本發明涉及一種承載座,尤其涉及一種軸向承載座。
背景技術:
在國家標準中,用于旋轉承載的標準件有很多,特別是各種軸承的標準化使用,大大方便了機械設計和制造加工等。但是,除了國家標準中的各種型號的軸承外,用于旋轉承載的部件很少,特別是在一種軸向承載座這一領域。在港口機械、礦山機械和工程機械行業領域,它們實際的工況復雜,載荷大,壽命要求長等特點,所以,現有標準化的軸承承載結構滿足不了許多特殊機械結構場合的要求。
技術實現要素:
本發明為了克服現有的不足,提出了一種軸向承載座的技術方案。
本發明的目的是通過下述技術方案實現的。
本發明一種軸向承載座包括承載外板、承載過渡板、承載中間板、圓錐滾子和推力球軸承;所述承載外板的凹槽與承載中間板的凸臺采用間隙配合,承載外板與承載中間板可以相對轉動;承載外板的內孔處設置有推力球軸承,承載外板的內孔與推力球軸承的外圈采用過渡配合;所述承載外板與承載中間板之間設置承載過渡板;所述承載外板與承載過渡板承之間設置有圓錐滾子,承載過渡板與承載中間板之間也設置有圓錐滾子。所述承載外板與承載過渡板承之間、承載過渡板與承載中間板之間的圓錐滾子設置有三圈;所述承載過渡板的內孔與所述的承載中間板的內孔孔徑大小相同。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
1、軸向的尺寸增大,這樣可以滿足特殊的應用場合,特別是在港口機械、礦山機械和工程機械行業領域;
2、軸向可以承載的載荷增大,也就是承載能力增強,由于設置有四排圓錐滾子,而且每排的圓錐滾子有三圈,數目如此多的圓錐滾子在一起可以承載的軸向載荷明顯增大;
3、承載座的旋轉時更加穩定,由于圓錐滾子設置的傾斜方向相反,承載座在旋轉時,圓錐滾子受到的力的徑向分力可以相互抵消。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中:1、承載外板;2、圓錐滾子;3、推力球軸承;4、承載過渡板;5、承載中間板。
具體實施方式
為了使本發明的目的及優點更加清楚明白,以下結合實施例對本發明進行進一步詳細說明。
如圖1所示,它表示出了本發明一種軸向承載座的結構,包括承載外板(1)、承載過渡板(4)、承載中間板(5)、圓錐滾子(2)和推力球軸承(3)。該發明的承載外板(1)的凹槽與承載中間板(5)的凸臺采用間隙配合,承載外板(1)與承載中間板(5)可以相對轉動;承載外板(1)的內孔處設置有推力球軸承(3),承載外板(1)的內孔與推力球軸承(3)的外圈采用過渡配合;承載外板(1)與承載中間板(5)之間設置承載過渡板(4);承載外板(1)與承載過渡板承(4)之間設置有圓錐滾子(2),承載過渡板(4)與承載中間板之間(5)也設置有圓錐滾子(2)。
承載外板(1)與承載過渡板(4)之間、承載過渡板(4)與承載中間板(5)之間的圓錐滾子(2)設置有三圈;承載過渡板(4)的內孔與承載中間板(5)的內孔孔徑大小相同。
本發明一種軸向承載座的承載過渡板(4)的內孔與承載中間板(5)的內孔孔徑大小相同,當旋轉軸的外圓柱面與推力球軸承(3)的內圈采用過渡配合后,旋轉軸的轉動帶動推力球軸承(3)轉動。當旋轉軸有軸向載荷時,旋轉軸通過推力球軸承(3)將軸向載荷傳遞到承載外板(1)與承載過渡板(4)上,承載外板(1)又會通過圓錐滾子(2)將軸向載荷傳遞到承載過渡板(4)上,這樣,承載過渡板(4)受到的軸向載荷又會依次將軸向載荷傳遞到圓錐滾子(2)、承載中間板(5)、承載過渡板(4)、承載外板(1)上,當承載外板(1)與機械設備本身的機身接觸時,這樣就將軸向載荷順利地傳遞到指定的安全位置。由于一種軸向承載座設置有四排圓錐滾子(2),而且每排的圓錐滾子(2)有三圈,數目如此多的圓錐滾子(2)在一起可以承載的軸向載荷明顯增大;而且圓錐滾子(2)設置的傾斜方向相反,一種軸向承載座旋轉時,圓錐滾子(2)受到的力的徑向分力相互抵消,旋轉時更加穩定可靠。