一種機械頂管頂進過程中的管道局部修復方法與流程

本發明涉及頂管工程施工，特別涉及一種機械頂管頂進過程中的管道局部修復方法。

背景技術：

1、頂管工程施工過程中，管節之間密封性要求較高，一般情況采取橡膠止水圈即可滿足要求。但一旦在頂進過程中，管道內部出現局部滲漏等特殊情況時，會致管道喪失密封性，引發管道頂進過程漏漿，頂力增大等問題，進而影響整個頂管施工作業及管道功能性質量。傳統施工中，一般采取退管法、環氧砂漿或化學注漿法處理。若采用退管法，則需將頂管機頭及頂進的管節逐節退出地層，處理完成后再重新頂進，其安全隱患高，對周邊建筑物及地下管線危害大，且施工周期與成本都相對較高。若采用環氧砂漿或化學注漿法，則其處理質量不穩定，極易在后續頂進過程中再次漏漿。

技術實現思路

1、本發明的目的在于，克服現有技術的上述缺陷，從而提供一種機械頂管頂進過程中的管道局部修復方法。

2、為解決上述技術問題，本發明的技術方案所提供的機械頂管頂進過程中的管道局部修復方法，包括：

3、步驟1：暫停機械頂管頂進作業與觸變泥漿注入作業，對管道滲漏處進行預處理；

4、步驟2：對滲漏處進行鑿毛擴縫，并對擴縫后的裂縫進行清理；

5、步驟3：在裂縫里塞入可遇水膨脹地止水條，然后利用密封膏進行抹面處理，以填滿裂縫；

6、步驟4：利用密封帶覆蓋裂縫處，并環向覆蓋裂縫處所在的管道內壁一周；

7、步驟5：通過兩個環形固定件，分別壓住密封帶沿管道軸向方向的兩端，將密封帶壓緊在環形固定件與管道內壁之間，使密封帶緊密貼合裂縫；通過連接件將兩個環形固定件沿管道的周向固定至機械頂管的管壁；

8、步驟6：對修復后的管道進行注漿加壓試驗，如管道仍存在滲漏，則返回步驟1，如無滲漏，則繼續機械頂管頂進作業。

9、作為上述方法的一種改進，所述步驟1具體包括：

10、機械頂管頂進作業過程中在發現管道的管節和/或管壁存在噴漿滲漏情況后，暫停機械頂管頂進作業與觸變泥漿注入作業，待噴漿穩定后，沖洗干凈管道內泥漿。

11、作為上述方法的一種改進，所述步驟3具體包括：

12、清理裂縫處的污垢，在裂縫里塞入可遇水膨脹地脹橡膠止水條，以臨時封堵滲漏處；將以確定配比混合后的聚硫密封膏灌注至裂縫并壓平，還涂抹至裂縫附近的管道內壁，在灌注和涂抹過程中，防止氣泡混入聚硫密封膏。

13、作為上述方法的一種改進，所述步驟4具體包括：待聚硫密封膏干燥后，清理管道內壁，并涂刷潤滑膏；將滲漏處對準密封帶中心位置，使密封帶完全覆蓋裂縫，密封帶沿管道內壁周向延伸，并覆蓋所在內壁的一周；其中，所述密封帶的厚度為6-10mm，沿管道軸線方向的寬度為250-700mm。

14、作為上述方法的一種改進，所述環形固定件具有斷口，所述環形固定件在斷口的兩端分別設置工字槽；所述步驟5具體包括：使兩個環形固定件分別壓至密封帶沿管道軸向方向的兩端，利用液壓設備沿管道徑向方向分別向兩個環形固定件加壓，使兩個環形固定件貼向管道內壁，將密封帶壓緊至環形固定件與管道內壁之間；當加壓的壓力值到達預設壓力值后，停止加壓；利用兩個插片分別插入每個環形固定件的兩個工字槽之間，使環形固定件保持現有狀態；利用若干植筋螺栓將環形固定件固定至管道的管壁；所述若干植筋螺栓沿管道內壁周向方向均勻排列，相鄰兩個植筋螺栓沿管道內壁的距離為150-300mm，若干植筋螺栓分別沿管道徑向方向延伸至管道管壁厚度的1/3～1/2處。

15、作為上述方法的一種改進，所述利用若干植筋螺栓將環形固定件固定至管道的管壁的具體過程包括：基于植筋螺栓參數，對環形固定件和管道管壁鉆孔；利用氣流和毛刷對鉆孔進行清潔；由鉆孔底部至鉆孔口方向，向鉆孔內注膠，注膠深度為鉆孔總長度的1/2至2/3；將植筋螺栓旋入鉆孔中，其一端延伸入鉆孔，另一端凸出于環形固定件；植筋螺栓旋入后，在膠固化過程中，保持植筋螺栓處于靜止狀態；待膠固化后，通過擰緊螺母連接植筋螺栓的凸出端，以固定安裝環形固定件。

16、作為上述方法的一種改進，所述環形固定件包括：環形不銹鋼脹環和環形不銹鋼鋼帶；所述插片的材質為不銹鋼。

17、作為上述方法的一種改進，所述對修復后的管道進行注漿加壓試驗，具體包括：通過管道預留的注漿口向管道外側灌注觸變泥漿加壓，緩慢加壓至0.20mpa，并保壓5min。

18、作為上述方法的一種改進，所述步驟6之后還包括后處理步驟：機械頂管頂進作業完成后，通過管道預留注漿孔對管道外進行泥漿置換，在原滲漏處形成一道初始的粘土防滲層；逐一拆除螺母、環形固定件和密封帶；清理聚硫密封膏，拆除可遇水膨脹地止水條；塞入新的可遇水膨脹地止水條并重新利用聚硫密封膏填滿裂縫并抹面；沿管道內壁截斷植筋螺栓的凸出端，并利用砂漿進行對植筋螺栓處進行涂抹修復。

19、相較于現有技術，本發明的優點在于，本發明的提供的機械頂管頂進過程中的管道局部修復方法，通過安裝橡膠密封帶與不銹鋼脹環的方法，解決了在頂進過程中管道出現管節滲漏等快速處置關鍵技術問題與工程難題，縮短了施工工期，降低了施工成本，具有較好的推廣應用價值。

技術特征：

1.一種機械頂管頂進過程中的管道局部修復方法，包括：

2.根據權利要求1所述的機械頂管頂進過程中的管道局部修復方法，其特征在于，所述步驟1具體包括：

3.根據權利要求1所述的機械頂管頂進過程中的管道局部修復方法，其特征在于，所述步驟3具體包括：

4.根據權利要求1所述的機械頂管頂進過程中的管道局部修復方法，其特征在于，所述步驟4具體包括：

5.根據權利要求1所述的機械頂管頂進過程中的管道局部修復方法，其特征在于，所述環形固定件具有斷口，所述環形固定件在斷口的兩端分別設置工字槽；

6.根據權利要求5所述的機械頂管頂進過程中的管道局部修復方法，其特征在于，所述利用若干植筋螺栓將環形固定件固定至管道的管壁的具體過程包括：

7.根據權利要求5所述的機械頂管頂進過程中的管道局部修復方法，其特征在于，所述環形固定件包括：環形不銹鋼脹環和環形不銹鋼鋼帶；所述插片的材質為不銹鋼。

8.根據權利要求1所述的機械頂管頂進過程中的管道局部修復方法，其特征在于，所述對修復后的管道進行注漿加壓試驗，具體包括：

9.根據權利要求6所述的機械頂管頂進過程中的管道局部修復方法，其特征在于，所述步驟6之后還包括后處理步驟：

技術總結
本發明涉及頂管工程施工技術領域，特別涉及一種機械頂管頂進過程中的管道局部修復方法，包括暫停機械頂管頂進作業與觸變泥漿注入作業，對管道滲漏處進行預處理；對滲漏處進行鑿毛擴縫，對擴縫后的裂縫進行清理；在裂縫里塞入可遇水膨脹地止水條，然后利用密封膏進行抹面處理，以填滿裂縫；利用密封帶覆蓋裂縫處，環向覆蓋裂縫處所在的管道內壁一周；通過兩個環形固定件，分別壓住密封帶沿管道軸向方向的兩端，將密封帶壓緊在環形固定件與管道內壁之間，使密封帶緊密貼合裂縫；通過連接件將兩個環形固定件沿管道的周向固定至機械頂管的管壁；對修復后的管道進行注漿加壓試驗，如管道仍存在滲漏，則返回步驟1，如無滲漏，則繼續機械頂管頂進作業。

技術研發人員：文永林,沈曉明,劉東洋,杜柏,楊光,王瀟,胡陽圣,李達,臧健,古如星
受保護的技術使用者：北京金河水務建設集團有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21