一種鋁合金機箱用直角型型材連接件的制作方法

本技術涉及直角型型材連接件，具體為一種鋁合金機箱用直角型型材連接件。

背景技術：

1、型材連接，是指兩個或兩個以上的獨立的型材，通過固定件或連接件連接到一起，形成使用者所需要的結構，連接件或固定件與型材之間通常用螺栓進行固定。

2、目前現有的機箱型材為了提高強度，需要多處彎折，甚至還有加厚的“經”，用傳統車銑工藝加工時，一根型材要彎折出一個直角，就得經過四五道車銑加工，費時費工，同時對精度要求也強，否則經過四五道車銑后，對接后可能就會出現較大縫隙，所以對工人技術要求也高，最后，在機箱裝配過程中如果沒對好一個角，就得在型材的某一長度上進行加工，造成材料的浪費。

3、因此，針對上述問題提出一種鋁合金機箱用直角型型材連接件，便于型材的連接。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋁合金機箱用直角型型材連接件，包括型材連接件結構，所述型材連接件結構由x軸插接端、y軸插接端以及z軸插接端組成，所述x軸插接端、y軸插接端以及z軸插接端相互垂直焊接而成，所述x軸插接端、y軸插接端以及z軸插接端內部均分別開設有插接槽一、插接槽二以及插接槽三，所述x軸插接端、y軸插接端以及z軸插接端的外側兩條邊上均分別開設有定位孔，所述型材連接件結構內部直角處設置有內加強筋，所述型材連接件結構外部直角處設置有外加強筋。

2、與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

3、本實用新型通過在x軸插接端、y軸插接端以及z軸插接端內部均分別開設有插接槽一、插接槽二以及插接槽三，將型材分別插入插接槽一、插接槽二以及插接槽三內，并通過將固定螺栓貫穿定位孔對型材進行固定，插接槽一、插接槽二以及插接槽三的設置便于型材安裝，縮短了工作時間，提高了工作效率。

4、本實用新型通過在型材連接件結構內部和外部直角處分別設置內加強筋和外加強筋，提高了連接的連接強度，防止機箱運輸時因磕碰損壞連接件。

技術特征：

1.一種鋁合金機箱用直角型型材連接件，包括型材連接件結構(1)，其特征在于：所述型材連接件結構(1)由x軸插接端(11)、y軸插接端(13)以及z軸插接端(12)組成，所述x軸插接端(11)、y軸插接端(13)以及z軸插接端(12)相互垂直焊接而成，所述x軸插接端(11)、y軸插接端(13)以及z軸插接端(12)內部均分別開設有插接槽一、插接槽二(121)以及插接槽三(131)，所述x軸插接端(11)、y軸插接端(13)以及z軸插接端(12)的外側兩條邊上均分別開設有定位孔(4)，所述型材連接件結構(1)內部直角處設置有內加強筋(2)，所述型材連接件結構(1)外部直角處設置有外加強筋(3)。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金機箱用直角型型材連接件，其特征在于：所述內加強筋(2)由兩個矩形加強板相互垂直一體焊接而成。

3.根據權利要求1所述的一種鋁合金機箱用直角型型材連接件，其特征在于：所述外加強筋(3)由三個矩形加強板相互垂直一體焊接而成。

4.根據權利要求1所述的一種鋁合金機箱用直角型型材連接件，其特征在于：所述定位孔(4)開設有多個，所述x軸插接端(11)、y軸插接端(13)以及z軸插接端(12)的兩條邊上均分別開設有兩個定位孔(4)。

技術總結
本技術公開了一種鋁合金機箱用直角型型材連接件，包括型材連接件結構，所述型材連接件結構由X軸插接端、Y軸插接端以及Z軸插接端組成，所述X軸插接端、Y軸插接端以及Z軸插接端相互垂直焊接而成，所述X軸插接端、Y軸插接端以及Z軸插接端內部均分別開設有插接槽一、插接槽二以及插接槽三，所述X軸插接端、Y軸插接端以及Z軸插接端的外側兩條邊上均分別開設有定位孔，所述型材連接件結構內部直角處設置有內加強筋，所述型材連接件結構外部直角處設置有外加強筋。本技術通過在型材連接件結構內部和外部直角處分別設置內加強筋和外加強筋，提高了連接的連接強度，防止機箱運輸時因磕碰損壞連接件。

技術研發人員：陳雪艷
受保護的技術使用者：天津睿捷視覺科技有限公司
技術研發日：20240130
技術公布日：2024/10/21