自動換向閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動換向閥，包括閥體、閥桿、密封件及電磁驅動機構，電磁驅動機構驅動閥桿沿軸向伸縮，閥桿相對電磁驅動機構的另一端位于閥體內并用于安裝密封件，閥體內設置有流道，閥體內設置有供閥桿移動的切換腔，閥體內設置有切換腔及外界聯通的第一通道、第二通道及第三通道，第一通道與切換腔聯通處設置有與密封件密封配合的第一密封口，第二通道與切換腔聯通處設置有密封件密封配合的第二密封口，第一密封口與第二密封口位于密封件的移動軌跡上并分別位于密封件的兩側。采用上述方案，本實用新型提供一種在斷電時切換至管路的自動換向閥。
【專利說明】
自動換向閥
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電磁閥，具體涉及一種自動換向閥。
【背景技術】
[0002]電磁閥是用電磁控制的工業設備，是用來控制流體的自動化基礎元件，屬于執行器，并不限于液壓、氣動。用在工業控制系統中調整介質的方向、流量、速度和其他的參數。電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統的不同位置發揮作用，最常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調節閥等。
[0003]傳統的電磁閥在斷電時只是切換單一管路的狀態，在一些特殊情況下需要在斷電時切斷至另一管路，傳統的電磁閥無法滿足這種狀況。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種在斷電時切換至管路的自動換向閥。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:包括閥體、閥桿、密封件及電磁驅動機構，所述的電磁驅動機構驅動閥桿沿軸向伸縮，所述的閥桿相對電磁驅動機構的另一端位于閥體內并用于安裝密封件，所述的閥體內設置有流道，其特征在于:所述的閥體內設置有供閥桿移動的切換腔，所述的閥體內設置有切換腔及外界聯通的第一通道、第二通道及第三通道，所述的第一通道與切換腔聯通處設置有與密封件密封配合的第一密封口，所述的第二通道與切換腔聯通處設置有密封件密封配合的第二密封口，所述的第一密封口與第二密封口位于密封件的移動軌跡上并分別位于密封件的兩側，所述的電磁驅動機構通電時，電磁驅動機構驅動閥桿向電磁驅動機構移動，密封件與第二密封口抵配并密封；所述的電磁驅動機構斷電時電磁驅動機構將閥桿向閥體自動復位，密封件與第一密封口抵配并密封。
[0006]通過采用上述技術方案，增設管路，并將第一密封口與第二密封口位于密封件的移動軌跡上并分別位于密封件的兩側，在閥桿伸縮時具有多種狀態，可將三個管路同時聯通，或者將其中兩個管路進行聯通，而且在斷電時電磁驅動機構失去磁力，使管路能夠自動切換。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的電磁驅動機構包括供閥桿穿過并引導閥桿的導套，所述的導套內設置有將閥桿向閥體復位的復位彈簧，所述的導套外周面套設置吸引閥桿移動的電磁鐵。
[0008]通過采用上述技術方案，電磁鐵在通電時吸引閥桿遠離閥體，復位彈簧在斷電時將閥桿向閥體復位，從而實現自動切換管路的功能。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述的閥桿安裝密封件的端部同軸設置有安裝盤，所述的密封件包覆于該安裝盤的彈性層。
[0010]通過采用上述技術方案，安裝盤報復彈性層一方面使密封件具有更大的接觸面，另一方面增加安裝便捷性及安裝穩定性。
[0011 ]本實用新型進一步設置為:所述的第一密封口與第二密封口朝向密封件的端部的截面呈半圓形設置。
[0012]通過采用上述技術方案，截面呈半圓形的配合端使第一密封口的端面伸入密封件內，增加密封件形變，增強密封性能。
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型【具體實施方式】的立體圖。
[0015]圖2為本實用新型【具體實施方式】的結構剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1一圖2所示，本實用新型公開了一種自動換向閥，包括閥體1、閥桿2、密封件3及電磁驅動機構4，電磁驅動機構4驅動閥桿2沿軸向伸縮，閥桿2相對電磁驅動機構4的另一端位于閥體I內并用于安裝密封件3，閥體I內設置有流道，其特征在于:閥體I內設置有供閥桿2移動的切換腔，閥體I內設置有切換腔及外界聯通的第一通道11、第二通道12及第三通道13，第一通道11與切換腔聯通處設置有與密封件3密封配合的第一密封口 111，第二通道12與切換腔聯通處設置有密封件3密封配合的第二密封口 121，第一密封口 111與第二密封口 121位于密封件3的移動軌跡上并分別位于密封件3的兩側，電磁驅動機構4通電時，電磁驅動機構4驅動閥桿2向電磁驅動機構4移動，密封件3與第二密封口 121抵配并密封;電磁驅動機構4斷電時電磁驅動機構4將閥桿2向閥體I自動復位，密封件3與第一密封口 111抵配并密封，增設管路，并將第一密封口 111與第二密封口 121位于密封件3的移動軌跡上并分別位于密封件3的兩側，在閥桿2伸縮時具有多種狀態，可將三個管路同時聯通，或者將其中兩個管路進行聯通，而且在斷電時電磁驅動機構4失去磁力，使管路能夠自動切換。
[0017]電磁驅動機構4包括供閥桿2穿過并引導閥桿2的導套41，導套41內設置有將閥桿2向閥體I復位的復位彈簧42，導套41外周面套設置吸引閥桿2移動的電磁鐵43，電磁鐵43在通電時吸引閥桿2遠離閥體I，復位彈簧42在斷電時將閥桿2向閥體I復位，從而實現自動切換管路的功能。
[0018]閥桿2安裝密封件3的端部同軸設置有安裝盤21，密封件3包覆于該安裝盤21的彈性層，安裝盤21報復彈性層一方面使密封件3具有更大的接觸面，另一方面增加安裝便捷性及安裝穩定性。
[0019]第一密封口 111與第二密封口 121朝向密封件3的端部的截面112、122呈半圓形設置，截面呈半圓形的配合端使第一密封口 111的端面伸入密封件3內，增加密封件3形變，增強密封性能。
【主權項】
1.一種自動換向閥，包括閥體、閥桿、密封件及電磁驅動機構，所述的電磁驅動機構驅動閥桿沿軸向伸縮，所述的閥桿相對電磁驅動機構的另一端位于閥體內并用于安裝密封件，所述的閥體內設置有流道，其特征在于:所述的閥體內設置有供閥桿移動的切換腔，所述的閥體內設置有切換腔及外界聯通的第一通道、第二通道及第三通道，所述的第一通道與切換腔聯通處設置有與密封件密封配合的第一密封口，所述的第二通道與切換腔聯通處設置有密封件密封配合的第二密封口，所述的第一密封口與第二密封口位于密封件的移動軌跡上并分別位于密封件的兩側，所述的電磁驅動機構通電時，電磁驅動機構驅動閥桿向電磁驅動機構移動，密封件與第二密封口抵配并密封;所述的電磁驅動機構斷電時電磁驅動機構將閥桿向閥體自動復位，密封件與第一密封口抵配并密封。2.根據權利要求1所述的自動換向閥，其特征在于:所述的電磁驅動機構包括供閥桿穿過并引導閥桿的導套，所述的導套內設置有將閥桿向閥體復位的復位彈簧，所述的導套外周面套設置吸引閥桿移動的電磁鐵。3.根據權利要求1所述的自動換向閥，其特征在于:所述的閥桿安裝密封件的端部同軸設置有安裝盤，所述的密封件包覆于該安裝盤的彈性層。4.根據權利要求1或2或3所述的自動換向閥，其特征在于:所述的第一密封口與第二密封口朝向密封件的端部的截面呈半圓形設置。
【文檔編號】F16K11/044GK205715796SQ201620649265
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】楊迎龍
【申請人】浙江科博電器有限公司