一種同步器注油浸漬潤滑裝置的制作方法

本實用新型涉及一種潤滑裝置，具體涉及一種同步器注油浸漬潤滑裝置。

背景技術：

同步器有常壓式、慣性式、自行增力式等形式。目前廣泛采用的是慣性式同步器。它主要由接合套、同步鎖環等組成，它的特點是依靠摩擦作用實現同步。慣性式同步器與常壓式同步器一樣，都是依靠摩擦作用實現同步。但它可以從結構上保證接合套與待接合的花鍵齒圈在達到同步之前不可能接觸，以避免齒間沖擊和發生噪聲。慣性式同步器廣泛應用于轎車和輕、中型貨車的變速器中。常用的結構形式有鎖環式慣性同步器和鎖銷式慣性同步器兩種。現有的同步器不方便進行浸漬處理，尤其是不方便對同步器進行潤滑油液的浸漬處理，操作效率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種方便潤滑油進行過濾，方便對潤滑油進行輸送，可以使同步器充分浸入潤滑油液內，可以充分潤滑操作的同步器注油浸漬潤滑裝置。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種同步器注油浸漬潤滑裝置，包括底板，底板上設有浸漬池，浸漬池的內部為空腔結構，浸漬池的端部設有開口，浸漬池的底部一側設有第一出液泵，浸漬池的底部另一側設有第二出液泵，浸漬池的內底部上設有第一定位軸與第二定位軸，第一定位軸與第二定位軸呈豎直布置；浸漬池的端部一側設有第一固定座，第一固定座上設有第一過濾罐，第一過濾罐的內部設有第一過濾網，第一過濾罐的端部設有第一進液口，第一過濾罐的底部與浸漬池之間設有第一輸液泵，浸漬池的端部另一側設有第二固定座，第二固定座上設有第二過濾罐，第二過濾罐的內部設有第二過濾網，第二過濾罐的端部設有第二進液口，第二過濾罐與浸漬池之間設有第二輸液泵；底板的上方設有握管，握管內套裝有插接管，插接管的上端與握管通過螺紋連接，插接管的下端設有對接殼，對接殼的下部設有第一磁吸塊，第一磁吸塊的中部設有第一開槽；底板的上方設有握桿，握桿的上端為自由端，握桿的下端設有電機殼，電機殼內設有驅動電機，電機殼的底部設有驅動軸，驅動軸的上端與驅動電機連接，驅動軸穿過電機殼的底部，驅動軸的下端設有第二磁吸塊，第二磁吸塊的中部設有第二開槽。

進一步地，所述浸漬池的內底部上設有第一支撐柱與第二支撐柱，第一支撐柱與第二支撐柱之間設有第一對接柱與第二對接柱；第一支撐柱的端部設有第一載物板，第二支撐柱的端部設有第二載物板，第一載物板上設有第一磁吸片，第一定位軸設置在第一磁吸片上，第二載物板上設有第二磁吸片，第二定位軸設置在第二磁吸片上。

進一步地，所述第一載物板的一側設有第一限位片，第二載物板的一側設有第二限位片，第一載物板的另一側與第二載物板的另一側之間設有限位殼。

進一步地，所述第一過濾罐的內底部設有第一導液板，第一導液板呈傾斜狀。

進一步地，所述第二過濾罐的內底部設有第二導液板，第二導液板呈傾斜狀。

本實用新型的優點和有益效果在于：通過底板可以對浸漬池進行支撐，使用者可以將待處理的同步器套裝在第一支撐柱的外周面，可以將若干待處理的同步器套裝在第二支撐柱的外周面，使用者可以將潤滑油通過第一進液口倒入第一過濾罐，通過第一過濾網可以對潤滑油進行過濾處理，再通過第一輸液泵可以使潤滑油輸入到浸漬池內，使用者可以將潤滑油通過第二進液口倒入第二過濾罐，通過第二過濾網可以對潤滑油進行過濾處理，再通過第二輸液泵可以使潤滑油輸入到浸漬池內；從而可以使潤滑油輸入到浸漬池內，可以使同步器浸入潤滑油液內。使用者還可以手握握桿，通過握桿可以對電機殼進行操作，第二磁吸塊通過第二開槽套裝在第一定位軸或第二定位軸的外周面，通過第二磁吸塊可以對同步器進行磁吸安裝，驅動電機通過驅動軸可以對同步器進行轉動控制，從而可以使同步器在潤滑油內實現轉動浸漬，從而可以方便對同步器進行充分浸漬操作；使用者還可以手握握管，握管通過插接管可以對對接殼進行操作，第一磁吸塊通過第一開槽套裝在第一定位軸或第二定位軸的外周面，從而可以對同步器進行磁吸，方便取出同步器。

附圖說明

圖1為本實用新型所述同步器注油浸漬潤滑裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

本實用新型具體實施的技術方案是：

如圖1所示，一種同步器注油浸漬潤滑裝置，包括底板11，底板11上設有浸漬池12，浸漬池12的內部為空腔結構，浸漬池12的端部設有開口13，浸漬池12的底部一側設有第一出液泵18，浸漬池12的底部另一側設有第二出液泵19，浸漬池12的內底部上設有第一定位軸21與第二定位軸24，第一定位軸21與第二定位軸24呈豎直布置；浸漬池12的端部一側設有第一固定座29，第一固定座29上設有第一過濾罐30，第一過濾罐30的內部設有第一過濾網32，第一過濾罐30的端部設有第一進液口33，第一過濾罐30的底部與浸漬池12之間設有第一輸液泵34，浸漬池12的端部另一側設有第二固定座35，第二固定座35上設有第二過濾罐36，第二過濾罐36的內部設有第二過濾網38，第二過濾罐36的端部設有第二進液口39，第二過濾罐36與浸漬池12之間設有第二輸液泵40；底板11的上方設有握管41，握管41內套裝有插接管42，插接管42的上端與握管41通過螺紋連接，插接管42的下端設有對接殼43，對接殼43的下部設有第一磁吸塊44，第一磁吸塊44的中部設有第一開槽45；底板11的上方設有握桿46，握桿46的上端為自由端，握桿46的下端設有電機殼47，電機殼47內設有驅動電機48，電機殼47的底部設有驅動軸49，驅動軸49的上端與驅動電機48連接，驅動軸49穿過電機殼47的底部，驅動軸49的下端設有第二磁吸塊50，第二磁吸塊50的中部設有第二開槽51；浸漬池12的內底部上設有第一支撐柱14與第二支撐柱15，第一支撐柱14與第二支撐柱15之間設有第一對接柱27與第二對接柱28；第一支撐柱14的端部設有第一載物板16，第二支撐柱15的端部設有第二載物板17，第一載物板16上設有第一磁吸片20，第一定位軸21設置在第一磁吸片20上，第二載物板17上設有第二磁吸片23，第二定位軸24設置在第二磁吸片23上；第一載物板16的一側設有第一限位片22，第二載物板17的一側設有第二限位片25，第一載物板16的另一側與第二載物板17的另一側之間設有限位殼26；第一過濾罐30的內底部設有第一導液板31，第一導液板31呈傾斜狀；第二過濾罐36的內底部設有第二導液板37，第二導液板37呈傾斜狀。

本實用新型同步器注油浸漬潤滑裝置，通過底板11可以對浸漬池12進行支撐，使用者可以將待處理的同步器套裝在第一支撐柱14的外周面，可以將若干待處理的同步器套裝在第二支撐柱15的外周面，使用者可以將潤滑油通過第一進液口33倒入第一過濾罐30，通過第一過濾網32可以對潤滑油進行過濾處理，再通過第一輸液泵34可以使潤滑油輸入到浸漬池12內，使用者可以將潤滑油通過第二進液口39倒入第二過濾罐36，通過第二過濾網38可以對潤滑油進行過濾處理，再通過第二輸液泵40可以使潤滑油輸入到浸漬池12內；從而可以使潤滑油輸入到浸漬池12內，可以使同步器浸入潤滑油液內。使用者還可以手握握桿46，通過握桿46可以對電機殼47進行操作，第二磁吸塊50通過第二開槽51套裝在第一定位軸21或第二定位軸24的外周面，通過第二磁吸塊50可以對同步器進行磁吸安裝，驅動電機48通過驅動軸49可以對同步器進行轉動控制，從而可以使同步器在潤滑油內實現轉動浸漬，從而可以方便對同步器進行充分浸漬操作；使用者還可以手握握管41，握管41通過插接管42可以對對接殼43進行操作，第一磁吸塊44通過第一開槽45套裝在第一定位軸21或第二定位軸24的外周面，從而可以對同步器進行磁吸，方便取出同步器。

其中，浸漬池12的內底部上設有第一支撐柱14與第二支撐柱15，第一支撐柱14與第二支撐柱15之間設有第一對接柱27與第二對接柱28；第一支撐柱14的端部設有第一載物板16，第二支撐柱15的端部設有第二載物板17，第一載物板16上設有第一磁吸片20，第一定位軸21設置在第一磁吸片20上，第二載物板17上設有第二磁吸片23，第二定位軸24設置在第二磁吸片23上；第一載物板16的一側設有第一限位片22，第二載物板17的一側設有第二限位片25，第一載物板16的另一側與第二載物板17的另一側之間設有限位殼26；所以通過第一支撐柱14與第二支撐柱15可以對第一載物板16與第二載物板17進行支撐，方便對同步器的底部進行支撐，方便同步器的充分浸漬處理。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。