一種瓶裝液化石油氣鋼瓶過流切斷閥的制作方法

本發明涉及液化石油氣用切斷閥，特別是一種瓶裝液化石油氣鋼瓶過流切斷閥。

背景技術：

1、液化石油氣(lpg)不僅爆炸極限低(1.7％～9.7％)，事故風險大，而且燃點低(約490℃)，爆炸后很容易引起二次復燃。而一旦發生復燃，隨著環境溫度的升高，氣罐內的壓力也會急劇增加，所引發的惡性事故時有發生，給消防救援工作帶來很大的安全隱患。普通不帶鋼瓶切斷閥結構，不具有過流切斷保護功能，且穩定性差，具體體現在電磁閥采用分體式安裝，容易被拆裝，且不具備故障反饋功能。當液化氣輸出流量超標、膠管脫落或者使用不帶過流切斷的調壓器時，極易引起燃氣事故或者火災的發生。因此亟需一種具有遠程報警監控防拆一體穩定的切斷閥，以提高液化石油氣的使用安全性。

技術實現思路

1、本發明的目的是提供一種瓶裝液化石油氣鋼瓶過流切斷閥，不僅具備過流自動切斷功能，還一體式集成故障自反饋電磁閥，并通過五芯線提高反饋穩定性。

2、本發明采用以下技術方案來實現上述目的：

3、一種瓶裝液化石油氣鋼瓶過流切斷閥，所述切斷閥的右端具有進氣口，左端具有出氣口；所述切斷閥內具有輸氣通道，所述輸氣通道包括從右往左依次設置的進氣通道、過流腔、閥門腔、出氣通道；

4、所述過流腔內具有過流鋼珠，所述過流鋼珠由復位按鈕進行復位；

5、所述閥門腔內具有電磁閥，所述電磁閥包括用于堵塞閥門腔的氣閥芯，所述氣閥芯由線圈驅動；

6、所述切斷閥上位于所述閥門腔的上方具有第二安裝管，所述第二安裝管內螺紋連接有底部敞開的第三安裝管，所述第三安裝管內中部具有線圈架，所述線圈架上具有線圈；所述線圈架內設置有第二鐵芯，所述第二鐵芯的底部穿透切斷閥的外側壁并延伸至所述閥門腔內，所述閥門腔內具有氣嘴，所述第二鐵芯的底部固定有氣閥芯，所述氣閥芯上固定有用于堵塞氣嘴的橡膠密封圈；所述閥門腔的底部開設有安裝腔，所述安裝腔內設置有第二彈簧；

7、所述第三安裝管的頂部開設有注膠口，往注膠口內進行注膠，使得膠水充滿第三安裝管與第二安裝管之間的空隙，待冷卻后使得第三安裝管能夠與切斷閥的一體成型；

8、所述電磁閥設置有用于采集該電磁閥工作狀態的霍爾開關，所述切斷閥采用五芯線預警，所述五芯線包括所述霍爾開關的5v電源線和地線、霍爾信號線、電磁閥的正12v電源線和負12v電源線；

9、所述霍爾開關的5v電源線和地線、霍爾信號線與一上網模塊連接，所述上網模塊與一報警器連接；所述報警器與電磁閥的正12v電源線和負12v電源線連接。

10、優選的，所述切斷閥的右端套設有手輪，所述手輪的右端具有第一螺紋。

11、優選的，所述過流腔內位于所述過流鋼珠的左側具有通氣管道，所述過流鋼珠的直徑大于通氣管道的內徑，以利于過流鋼珠能夠將通氣管道堵塞。

12、優選的，所述復位按鈕包括第一安裝管，所述切斷閥上位于所述過流腔的上方開設有通孔，所述通孔與所述第一安裝管螺紋連接；所述第一安裝管內經第一彈簧連接有第一鐵芯，所述第一鐵芯的下端位于過流腔內，上端穿透第一安裝管并延伸至外界。

13、優選的，所述第一鐵芯的上端固定有第一橡膠按鈕，所述第一橡膠按鈕的下端與第一安裝管的外壁固定連接。

14、優選的，所述第一鐵芯上位于所述第一彈簧的下端經第一橡膠圈與第一安裝管連接。

15、優選的，所述第二鐵芯經第二橡膠圈與切斷閥連接。

16、優選的，所述第二鐵芯的上端穿透第三安裝管并設置有第二橡膠按鈕，所述第二橡膠按鈕的下端與第三安裝管的外壁固定連接。

17、優選的，所述切斷閥的底部位于所述安裝腔的下方開設有與所述安裝腔連通的安裝口，所述安裝口內設置有螺栓，所述螺栓的頂部開設有用于容納彈簧的放置槽，所述安裝口以及安裝腔的內壁均開設有與所述螺栓相配合的內螺紋；所述螺栓的底部經密封蓋固定在切斷閥上。

18、優選的，所述切斷閥上固定有與切斷閥相連通的出線管，所述切斷閥內開設有繞線孔；所述五芯線經繞線孔由所述出線管引出。

19、本發明的有益效果：

20、（1）本發明提供了一實施例，當進氣通道內的氣體流量過大時，氣體能夠吹動過流鋼珠對通氣管道進行堵塞，從而能夠停止出氣；當進氣通道內的氣體流量減小時，由于進氣通道內的氣壓依舊很大，導致過流鋼珠仍然對通氣管道進行堵塞，此時通過復位按鈕能夠將過流鋼珠脫離通氣管道，從而恢復進氣。當需要對閥門腔進行通氣時，對線圈進行通電，從而能夠帶動第二鐵芯向下移動，從而能夠帶動氣閥芯向下移動對第二彈簧進行擠壓，使得氣閥芯上的橡膠密封圈脫離對氣嘴的堵塞，使得閥門腔能通氣。當需要對閥門腔進行堵塞時，對線圈進行斷電，由于彈簧的復位作用帶動氣閥芯向上移動，使得氣閥芯上的橡膠密封圈的頂部產生形變而填充在氣嘴和氣閥芯上端之間的空隙中，從而能夠對氣嘴進行堵塞，恢復對閥門腔的堵塞。

21、（2）在本發明一實施例中，第三安裝管的頂部開設有注膠口，往注膠口內進行注膠，使得膠水充滿第三安裝管與切斷閥之間的空隙，便于對第三安裝管與切斷閥的一體成型。

22、（3）在本發明一實施例中，通過轉動螺栓能夠調節彈簧的位置，從而能夠調節氣閥芯向下移動時對第二彈簧進行擠壓后第二彈簧的彈力，使得能夠對第二彈簧帶動氣閥芯復位時的位置進行校準，使得氣閥芯復位時能夠對閥門腔進行堵塞。

技術特征：

1.一種瓶裝液化石油氣鋼瓶過流切斷閥，其特征在于，所述切斷閥的右端具有進氣口，左端具有出氣口；所述切斷閥內具有輸氣通道，所述輸氣通道包括從右往左依次設置的進氣通道、過流腔、閥門腔、出氣通道；

2.根據權利要求1所述的一種瓶裝液化石油氣鋼瓶過流切斷閥，其特征在于，所述切斷閥的右端套設有手輪，所述手輪的右端具有第一螺紋。

3.根據權利要求1所述的一種瓶裝液化石油氣鋼瓶過流切斷閥，其特征在于，所述過流腔內位于所述過流鋼珠的左側具有通氣管道，所述過流鋼珠的直徑大于通氣管道的內徑，以利于過流鋼珠能夠將通氣管道堵塞。

4.根據權利要求1或3所述的一種瓶裝液化石油氣鋼瓶過流切斷閥，其特征在于，所述復位按鈕包括第一安裝管，所述切斷閥上位于所述過流腔的上方開設有通孔，所述通孔與所述第一安裝管螺紋連接；所述第一安裝管內經第一彈簧連接有第一鐵芯，所述第一鐵芯的下端位于過流腔內，上端穿透第一安裝管并延伸至外界。

5.根據權利要求4所述的一種瓶裝液化石油氣鋼瓶過流切斷閥，其特征在于，所述第一鐵芯的上端固定有第一橡膠按鈕，所述第一橡膠按鈕的下端與第一安裝管的外壁固定連接。

6.根據權利要求4所述的一種瓶裝液化石油氣鋼瓶過流切斷閥，其特征在于，所述第一鐵芯上位于所述第一彈簧的下端經第一橡膠圈與第一安裝管連接。

7.根據權利要求1所述的一種瓶裝液化石油氣鋼瓶過流切斷閥，其特征在于，所述第二鐵芯經第二橡膠圈與切斷閥連接。

8.根據權利要求1所述的一種瓶裝液化石油氣鋼瓶過流切斷閥，其特征在于，所述第二鐵芯的上端穿透第三安裝管并設置有第二橡膠按鈕，所述第二橡膠按鈕的下端與第三安裝管的外壁固定連接。

9.根據權利要求1所述的一種瓶裝液化石油氣鋼瓶過流切斷閥，其特征在于，所述切斷閥的底部位于所述安裝腔的下方開設有與所述安裝腔連通的安裝口，所述安裝口內設置有螺栓，所述螺栓的頂部開設有用于容納彈簧的放置槽，所述安裝口以及安裝腔的內壁均開設有與所述螺栓相配合的內螺紋；所述螺栓的底部經密封蓋固定在切斷閥上。

10.根據權利要求1所述的一種瓶裝液化石油氣鋼瓶過流切斷閥，其特征在于，所述切斷閥上固定有與切斷閥相連通的出線管，所述切斷閥內開設有繞線孔；所述五芯線經繞線孔由所述出線管引出。

技術總結
本發明涉及液化石油氣用切斷閥技術領域，特別是一種瓶裝液化石油氣鋼瓶過流切斷閥，所述切斷閥的右端具有進氣口，左端具有出氣口；所述切斷閥內具有輸氣通道，所述輸氣通道包括從右往左依次設置的進氣通道、過流腔、閥門腔、出氣通道；所述過流腔內具有過流鋼珠，所述過流鋼珠由復位按鈕進行復位；所述閥門腔內具有堵塞閥門腔的氣閥芯，所述氣閥芯由線圈驅動。本發明不僅具備過流自動切斷功能，還一體式集成故障自反饋電磁閥，并通過五芯線提高反饋穩定性。

技術研發人員：邵沖,樂志軍,盧彬
受保護的技術使用者：福建省電信技術發展有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21