專利名稱：一種壓力釋放閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種變壓器組件，是一種在變壓器發(fā)生故障時對油箱內(nèi)部壓力進行釋放的安全保護裝置。適用于液體或氣體絕緣的變壓器，也適用于有載分接開關(guān)、高壓開關(guān)、電容器等液體或氣體絕緣的高壓電器。
目前，變壓器上所用的壓力釋放閥，目的是將變壓器內(nèi)部發(fā)生故障時所產(chǎn)生的超過安全規(guī)定的壓力迅速釋放出來，以保證變壓器箱體不變形或不開裂，當箱體內(nèi)部壓力降到規(guī)定值時能及時關(guān)閉。它的主要構(gòu)成是在閥座上面和側(cè)面的園周上分別有橡膠圈與其上面的膜盤密封，在膜盤上面置有彈簧和護罩，用導桿將護罩定位在閥座上。其不足之處是由于膜盤與閥座間的密封采用橡膠圈，在產(chǎn)品運行和儲存期間橡膠圈易與膜盤粘連，同時在閥座側(cè)面園周上的橡膠圈受溫度等因素作用而膨脹或收縮，影響對膜盤的摩擦系數(shù)或?qū)?。上述因素都嚴重地影響壓力釋放的時間、壓力等參數(shù)，使變壓器不能得到準確有效的保護。
本實用新型的目的在于提供膜盤與密封膠圈不粘連、釋放壓力和時間準確的一種壓力釋放閥。
本實用新型的目的可以通過以下措施來實現(xiàn)它包括閥座、在閥座上面的密封圈、膜盤、彈簧、護罩及導桿等。其特殊之處在于在膜盤與密封圈的接觸側(cè)置有不粘合材料，使膜盤和密封圈不粘連；沿與膜盤相密封的閥座外徑側(cè)面的園周上設(shè)有導向凸臺或臺階，對膜盤導向。
上述措施中的不粘合材料可采用聚四氟乙烯涂料或聚四氟乙烯膜片。
由于本實用新型在膜盤與密封圈的接觸側(cè)置有不粘合材料，消除了膜盤與密封圈的粘連現(xiàn)象。又因用閥座外徑側(cè)的園周上的導向凸臺或臺階代替了原橡膠圈，使閥座與膜盤的導向處受溫度及油等因素影響的膨脹系數(shù)相同，保證了導向性能又不增加摩擦系數(shù)。因此，本實用新型具有膜盤與密封圈不粘連、密封性能好、釋放壓力和時間準確、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。
附圖的圖面說明如下
圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、為膜盤與閥座密封和導向結(jié)構(gòu)局放圖。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述結(jié)合
圖1和圖2。在閥座1的外徑側(cè)面園周上加工有導向凸臺3，也可加工成臺階，用以與膜盤7導向。在閥座1上面的槽中置有密封圈6。膜盤7與密封圈6的接觸側(cè)涂有聚四氟乙烯作為不粘合材料11，以防止膜盤與密封圈的粘連。膜盤置于密封圈6上，彈簧8置于護罩9和膜盤7之間，護罩9通過導桿12與閥座1連接，護罩9與閥座1間距離稱為自由距離。標志桿10通過護罩9中部的孔，下端落在膜盤7上。電氣開關(guān)4及其控制鎖板5、復位手柄2裝在護罩9的側(cè)面上。使用時，當被保護的產(chǎn)品內(nèi)部的壓力超過所規(guī)定的安全壓力時，即超過彈簧8作用在膜盤7的壓力，膜盤7向上壓縮彈簧8，按規(guī)定時間迅速向上脫離密封圈6和導向凸臺或臺階3，將產(chǎn)品的壓力釋放出去，達到保護產(chǎn)品油箱不變型或不開裂的目的。同時，膜盤7向上推動標志桿10并使電氣開關(guān)4發(fā)出信號。當產(chǎn)品壓力降到安全規(guī)定值時，膜盤7在彈簧8的作用下自動復位，待故障消除后，將標志桿10和電氣開關(guān)4手動復位。
權(quán)利要求1.一種壓力釋放閥，適用于液體或氣體絕緣的變壓器或其它高壓電氣，包括閥座1、密封圈6、膜盤7、彈簧8、護罩9、導桿12等，其特征在于在膜盤7與密封圈6接觸側(cè)置有不粘合材料11，使膜盤7和密封圈6不粘連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力釋放閥，其特征在于沿閥座1外徑側(cè)面的園周上設(shè)有導向凸臺或臺階3，對膜盤導向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓力釋放閥，其特征在于不粘合材料11是聚四氟乙烯涂料或薄膜。
專利摘要本實用新型涉及一種變壓器組件，是一種在變壓器發(fā)生故障時對油箱內(nèi)部壓力進行釋放的安全裝置。它包括閥座、密封圈、膜盤、彈簧、護罩、導桿等。本實用新型在膜盤上置有不粘合材料，在閥座外圓設(shè)有導向凸臺或臺階，解決了膜盤與密封圈的粘連和膜盤與閥座的導向等問題。本實用新型具有釋放壓力和時間準確、可靠等優(yōu)點，適用于液體或氣體絕緣的變壓器或其它高壓電器。
文檔編號F16K17/04GK2094661SQ91210390
公開日1992年1月29日 申請日期1991年4月6日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月6日
發(fā)明者姚重成, 潘吉金 申請人:沈陽變壓器研究所