專利名稱：直通式陶瓷襯里高壓閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種直通式陶瓷襯里高壓閥，系工業高壓閥門。
閥門是工業生產中輸送或儲存流體原料或成品的管路附件。由于生產中特別是各類化工生產中，所輸送的流體都具有腐蝕性，因此目前廣泛應用的不銹鋼、襯膠、塑料、合金、鑄鐵、鑄鋼、鋼等材質閥門，都無法從根本上解決防腐問題，普遍存在著使用壽命短、被腐泄露的問題，而且現存的閥門中，有許多結構也不盡合理，使應用中出現關閉不嚴、滲露現象。
本實用新型目的是克服已有技術之不足，提供一種采用防腐性強的陶瓷做襯里、應用可靠且壽命長的直通式高壓閥門。
陶瓷具有良好的耐腐性能，但其機械強度除抗壓性能外都很差、在高壓下容易損傷。因此要實現本實用新型目的，關鍵在于設計出結構合理的閥桿與襯里。本實用新型具體方案如下與已有技術相同，也是由外殼體及與其固定連接為一體的絲杠母座、裝在絲杠頂端的手輪組成，不同的是在外殼體內腔裝有陶瓷襯里，外殼與襯里之間以填料充實；閥桿由絲杠與陶瓷實心柱桿組成，陶瓷柱桿底座呈凸臺狀，用一外徑與凸臺沿外徑相同的四氟圓環過盈套接在凸臺上、圓環底面與其徑面之間呈直角；受閥桿控制開關的閥口處陶瓷襯里內表面加工出一直角臺階與閥桿底座相配合；陶瓷柱桿頂端面中心處開一深孔，在孔內下一根外螺紋桿，用填料將桿與孔壁間隙灌注，一個開有內、外螺紋的連接件與上述外螺紋桿露于陶瓷柱柱桿頂端面外的端頭螺紋連接并鉚焊為一體；在絲杠末端固定著一個開有內螺紋的連接帽，該帽與上述開有內、外螺紋的連接件螺紋連接。
本實用新型優點是長期使用耐腐蝕、無滲漏，其試驗效果如下試驗期20天，試驗流體次氯酸濃度3％鹽酸30％試驗溫度40～105℃，試驗工作壓力1～3kg／cm2，試驗閥門開關次數4～10次／天，試驗閥門關閉狀態時從無滲漏現象，試驗期結束止無被腐蝕跡象。
附圖
為本實用新型結構剖視圖。
以下結合附圖對本實用新型做進一步敘述圖中所示各部件為外殼體(一)1，填料2，陶瓷襯里3，外殼體(二)4，四氟圓環5，閥桿底座6，陶瓷柱桿7，外殼體(三)8，陶瓷墊環9，柔性石墨密封環10，格蘭11，絲杠母座12，絲杠13，手輪14，固定螺桿15，內、外螺紋連接件16，內螺紋連接帽17由圖可知，閥門的陶瓷襯里3是一整個管體，而外殼體則是由(一)、(二)、(三)三部分通過螺絲連接組合為一體的。絲杠母座12通過螺絲與外殼體固定連接為一體，這樣，當右旋手輪14時，絲杠13便通過母座12上的內螺紋向下移動，由于連接帽17及連接件16的連接作用，絲杠13已與陶瓷柱桿7聯成整體閥桿，因而絲杠13的下移必頂著陶瓷柱桿7下移直至閥桿底座6上的四氟圓環與頂到閥口處臺階上為止。本實用新型利用了四氟材質在高溫下形狀可塑、冷卻后不再自動復原的性能，將一個內徑小于閥桿底座6底部凸臺內徑、外徑相同的四氟圓環與在高溫加熱變形后套接在凸臺上，使其冷卻后過盈配合，不致受機械力而脫落，在此例中，過盈2.5mm。由于四氟圓環5的底面與其徑面呈直角，當它被頂到閥口處也呈直角的臺階上時，便可完全封閉閥口，既使閥口欲流入的是高溫流體，四氟圓環5也只能在軸向上發生變形而不會在徑向上變形而出現封閉不嚴、滲漏現象。陶瓷柱桿7采用實心結構，是為了加強其機械強度以防閥桿斷裂。在陶瓷柱桿7頂端面上開孔下固定螺桿15的目的是避免絲杠部分與陶瓷部分直接螺紋連接，因為這種結構當開閥時容易出現損傷陶瓷螺紋。本例中填料2是由劑料粉與水泥合制的。
權利要求1.直通式陶瓷襯里高壓閥，由外殼體及與其固定一體的絲杠母座、絲杠、裝在絲杠頂端的手輪組成，其特征是a、在外殼體內腔裝有陶瓷襯里，外殼與襯里之間以填料充實，b、閥桿由絲杠與陶瓷實心柱桿組成，陶瓷柱桿底座呈凸臺狀，用一外徑與凸臺沿外徑相同、內徑小于凸臺內徑的四氟圓環過盈套接在凸臺上，圓環底面與其徑面之間呈直角，c、受閥桿控制開關的閥口處陶瓷襯里壁上加工出一直角臺階與閥桿底座相配合，d、陶瓷柱桿頂端面中心開一深孔，在孔內下一根外螺紋桿，用填料將桿與孔壁間隙灌注，一開著有內、外螺紋的連接件與上述外螺紋桿露于陶瓷柱桿頂端外的端頭螺紋連接并鉚焊為一體，e、絲杠末端固定著一個開有內螺紋的連接帽，該帽與上述開著內、外螺紋的連接件螺紋連接。
專利摘要本實用新型系一種直通式陶瓷襯里高壓閥，其閥桿上半部是絲杠下半部是實心陶瓷柱桿，閥桿底座的底面呈凸臺狀，在其上過盈套接一四氟圓環，該圓環經面與底面呈直角，而對應閥口的襯里壁上開有直角臺階。本實用新型防腐性好、機械結構合理可靠。
文檔編號F16K27/02GK2038579SQ8821306
公開日1989年5月31日 申請日期1988年9月11日 優先權日1988年9月11日
發明者叢選國, 金邦振, 張慶鵬 申請人:大連棋盤內襯陶瓷高壓閥門廠