一種氟塑料全襯隔膜閥的制作方法

本發明涉及全襯隔膜閥，具體的，涉及一種氟塑料全襯隔膜閥。

背景技術：

1、氯堿化工行業所使用的閥門，必須具有良好的密封性，從而降低工作過程中介質泄漏的概率，另一方面在強腐蝕、有毒有害的工藝條件下，普通閥門的密封性能較差，易泄漏，殼體易穿孔且使用壽命短，因此，急需一種氟塑料全襯隔膜閥。

2、經檢索，現有專利（公告號：cn?213332521?u）公開了一種耐高溫耐腐蝕襯膠隔膜閥，其包括隔膜閥本體，所述隔膜閥本體內壁頂部固定連接有限流塊一，所述隔膜閥本體內壁底部固定連接有限流塊二，所述限流塊一和限流塊二內部設置有隔膜，所述隔膜外表面與限流塊一和限流塊二接觸，所述隔膜頂部中軸處固定連接有閥桿，該實用新型通過設置不銹鋼濾網，可以對隔膜閥本體內的雜質進行阻隔，使隔膜閥本體內的雜質在不銹鋼濾網的作用下堆在排污管上方，再通過排污管對雜質進行排放，有效的保證了對水流的清潔，避免隔膜閥本體長時間使用后內部被雜質堵塞。

3、但在上述方案中，依然存在一定不足之處，其不銹鋼濾網固定安裝于對隔膜閥本體內部，在經過長時間的過濾工作后，會導致不銹鋼濾網外壁積累大量的污垢雜質，而該不銹鋼濾網缺乏自清潔功能，會使得濾網被雜質污垢堵塞，從而導致濾網的過濾性能較低，甚至導致流體無法正常流通，影響正常的流體傳輸工作。

4、鑒于此，本發明提出一種氟塑料全襯隔膜閥。

技術實現思路

1、本發明提出一種氟塑料全襯隔膜閥，解決了相關技術中的現有的隔膜閥不銹鋼濾網固定安裝于對隔膜閥本體內部，缺乏自清潔功能，濾網易被雜質污垢堵塞，從而導致濾網的過濾性能較低，甚至導致流體無法正常流通的問題。

2、本發明的技術方案如下：一種氟塑料全襯隔膜閥，包括：進料閥管和排料閥管，所述進料閥管和排料閥管之間固定連通，所述排料閥管和進料閥管相互遠離的一端均通過連接法蘭連接有外接管，所述進料閥管和排料閥管連通處設置有氟塑料隔膜，所述進料閥管和排料閥管上端共同設置有夾持器，用于對氟塑料隔膜四角處進行夾持固定；

3、所述進料閥管和排料閥管之間設置有過濾清潔機構，所述過濾清潔機構包括固接于進料閥管和排料閥管交接處的內襯座，在所述夾持器上設置有壓緊器，通過所述壓緊器能夠對所述氟塑料隔膜進行下推，使得氟塑料隔膜底部向下凸起并與壓緊器頂端相貼合，從而能夠對進料閥管和排料閥管之間進行隔斷；

4、所述過濾清潔機構包括固定連接于排料閥管和內襯座之間的過濾網板，用于對從排料閥管中流入至進料閥管中的物料進行過濾，位于所述過濾網板下側設置有清掃刷；

5、所述過濾清潔機構還包括第一傳動組件和與所述第一傳動組件相配合的第二傳動組件，在通過所述壓緊器對所述氟塑料隔膜進行推拉的過程中，能夠帶動所述第二傳動組件進行上下往復移動，在所述第二傳動組件上下往復移動的同時，能夠通過第一傳動組件帶動清掃刷對過濾網板外壁進行清潔；

6、所述排料閥管底部開設有通口，所述排料閥管內壁設置有襯氟層，所述通口外側設置有集污器，用于對經過濾網板過濾下的污垢進行收集。

7、優選的，所述內襯座內部開設有傳動腔，所述傳動腔底部呈傾斜狀態，且所述傳動腔與所述排料閥管內腔相連通。

8、優選的，所述第二傳動組件包括固接于提拉座底部的升降柱，所述升降柱固定套設于所述氟塑料隔膜底部，所述升降柱靠近所述排料閥管一側的外壁開設有內扣槽，所述內扣槽內壁等距固接有若干個第二抵接桿。

9、優選的，所述第一傳動組件包括轉動連接于所述傳動腔內壁的轉軸，所述轉軸與所述傳動腔之間連接有扭簧，所述轉軸與所述清掃刷之間連接有伸縮桿。

10、優選的，所述伸縮桿包括鉸接于所述清掃刷底部的滑桿和固接于所述轉軸外壁上的轉筒，所述滑桿延伸至所述轉筒內部并與其滑動連接，所述滑桿與所述轉筒之間固接有支撐彈簧。

11、優選的，所述過濾網板高度低于所述內襯座上端面，位于所述過濾網板下側的排料閥管與內襯座之間固接有直角軸，所述清掃刷滑動套設于所述直角軸外壁。

12、優選的，所述集污器包括固接于排料閥管底部的連接外框，所述連接外框通過所述通口與所述排料閥管內部相連通，所述連接外框底部滑動套設有集污框。

13、優選的，位于所述集污框上側的連接外框內壁開設有插接槽，所述連接外框外壁滑動套設有與所述插接槽相配合的直角隔板，所述直角隔板立板上對稱滑動設置有兩個軸桿，兩個所述軸桿均與所述連接外框外壁固接，所述軸桿遠離所述連接外框的一端固接有擋盤，所述軸桿外壁上套設有復位彈簧，所述直角隔板立板上螺紋連接有連接螺母，所述連接外框外壁上開設有與所述連接螺母相配合的螺紋孔。

14、優選的，所述夾持器包括固接于進料閥管和排料閥管之間的固定框，所述固定框上側設置有擠壓框，所述氟塑料隔膜夾設于所述擠壓框與固定框之間，所述擠壓框與所述固定框之間通過緊固螺栓固接，所述擠壓框上端固定連通有空心外罩。

15、優選的，所述壓緊器包括轉動連接于空心外罩頂部的內螺紋筒，所述內螺紋筒頂端固接有轉盤，所述內螺紋筒內部螺紋連接有螺桿，所述螺桿底端固接有提拉座，所述提拉座頂端對稱固接有兩個內桿，兩個所述內桿外壁均滑動套設有固定筒，所述固定筒頂端與所述空心外罩外壁固接。

16、本發明的工作原理及有益效果為：

17、本發明中，在進料閥管和排料閥管之間設置有過濾清潔機構，過濾清潔機構包括固定連接于排料閥管和內襯座之間的過濾網板，經排料閥管流至于進料閥管內部的物料預先會被過濾網板進行過濾，使得經進料閥管流出的物料中含有的雜質顯著降低，此外，經過過濾網板的過濾后，由于物料中的雜質含量減少，可以有效降低對氟塑料隔膜底部以及內襯座上端面的磨損，并且，有效降低雜質污垢在氟塑料隔膜底部以及內襯座上端面上的積累殘留，提高氟塑料隔膜與內襯座的使用壽命。

18、本發明中，過濾清潔機構還包括第一傳動組件和與第一傳動組件相配合的第二傳動組件，在通過壓緊器對氟塑料隔膜進行推拉的過程中，能夠帶動第二傳動組件進行上下往復移動，在第二傳動組件上下往復移動的同時，能夠通過第一傳動組件帶動清掃刷對過濾網板外壁進行往復清潔，使得在實際的使用工作中，在對閥體進行通閉時，能夠自動對過濾網板進行往復清潔，提高過濾網板的使用壽命，避免過濾網板發生堵塞，使得流體輸送工作能夠正常穩定進行；

19、本發明中，在排料閥管底部開設有通口，通口外側設置有集污器，經過過濾網板過濾下的污垢雜質，以及過濾網板外壁經清掃刷清掃下的雜質，會逐漸沉淀于排料閥管底部，經通口落入至集污框中進行收集。而當需要對集污框內部的污垢進行傾倒處理時，對直角隔板向連接外框內部進行推進，對連接外框內部進行隔斷，此時，可將集污框進行抽出傾倒處理，操作簡單，使用方便，無需停止流體的運輸工作，具有很好的實用性能。

技術特征：

1.一種氟塑料全襯隔膜閥，包括：進料閥管（3）和排料閥管（4），所述進料閥管（3）和排料閥管（4）之間固定連通，所述排料閥管（4）和進料閥管（3）相互遠離的一端均通過連接法蘭（2）連接有外接管（1），其特征在于，所述進料閥管（3）和排料閥管（4）連通處設置有氟塑料隔膜（6），所述進料閥管（3）和排料閥管（4）上端共同設置有夾持器（7），用于對氟塑料隔膜（6）四角處進行夾持固定；

2.根據權利要求1所述的一種氟塑料全襯隔膜閥，其特征在于，所述內襯座（906）內部開設有傳動腔（905），所述傳動腔（905）底部呈傾斜狀態，且所述傳動腔（905）與所述排料閥管（4）內腔相連通。

3.根據權利要求2所述的一種氟塑料全襯隔膜閥，其特征在于，所述第二傳動組件（907）包括固接于提拉座（806）底部的升降柱（9071），所述升降柱（9071）固定套設于所述氟塑料隔膜（6）底部，所述升降柱（9071）靠近所述排料閥管（4）一側的外壁開設有內扣槽（9072），所述內扣槽（9072）內壁等距固接有若干個第二抵接桿（9073）。

4.根據權利要求3所述的一種氟塑料全襯隔膜閥，其特征在于，所述第一傳動組件（904）包括轉動連接于所述傳動腔（905）內壁的轉軸（9043），所述轉軸（9043）與所述傳動腔（905）之間連接有扭簧，所述轉軸（9043）與所述清掃刷（903）之間連接有伸縮桿。

5.根據權利要求4所述的一種氟塑料全襯隔膜閥，其特征在于，所述伸縮桿包括鉸接于所述清掃刷（903）底部的滑桿（9041）和固接于所述轉軸（9043）外壁上的轉筒（9042），所述滑桿（9041）延伸至所述轉筒（9042）內部并與其滑動連接，所述滑桿（9041）與所述轉筒（9042）之間固接有支撐彈簧（9045）。

6.根據權利要求5所述的一種氟塑料全襯隔膜閥，其特征在于，所述過濾網板（902）高度低于所述內襯座（906）上端面，位于所述過濾網板（902）下側的排料閥管（4）與內襯座（906）之間固接有直角軸（901），所述清掃刷（903）滑動套設于所述直角軸（901）外壁。

7.根據權利要求1所述的一種氟塑料全襯隔膜閥，其特征在于，所述集污器（5）包括固接于排料閥管（4）底部的連接外框（501），所述連接外框（501）通過所述通口（401）與所述排料閥管（4）內部相連通，所述連接外框（501）底部滑動套設有集污框（506）。

8.根據權利要求7所述的一種氟塑料全襯隔膜閥，其特征在于，位于所述集污框（506）上側的連接外框（501）內壁開設有插接槽（505），所述連接外框（501）外壁滑動套設有與所述插接槽（505）相配合的直角隔板（503），所述直角隔板（503）立板上對稱滑動設置有兩個軸桿（508），兩個所述軸桿（508）均與所述連接外框（501）外壁固接，所述軸桿（508）遠離所述連接外框（501）的一端固接有擋盤（509），所述軸桿（508）外壁上套設有復位彈簧（507），所述直角隔板（503）立板上螺紋連接有連接螺母（504），所述連接外框（501）外壁上開設有與所述連接螺母（504）相配合的螺紋孔（502）。

9.根據權利要求1所述的一種氟塑料全襯隔膜閥，其特征在于，所述夾持器（7）包括固接于進料閥管（3）和排料閥管（4）之間的固定框（703），所述固定框（703）上側設置有擠壓框（702），所述氟塑料隔膜（6）夾設于所述擠壓框（702）與固定框（703）之間，所述擠壓框（702）與所述固定框（703）之間通過緊固螺栓（704）固接，所述擠壓框（702）上端固定連通有空心外罩（701）。

10.根據權利要求9所述的一種氟塑料全襯隔膜閥，其特征在于，所述壓緊器（8）包括轉動連接于空心外罩（701）頂部的內螺紋筒（802），所述內螺紋筒（802）頂端固接有轉盤（801），所述內螺紋筒（802）內部螺紋連接有螺桿（803），所述螺桿（803）底端固接有提拉座（806），所述提拉座（806）頂端對稱固接有兩個內桿（805），兩個所述內桿（805）外壁均滑動套設有固定筒（804），所述固定筒（804）頂端與所述空心外罩（701）外壁固接。

技術總結
本發明涉及全襯隔膜閥技術領域，提出了一種氟塑料全襯隔膜閥，包括：過濾清潔機構，過濾清潔機構包括過濾網板，經排料閥管流至于進料閥管內部的物料預先會被過濾網板進行過濾，使得經進料閥管流出的物料中含有的雜質顯著降低，此外，經過過濾網板的過濾后，由于物料中的雜質含量減少，可以有效降低對氟塑料隔膜底部以及內襯座上端面的磨損，并且，有效降低雜質污垢在氟塑料隔膜底部以及內襯座上端面上的積累殘留，提高氟塑料隔膜與內襯座的使用壽命。在實際的使用工作中，在對閥體進行通閉時，通過過濾清潔機構能夠自動對過濾網板進行往復清潔，提高過濾網板的使用壽命，避免過濾網板發生堵塞，使得流體輸送工作能夠正常穩定進行。

技術研發人員：方賢樂,林蓮平,方鳳竹
受保護的技術使用者：耐氟隆集團有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21