèi)部空氣排出。而本實(shí)用新型利用槽型簧片1的外緣12頂住光滑不透氣表面3，并借助槽型簧片本身的彈力及張力，使契合在槽型簧片1中心的吸盤2的中心部位受力向上拉(見(jiàn)
圖1－4)，而令吸盤2之凹槽22鼓起，從而可在吸盤2的凹槽22及光滑不透氣物表面3之間，形成一強(qiáng)迫性真空吸力E，使得吸盤2不因外在的溫度及大氣壓力的環(huán)境改變，而讓殘留在吸盤凹槽22內(nèi)的空氣膨脹，至令吸力消失，而仍舊維持持久性的強(qiáng)大真空吸力，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的主要目的之一。
圖1－5示出本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例，在本實(shí)施例中，槽型簧片1的面積略小于吸盤2的面積，因此槽型簧片1的外緣12可壓迫在吸盤2的周邊邊緣24上。當(dāng)該吸盤2壓緊在光滑表面上后，槽型簧片1之邊緣12壓緊在吸盤2的邊緣24上。如此設(shè)計(jì)可用來(lái)防止吸盤2因溫度或者濕度的環(huán)境變化而導(dǎo)致吸盤2變形，以及防止空氣進(jìn)入吸盤2之內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的主要目的之二。
圖1－6示出本實(shí)用新型應(yīng)用于不規(guī)律光滑表面的實(shí)施狀態(tài)。如圖示，本實(shí)用新型可利用槽型簧片1外緣12上所設(shè)的溝槽13的張力以及其本身所具備的彈性，使吸盤2的周邊邊緣24被強(qiáng)迫性地壓迫吸附在不規(guī)則不透氣的光滑表面31上。因此，槽型簧片1的外緣12上所設(shè)置的溝槽13的數(shù)量，可隨需要而增減，進(jìn)入強(qiáng)化本實(shí)用新型在不透氣不規(guī)則光滑物表面的吸附能力。
圖2、圖3分別示出本實(shí)用新型的第四種和第五種實(shí)施例，在本兩例實(shí)施中主要結(jié)構(gòu)與第二種實(shí)施例相同，所不同的是槽型簧片1邊緣上分布的溝槽13為弧狀形槽(見(jiàn)圖2)或者橢圓形(見(jiàn)圖3)。本實(shí)用新型中溝槽13的形狀可隨需要或者造型美觀的目的設(shè)計(jì)成其它形狀，如扇形、S形、狹長(zhǎng)形、多邊形等。
圖4、圖5為本實(shí)用新型其它種造型的實(shí)施例。由于本實(shí)用新型中借助槽型簧片1的附助壓力，其吸附力及承荷力均大有提高，因此，本實(shí)用新型可視需要設(shè)計(jì)出各種不同的形狀，以滿足各種不同使用環(huán)境的美觀要求。圖4示出的是一種方型造型。圖5示出一種橢圓形造型。本實(shí)用新型還可制成三角形、多邊形及其它形狀。在本實(shí)施例中為防止槽型簧片1在受力情況較大的情況下脫出由軟性材料構(gòu)成的吸盤凸塊21上的凹槽23，在吸盤凸塊21上設(shè)置一透孔211，并在透孔211內(nèi)插裝入條形卡榫5，(見(jiàn)圖4)或者在凸塊凹槽23內(nèi)夾裝一C型卡榫6(見(jiàn)圖5)，改善槽型簧片1與吸盤2的聯(lián)接條件。
圖6為本實(shí)用新型的第七種實(shí)施例。在本實(shí)施例中槽型簧片1的中心孔14的邊緣設(shè)置有若干凹槽15，中心孔14截面呈錐型16狀(見(jiàn)圖6－1)，此結(jié)構(gòu)目的是使槽型簧片1的中心孔14具有一定張力，槽型簧片1可方便地套入吸盤2的凸塊21上。從而改善本實(shí)用新型的裝配條件。
如圖6－1，為使本實(shí)用新型使用后便于卸下，特別在吸盤2的邊緣上設(shè)置一凸緣25。使用時(shí)只需將凸緣25向上拉(見(jiàn)圖6－1箭頭所示)，使空氣進(jìn)入吸盤2內(nèi)，如此可輕松地將吸盤卸下，方便使用者操作。
圖7為本實(shí)用新型第八種實(shí)施例。在本實(shí)用新型中在使用較為強(qiáng)力彈性材料的槽型簧片1時(shí)，不會(huì)因吸盤2所使用的軟性材料的原因而使吸盤2上的凸塊21受力變形或者破壞，而致使槽型簧片1與吸盤2脫開(kāi)，將吸盤2與其上的凸塊21分開(kāi)設(shè)計(jì)，其中凸塊21呈工字型，并選用所需要的強(qiáng)度較高的材料制造凸塊21，該凸塊21一端植入吸盤2內(nèi)，其另一端可設(shè)置成任何可連接形式的結(jié)構(gòu)。圖7－1所示的螺母型，該凸塊內(nèi)帶有內(nèi)螺紋孔2102；如圖7－2所示的螺栓型，該凸塊上端呈螺栓狀2103；如圖7－3所示的凹槽型，該凸塊上端帶有一水平狀凹槽2104。上述列舉三種實(shí)施例適用于任何需要吸盤的設(shè)備上，例如可將本實(shí)用新型安裝在某些需要抓吸物體的搬運(yùn)或者起重設(shè)備上，由于本實(shí)用新型具有較強(qiáng)且持久的吸附力，可牢固的吸抓所搬運(yùn)物體。
圖8為本實(shí)用新型第十二種實(shí)施例，在本實(shí)施例中槽型簧片1植入吸盤2之內(nèi)，而原吸盤2上的凸塊21由槽型簧片1上的凸塊1101所取代，而其凸塊1101可設(shè)計(jì)為與槽型簧片1成一體或者為分體型(見(jiàn)圖7中2101，圖7－1中2102，圖7－2中2103，或者圖7－3中2104)等。
圖9為本實(shí)用新型的一種應(yīng)用實(shí)施例。將一般的薄片或者紙張P，夾在槽型簧片1及吸盤2之間，再將本實(shí)用新型吸附在光滑不透氣物體表面上，此一方法可免除一般紙張或者海報(bào)，在粘合在所需物面之后要卸下時(shí)，除去殘留膠痕的麻煩。
圖10示出本實(shí)用新型的第十三種實(shí)施例，即在槽型簧片1的上面，設(shè)置所需要的機(jī)構(gòu)，如掛鉤7等，可使本實(shí)用新型具備強(qiáng)力吸附力外又兼具其它功能。
綜上述，本實(shí)用新型以最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)比現(xiàn)有吸盤更強(qiáng)的吸附力，增強(qiáng)吸盤的荷載能力，從而增加本實(shí)用新型其它的使用功能。
權(quán)利要求1.一種彈簧真空強(qiáng)力吸盤，包括有一由軟性材料構(gòu)成的吸盤2，該吸盤2帶有一呈凹槽狀的下表面22，其特征在于吸盤2上表面中部帶有一凸塊21；槽型簧片1設(shè)置于吸盤2上端，該槽型簧片1下表面呈凹槽11，簧片外緣12上分布有溝槽13，其位于中央的透孔14套裝在凸塊21上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種彈簧真空強(qiáng)力吸盤，其特征在于所述的槽型簧片1面積大于或者小于吸盤2的面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種彈簧真空強(qiáng)力吸盤，其特征在于所述的吸盤2上的凸塊21與吸盤2一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的一種彈簧真空強(qiáng)力吸盤，其特征在于所述的凸塊21與吸盤2為兩分立零件，并連接于吸盤2的上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的一種彈簧真空強(qiáng)力吸盤，其特征在于所述的槽型簧片1整體被包覆于吸盤2之內(nèi)，該槽型簧片1上設(shè)置有一凸塊1101伸出吸盤2之上端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的一種彈簧真空強(qiáng)力吸盤，其特征在于所述的槽型簧片1邊緣上分布的溝槽13自中心透孔14往外延伸分布，且溝槽數(shù)目大于2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的一種彈簧真空強(qiáng)力吸盤，其特征在于所述的槽型簧片1邊緣上分布的溝槽13可呈狹長(zhǎng)形、三角形、多邊形、橢圓形、弧形、扇形、曲線形、S形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的一種彈簧真空強(qiáng)力吸盤，其特征在于所述的槽形簧片1中央透孔14可為一圓形孔或者在孔周邊均布溝槽15。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的一種彈簧真空強(qiáng)力吸盤，其特征在于所述的槽型簧片1上設(shè)置有掛溝7。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的一種彈簧真空強(qiáng)力吸盤，其特征在于所述的槽型簧片1和吸盤2可呈圓形、方形、三角形、橢圓形或者多邊形。
11.根據(jù)權(quán)利要求1的一種彈簧真空強(qiáng)力吸盤，其特征在于所述的吸盤凸塊21上位于槽型簧片1上端的位置設(shè)置有條形卡榫5或者在凸塊21上的凹槽23內(nèi)位于槽型簧片1上端位置設(shè)置有C型卡榫6。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的一種彈簧真空強(qiáng)力吸盤，其特征在于所述的凸塊21上部可呈貫穿孔式、螺栓式、螺母式、凹槽式、呈水平H型截面。
專利摘要一種彈簧強(qiáng)力真空吸盤，由吸盤和槽型簧片兩部分構(gòu)成，該槽型簧片設(shè)置于吸盤之上，該槽型片的邊緣分布有溝槽，使該槽型簧片具有一張力和彈性。使用本實(shí)用新型時(shí)，位于吸盤上端的槽型簧片借其本身的彈力及張力使吸盤中心向上拉，令吸盤之內(nèi)產(chǎn)生一強(qiáng)迫性真空，進(jìn)而形成一強(qiáng)制性吸力，使本實(shí)用新型不受外界環(huán)境及吸盤本身變形的影響且能較長(zhǎng)時(shí)間的維持強(qiáng)大的吸附力。
文檔編號(hào)F16B47/00GK2122257SQ92201089
公開(kāi)日1992年11月18日 申請(qǐng)日期1992年1月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年1月24日
發(fā)明者劉保伸 申請(qǐng)人:劉保伸