本發(fā)明屬于流量控制閥配件的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種控制球閥的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
背景技術(shù):
目前,控制球閥的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)都是通過閥芯頂部設(shè)置一擺動(dòng)件,通過擺動(dòng)件上的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)閥芯啟閉,因此在閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,閥芯底部必須有一起支撐其轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置?,F(xiàn)有的這樣的裝置為:閥芯通過螺栓連接閥芯下軸,閥芯下軸下部與關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈連接,關(guān)節(jié)軸承外圈固定在軸承座上,為了便于關(guān)節(jié)軸承在軸承座上轉(zhuǎn)動(dòng),在關(guān)節(jié)軸承與軸承座連接處設(shè)置一彈簧擋圈。上述結(jié)構(gòu)部件多,涉及的加工工序也較多,另外裝配過程也會(huì)更繁雜,制作成本高昂;在使用過程中往往達(dá)不到所需的預(yù)緊力,且閥座與閥芯的密封效果不佳,經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致泄露現(xiàn)象,且扭矩大損功耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明目的在于提供一種控制球閥的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的技術(shù)方案。
所述的一種控制球閥的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,其特征在于包括閥芯及支撐閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯下軸承,所述的閥芯底部設(shè)置內(nèi)孔,閥芯底面連接閥芯底盤,該閥芯底盤中心位置設(shè)置具有復(fù)合面結(jié)構(gòu)的中心軸承孔,閥芯下軸承上部穿過中心軸承孔與內(nèi)孔配合并支承閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的一種控制球閥的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,其特征在于所述的閥芯底盤中心位置的中心軸承孔設(shè)置具有的復(fù)合面結(jié)構(gòu)自上而下依次為圓弧面、圓柱面與圓錐面。
所述的一種控制球閥的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,其特征在于所述的復(fù)合面為兩個(gè)并對(duì)稱設(shè)置在閥芯底盤中心位置的水平方向上,所述的中心軸承孔為扁平形狀并設(shè)置在閥芯底盤中心位置的垂直方向上。
所述的一種控制球閥的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,其特征在于所述的閥芯下軸承包括從上至下一體成型的扁平球體、第一圓柱體、第二圓柱體,其中扁平球體部穿過閥芯底盤中心軸承孔與閥芯內(nèi)孔配合連接。
所述的一種控制球閥的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,其特征在于所述的扁平球體下球面通過旋轉(zhuǎn)與圓弧面緊貼配合,第一圓柱體上部與圓柱面及圓錐面貼接配合。
所述的一種控制球閥的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,其特征在于扁平球體的寬度與第一圓柱體的直徑相同,扁平球體的直徑與閥芯底部設(shè)置內(nèi)孔的直徑相同,在第一圓柱體與第二圓柱體連接處設(shè)置有加強(qiáng)部。
所述的一種控制球閥的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,其特征在于所述的閥芯垂直方向設(shè)置有通孔,在通孔的右側(cè)設(shè)置有用于啟閉密封的圓弧小段球面體,在通孔的左側(cè)設(shè)置有用于輔助圓弧小段球面體加工的第三圓柱體。
所述的一種控制球閥的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,其特征在于圓弧小段球面體通過旋轉(zhuǎn)與閥座密封連接配合,所述的閥座的外圓周設(shè)有第一密封槽,閥座的內(nèi)圓周設(shè)有第二密封槽,所述的第一密封槽內(nèi)嵌第一密封圈,所述的第二密封槽內(nèi)嵌第二密封圈,所述的閥座通過第二密封圈與閥芯啟閉連接配合。
所述的一種控制球閥的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,其特征在于所述的第二密封槽為若干平面圍合而成的彎鉤形結(jié)構(gòu),該第二密封槽的開口處寬度小于第二密封圈的線徑。
所述的一種控制球閥的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,其特征在于所述的閥芯底盤與閥芯通過螺絲固定連接。
上述方案具有如下技術(shù)效果:
1.部件簡(jiǎn)單,無需繁雜的工序即可加工成型,穿插旋轉(zhuǎn)即可支撐閥芯啟閉,裝配快速便捷,制作成本及人工裝配成本大大降低;
2.由于閥芯下軸承與閥芯底盤復(fù)合面靈巧配合,在很小的扭矩作用下即可達(dá)到啟閉效果,在功耗方面也大大的降低,節(jié)能且密封效果俱佳。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的閥芯底盤結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的閥芯下軸承結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的閥座結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中:1-閥芯、2-閥座、3閥芯底盤、4-閥芯下軸承,11-第三圓柱體、12-圓弧小段球面體、13-內(nèi)孔、14-通孔,21-第二密封圈、22-第一密封圈、23-第二密封槽,31-軸承孔、32-圓弧面、33-圓柱面、34-圓錐面,41-扁平球體、42-第一圓柱體、43-加強(qiáng)部、44第二圓柱體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明解釋。
如圖1-4所述的一種控制球閥的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,包括閥芯1及支撐閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯下軸承4,所述的閥芯底部設(shè)置內(nèi)孔13,閥芯底面通過螺絲固定連接閥芯底盤3,該閥芯底盤中心位置設(shè)置具有復(fù)合面結(jié)構(gòu)的中心軸承孔31,復(fù)合面一般情況下為兩個(gè)并對(duì)稱設(shè)置在閥芯底盤中心位置的水平方向上,所述的閥芯下軸承4與該復(fù)合面轉(zhuǎn)動(dòng)觸接配合時(shí)更加平穩(wěn),所述的中心軸承孔31為扁平形狀并設(shè)置在閥芯底盤中心位置的垂直方向上。閥芯下軸承4包括從上至下一體成型的扁平球體41、第一圓柱體42、第二圓柱體44,扁平球體的寬度與第一圓柱體的直徑相同,扁平球體的直徑與閥芯底部設(shè)置內(nèi)孔的直徑相同,在第一圓柱體與第二圓柱體連接處設(shè)置有加強(qiáng)部43。其中扁平球體部可以準(zhǔn)確輕巧的穿過扁平形狀的閥芯底盤中心軸承孔與閥芯內(nèi)孔配合連接。
所述的閥芯底盤3中心位置的中心軸承孔設(shè)置具有的復(fù)合面結(jié)構(gòu)自上而下依次為圓弧面32、圓柱面33與圓錐面34,穿過中心軸承孔后的閥芯下軸承的扁平球體下球面經(jīng)旋轉(zhuǎn)可與圓弧面緊貼配合,另外,第一圓柱體上部與圓柱面及圓錐面貼接配合。通過上述設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了小扭矩轉(zhuǎn)動(dòng),只需很小的預(yù)緊力即可達(dá)到密封效果。
所述的閥芯垂直方向設(shè)置有通孔14,該通孔與閥座孔徑相當(dāng),在通孔的右側(cè)設(shè)置有用于啟閉密封的圓弧小段球面體12,在通孔的左側(cè)設(shè)置有用于輔助圓弧小段球面體加工的第三圓柱體11。由于圓弧小段球面體的形狀為不規(guī)則結(jié)構(gòu),因此在車床上加工會(huì)非常的麻煩,原先需要另外配置一臺(tái)專門的輔助加工設(shè)備,現(xiàn)在通過該第三圓柱體的設(shè)置,即可通過車床上三角爪抓取固定該第三圓柱體直接輔助圓弧小段球面體加工,提升效率,降低成本。圓弧小段球面體通過旋轉(zhuǎn)與閥座2密封連接配合,為了在關(guān)閉過程中密封效果進(jìn)一步提升,所述的閥座的外圓周設(shè)有第一密封槽,閥座的內(nèi)圓周設(shè)有第二密封槽23,所述的第一密封槽內(nèi)嵌第一密封圈22,所述的第二密封槽內(nèi)嵌第二密封圈21,所述的閥座通過第二密封圈與閥芯啟閉連接配合。第二密封槽23為若干平面(一般為五個(gè)即可)圍合而成的彎鉤形結(jié)構(gòu),該第二密封槽的開口處寬度小于第二密封圈的線徑,這樣第二密封圈塞入第二密封槽內(nèi),彎鉤形結(jié)構(gòu)可以令第二密封圈緊固,從而在關(guān)閉閥的時(shí)候密封效果更好而不會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
上述閥芯、閥座、閥芯下軸承、閥芯底盤的整體工作過程如下:首先按照上述結(jié)構(gòu)設(shè)置裝配在控制球閥閥體內(nèi),開啟時(shí),由控制球閥自動(dòng)控制閥芯下軸承轉(zhuǎn)動(dòng),由于閥芯底盤的復(fù)合面結(jié)構(gòu),閥芯下軸承即可帶動(dòng)閥芯底盤轉(zhuǎn)動(dòng),閥芯底盤與閥芯固定裝配,因此閥芯底盤轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),閥芯也跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)直至閥芯通孔與閥座通孔連通;關(guān)閉時(shí),閥芯下軸承逆向轉(zhuǎn)動(dòng),直至圓弧小段球面體12與第二密封圈21卡緊封閉即可達(dá)到效果。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。