一種輪胎硫化機用疏水閥的制作方法

本發明涉及輪胎制造領域，具體為一種輪胎硫化機用疏水閥。

背景技術：

疏水閥的動作正常與否，在很大程度上影響著輪胎制造工藝中硫化機的性能和效率。同時，也影響著設備的使用壽命，有時還會帶來意外的惡性事故，給企業造成巨大損失。因此，選擇好疏水閥十分重要。

現有的自由浮球疏水閥，在實際工況下，閥腔內的介質是高溫蒸汽和高溫凝結水的兩相混合，其動態的變化使浮球產生不穩定，疏水閥就會處于似開似關狀態，疏水閥的開關動作不明顯，疏水閥的漏汽（氣）量也就較大，存在密封性能不穩定，工作可靠性差的問題。如果管路中介質壓力過高，或溫度達不到金屬薄膜變化所需的溫差，則空氣不能排除，浮球將會失靈，閥門封閉不嚴，造成蒸汽泄漏而不能達到阻氣排水的后果，同時有時候工藝要求溫度下降迅速，但是目前的疏水閥管道過小，液體難以在短時間排盡，導致溫度下降過慢。

綜上所述，目前輪胎制造工藝里的硫化機用疏水閥存在密封性能不穩定和流量不能滿足一定工況需要的問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種輪胎硫化機用疏水閥，已解決上述背景技術中提出的問題：

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種輪胎硫化機用疏水閥，包括閥門本體、主閥座和副閥體，主閥座貫通設置在閥門本體右下部，副閥體設置于閥門本體上部中心位置，閥門本體頂部固定有閥蓋，閥蓋下方焊接有副閥體，副閥體由副閥片、副閥蓋和副閥道組成，副閥片設置于副閥體和閥蓋連接形成的空腔內，副閥體下方固定安裝有隔罩，隔罩下方設置有浮球，且浮球通過若干導柱支撐，排污螺栓貫通設置于閥門本體下部左側，主閥座由密封墊、閥座和外堵頭組成，密封墊環繞固定于閥座四周，外堵頭扣接于主閥座位于右側的出口。

優選地，副閥體通過管道與主閥座的管道連接接通。

優選地，導柱的軸心與主閥座軸心相交，導柱的弧面與浮球的外徑弧度相同。

優選地，閥座套入主閥座的密封墊內并與主閥座螺紋孔緊固連接，外堵頭套入纏繞墊與主閥座側端螺紋緊固連接。

優選地，閥蓋與閥門本體通過等距設置的螺母固定連接，且閥門本體兩邊設置有管道。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明結構簡單，使用方便，通過新型采用多導柱新結構，在浮球密封時形成多點定位，在多點定位的作用下，使浮球在密封時對位準確。本發明密封性能好，節能效果顯著本發明結構合理先進，工作性能穩定，使用壽命長，避免處于似開似關狀態，疏水閥的開關動作不明顯，疏水閥的漏汽（氣）量也就較大，存在密封性能不穩定，工作可靠性差的問題。

2、本發明通過設置了副閥體的結構，達到了迅速有效地排出體腔空氣，使浮球啟閉迅速而準確，排水量大的效果，解決了不能滿足所有工況要求的問題，避免浮球將會失靈，閥門封閉不嚴，造成蒸汽泄漏而不能達到阻氣排水的后果。

附圖說明

圖1是本發明的剖面結構剖視圖；

圖2是本發明的俯視結構示意圖；

圖中標號：1-導柱；2-排污螺栓；3-浮球；4-管道；5-隔罩；6-螺母；7-閥蓋；8-副閥體；9-副閥道；10-副閥蓋；11-副閥片；12-密封墊；13-閥座；14-外堵頭；15-主閥座；16-閥門本體。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：一種輪胎硫化機用疏水閥，包括閥門本體16、主閥座15和副閥體8，主閥座15貫通設置在閥門本體16右下部，副閥體8設置于閥門本體16上部中心位置，閥門本體16頂部固定有閥蓋7，閥蓋7下方焊接有副閥體8，副閥體8由副閥片11、副閥蓋10和副閥道9組成，副閥片11設置于副閥體8和閥蓋7連接形成的空腔內，副閥體8下方固定安裝有隔罩5，隔罩5下方設置有浮球3，且浮球3通過若干導柱1支撐，排污螺栓2貫通設置于閥門本體16下部左側，主閥座15由密封墊12、閥座13和外堵頭14組成，密封墊12環繞固定于閥座13四周，外堵頭14扣接于主閥座15位于右側的出口，本發明結構簡單，使用方便，通過新型采用多導柱1新結構，在浮球3密封時形成多點定位，在多點定位的作用下，使浮球3在密封時對位準確。本發明密封性能好，節能效果顯著本發明結構合理先進，工作性能穩定，使用壽命長，避免處于似開似關狀態，疏水閥的開關動作不明顯，疏水閥的漏汽（氣）量也就較大，存在密封性能不穩定，工作可靠性差的問題。

副閥體8通過管道與主閥座15的管道連接接通，達到了在一定工況下需要大流量，迅速降溫時，可以通過副閥道有效分擔流量的效果，達到了可以迅速有效地排出體腔空氣，使浮球啟閉迅速而準確，排水量大的效果；

導柱1的軸心與主閥座15軸心相交，導柱1的弧面與浮球3的外徑弧度相同，達到了使浮球3在密封時對位準確的效果；閥座13套入主閥座15的密封墊12內并與主閥座15螺紋孔緊固連接，外堵頭14套入纏繞墊與主閥座15側端螺紋緊固連接，達到了密封性能好的效果，本發明通過設置了副閥體8的結構，達到了迅速有效地排出體腔空氣，使浮球3啟閉迅速而準確，排水量大的效果，解決了不能滿足所有工況要求的問題，避免浮球3將會失靈，閥門封閉不嚴，造成蒸汽泄漏而不能達到阻氣排水的后果。

工作原理：工作時當不凝結氣體進入閥腔時，裝置在沒有受熱的情況下不產生熱推力、自動開啟，排出不凝結氣體；當熱凝結水到達閥腔時，裝置受熱變形、產生熱推力，驅使排氣閥芯關閉排氣閥孔。這時閥腔內的浮球3隨水位的升高而升高，自動打開主閥座15，排除凝結水；當凝結水排除后，閥腔內的水位隨著降低，浮球3隨水位的下降而下降；當浮球3下降至閥腔底部時，若干導柱1托住浮球3，由于兩導柱1弧面與浮球3球面接觸時形成多點支撐，浮球3順著導柱1斜面滾向主閥座15；當浮球3的球面與主閥座15接觸時，形成多點定位，浮球3在多點定位的作用下，對位準確，關閉主閥座15，停止排水，周而復始，間斷周期性排出管道中的冷凝水。如果設備管路中冷凝水多時，不但浮球開啟排水，同時副閥體8中的副閥片11也同時開啟排水，因此排量大于同類產品。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種輪胎硫化機用疏水閥，閥蓋下方焊接有副閥體，副閥體由副閥片、副閥蓋和副閥道組成，副閥片設置于副閥體和閥蓋連接形成的空腔內，副閥體下方固定安裝有隔罩，隔罩下方設置有浮球，且浮球通過若干導柱支撐，本發明結構簡單，使用方便，通過新型采用多導柱新結構，在浮球密封時形成多點定位，在多點定位的作用下，使浮球在密封時對位準確，避免處于似開似關狀態，漏汽量也就較大，存在密封性能不穩定的問題，通過設置了副閥體的結構，達到了迅速有效地排出體腔空氣，使浮球啟閉迅速而準確，排水量大的效果，解決不能滿足所有工況要求的問題，閥門封閉不嚴，造成蒸汽泄漏而不能達到阻氣排水的后果。

技術研發人員：李建軍
受保護的技術使用者：鹽城易寶路輪胎有限公司
技術研發日：2017.07.24
技術公布日：2017.10.03