本發明涉及高分子管材技術領域,且特別涉及一種氟塑料管用高壓接頭。
背景技術:
氟塑料是部分或全部氫被氟取代的鏈烷烴聚合物,它們有聚四氟乙烯(ptfe)、全氟(乙烯丙烯)(fep)共聚物、聚全氟烷氧基(pfa)樹脂、聚三氟氯乙烯(pctfe)、乙烯一三氟氯乙烯共聚物(ectfe)、乙烯一四氟乙烯(etfe)共聚物、聚偏氟乙烯(pvdf)和聚氟乙烯(pvf)。其被廣泛應用于管材制造技術領域。
由于氟塑料的特性,利用氟塑料所制造的氟塑料管本身自潤滑性很好,摩擦系數很小,因此在實際應用中很難將氟塑料管牢固連接在一起,且能夠承受一定大的氣壓或液壓。
技術實現要素:
有鑒于此,本發明旨在解決現有技術中,氟塑料管之間無法牢固連接并承受高壓的技術問題。
為了解決上述技術問題,本發明提供一種氟塑料管用高壓接頭,其包括:中空螺桿,其兩端具有開口,以供氟塑料管連通,其外表面具有外螺紋;導管,分別與所述開口連接,以供所述氟塑料管套設;固定墊圈,套設所述氟塑料管上;緊固螺母,套接在所述氟塑料管上,并卡套在所述固定墊圈外,其上段內表面具有與所述外螺紋匹配的內螺紋,下段內表面光滑且內徑小于所述固定墊圈的外徑。
進一步的,所述中空螺桿兩端的開口的口徑根據所述氟塑料管的外管徑確定。
進一步的,所述導管,其外徑根據所述氟塑料管的內管徑確定。
進一步的,所述固定墊圈,其為頂窄底寬的圓臺。
進一步的,所述固定墊圈的內圈孔徑根據所述氟塑料管的外管徑確定。
進一步的,所述固定墊圈為柔性材料制成。
進一步的,所述緊固螺母,其第一段內表面具有與所述外螺紋匹配的內螺紋,第二段內表面光滑且內徑小于所述固定墊圈的外徑。
進一步的,所述緊固螺母的第一段內表面與第二段內表面的連接處具有斜坡。
綜上所述,采用本發明提供的氟塑料管用高壓接頭,可以將原氟塑料管的壁厚通過物理壓縮至原壁厚的50%-75%之間,然后通過螺紋鎖死,這樣做的目的是保持了密封口的一定的強度,使得氟塑料管不至于被擠壓產生破裂,同時利用氟塑料自身的特性,起到了良好的密封作用,從而使得接頭處能夠承受原本氟塑料管能夠承受的氣壓及液壓。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明:
圖1是本發明一實施例提供的換熱器換熱管密封檢測裝置的結構示意圖;
圖2是本發明一實施例提供的換熱器換熱管密封檢測裝置的分解結構示意圖。
附圖標號說明:
氟塑料管100,中空螺桿110,外螺紋111,導管120,固定墊圈130,緊固螺母140,內螺紋141,斜坡142
具體實施方式
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面結合附圖和實施例對本發明進行具體的描述。下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例。對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
請結合參見圖1,其是本發明一實施例提供的氟塑料管用高壓接頭的結構示意圖
該氟塑料管用高壓接頭,其包括:中空螺桿110,其兩端具有開口,以供氟塑料管100連通,其外表面具有外螺紋111;導管120,分別與所述開口連接,以供所述氟塑料管100套設;固定墊圈130,套設所述氟塑料管100上;緊固螺母140,套接在所述氟塑料管100上,并卡套在所述固定墊圈130外,其上段內表面具有與所述外螺紋111匹配的內螺紋141,下段內表面光滑且內徑小于所述固定墊圈130的外徑。
當采用本發明實施例提供的氟塑料管用高壓接頭,連接不同規格的氟塑料管時,將氟塑料管套接在所述導管上,再將所述固定墊圈套設在所述氟塑料管上,將所述緊固螺母旋固在所述中空螺桿上,通過所述緊固螺母與所述中空螺桿進一步旋緊,所述緊固螺母卡固在所述固定墊圈上,由于所述緊固螺母第二段內表面光滑且內徑小于所述固定墊圈的外徑,從而壓迫固定墊圈發生形變,使所述固定墊圈內圈孔徑縮小,進而將套設在所述導管上的所述氟塑料管緊壓固定在所述導管上,最終達到連接不同規格的氟塑料管的效果,同時保持了連接口的密封性及一定的強度,使得氟塑料管不至于被擠壓產生破裂,且利用氟塑料自身的特性,起到了良好的密封作用,從而使得接頭處能夠承受原本氟塑料管能夠承受的氣壓及液壓。
在本發明的實施例中,所述中空螺桿110兩端的開口的口徑根據所述氟塑料管的外管徑確定。
在本發明的實施例中,所述導管120,其外徑根據所述氟塑料管100的內管徑確定。所述導管120的外徑一般與所述氟塑料管100的內管徑一致或略小于所述氟塑料管100的內管徑,由此,便可以將待連接的氟塑料管套接在所述導管上。
在本發明的實施例中,所述緊固螺母140,其第一段內表面具有與所述外螺紋匹配的內螺紋141,第二段內表面光滑且內徑小于所述固定墊圈的外徑。
在本發明的實施例中,所述緊固螺母140的第一段內表面與第二段內表面的連接處具有斜坡142。在利用緊固螺母140套接所述固定墊圈130時,利用該斜坡142可以比較容易的將所述固定墊圈130卡套至所述緊固螺母140內,從而擠壓所述固定墊圈130,以達到密封固定待連接氟塑料管的目的。
在本發明的實施例中,所述固定墊圈130的內圈孔徑根據所述氟塑料管的外管徑確定。一般情況下,所述固定墊圈的內圈孔徑等于或略大于所述氟塑料管的外管徑,以方便套接在待連接氟塑料管的外部。
在本發明的實施例中,所述固定墊圈130,其為頂窄底寬的圓臺。在本實施例中,所述圓臺寬底的外徑大于固定墊圈內圈孔徑,由此,當緊固螺母140套接在固定墊圈及待連接氟塑料管外時,緊固螺母140內圈會擠壓固定墊圈130,使固定墊圈130產生形變將套接在導管120上的待連接的氟塑料管緊壓在導管上,保持了連接口的密封性及一定的強度,使得氟塑料管不至于被擠壓產生破裂,從而使接頭處能夠承受原本氟塑料管能夠承受的氣壓及液壓。
在本發明的實施例中,所述固定墊圈130為柔性材料制成,以便在受到擠壓時產生形變,從而產生對待連接氟塑料管的緊壓力。
綜上所述,采用本發明實施例提供的氟塑料管用高壓接頭,可以將原氟塑料管的壁厚通過物理壓縮至原壁厚的50%-75%之間,然后通過螺紋鎖死,這樣做的目的是保持了密封口的一定的強度,使得氟塑料管不至于被擠壓產生破裂,同時利用氟塑料自身的特性,起到了良好的密封作用,從而使得接頭處能夠承受原本氟塑料管能夠承受的氣壓及液壓。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。