一種非對稱閥座排污放空球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種非對稱閥座放空排污球閥，包括閥體、左體、球體、閥桿、閥座支承和手柄，所述閥體和左體固定連接，所述閥體的中心設有第一通道，左體的中心設有第二通道，第一通道和第二通道形成軸向通道；所述軸向通道內設有球體腔，球體設置在球體腔內；所述球體上部與閥桿下部固定連接，所述手柄固定在閥桿上部；所述閥體上開有與閥桿適配的孔；所述球體右側設有閥座支承，閥座支承左端內表面與球體表面接觸；本實用新型通過創新的閥座部分結構設計，降低了閥門的生產成本、提高了閥門的密封可靠性和延長了產品使用壽命。
【專利說明】
_種非對稱閥座排污放空球閥
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及機械閥門技術，尤其涉及一種非對稱閥座排污放空球閥。
【背景技術】
[0002]現有的管線上所用于球閥的排污、放空閥使用的是手動鍛鋼球閥，主要由閥體、左體、球體、閥桿、閥座支承等組成；由于閥體左端面與排污管焊接時，為了避免焊接時產生的熱量通過熱傳遞傷到左閥座部分的O形密封圈，因此閥體長度較長，導致閥門總長較長。閥門所組成的零件個數較多，且排污、放空閥結構長度較長，重量重，扭矩較大，比較浪費材料，不適用于排污/放空工況。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在提供一種非對稱閥座放空排污球閥，經濟適用、密封可靠、結構緊湊和重量輕。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]—種非對稱閥座放空排污球閥，包括閥體、左體、球體、閥桿、閥座支承和手柄，所述閥體和左體固定連接，所述閥體的中心設有第一通道，左體的中心設有第二通道，第一通道和第二通道形成軸向通道;所述軸向通道內設有球體腔，球體設置在球體腔內；所述球體上部與閥桿下部固定連接，所述手柄固定在閥桿上部;所述閥體上開有與閥桿適配的孔;所述球體右側設有閥座支承，閥座支承左端內表面與球體表面接觸;所述閥座支承上還設有閥座矩形圈和刮片，所述閥座矩形圈和刮片嵌接在閥座支承左端內表面;所述閥座支承外圓為臺階狀，所述左體左端內表面與閥座支承外圓貼合;所述球體左側設有塑料閥座，所述塑料閥座右部內表面與球體表面接觸;所述閥體內設有與塑料閥座適配的槽，所述塑料閥座嵌裝在閥體內。
[0006]優選的，所述閥體和左體在外圓結合處焊接連接。
[0007]優選的，所述閥桿上部外表面設有外螺紋，外螺紋下端的橫截面為方形;所述手柄上設有方形孔，所述手柄通過六角螺母固定在閥桿上。
[0008]優選的，所述刮片為環狀，所述刮片位于閥座矩形圈右側。
[0009]優選的，所述塑料閥座的材料為耐磨材料。
[0010]優選的，所述閥座支承右端面與左體之間還設有平板彈簧。
[0011]優選的，所述閥座支承右部外圓上還設有O形密封圈。
[0012]本實用新型主要由閥體、球體、閥桿、閥座支承等組成，與原有的結構相比:閥門的閥座部分改為了左右非對稱結構，右閥座部分保持不變，左閥座部分只有一個塑料閥座，各零件的個數均為I個。改進后的結構與原有結構相比閥座部分零件個數均減少I半，從而降低了成本；當介質從閥門的右邊流道口進入，如介質中含大量顆粒，刮片可對顆粒進行濾除，從而有效的保護球體和閥座矩形圈不被刮傷，也有效地發揮了閥座矩形圈的密封作用；介質在經過右閥座部分以后，介質中的顆粒已經被濾除，因此左閥座部分就不必采用右閥座部分的結構設計，左閥座部分零件個數也得到減少。左閥座部分只有塑料閥座，塑料閥座具有耐高溫，且硬度較高，不易被細小顆粒劃傷。閥體長度可以減短，閥門總長度減短，從而節約了材料成本，同時也減少了閥門重量。原有結構的左閥座部分的矩形密封圈和刮片與球體接觸，而改進后結構的左閥座部分與球體接觸的只有一個塑料閥座，與球體之間的摩擦減小，最終使閥桿的扭矩減小，以便于手柄的開關作用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0014]圖中:1-閥體、2-左體、3-球體、4-閥桿、5-閥座支承、6_閥座矩形圈、7_刮片、8_0形密封圈、9-平板彈簧、10-手柄、11-六角螺母、12-塑料閥座。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0016]如圖1所示，一種非對稱閥座放空排污球閥，包括閥體1、左體2、球體3、閥桿4、閥座支承5和手柄10，所述閥體I和左體2固定連接，所述閥體I的中心設有第一通道，左體2的中心設有第二通道，第一通道和第二通道形成軸向通道;所述軸向通道內設有球體腔，球體3設置在球體腔內；所述球體3上部與閥桿4下部固定連接，所述手柄10固定在閥桿4上部;所述閥體I上開有與閥桿4適配的孔;所述球體3右側設有閥座支承5，閥座支承5左端內表面與球體3表面接觸;所述閥座支承5上還設有閥座矩形圈6和刮片7，所述閥座矩形圈6和刮片7嵌接在閥座支承5左端內表面;所述閥座支承5外圓為臺階狀，所述左體2左端內表面與閥座支承5外圓貼合;所述球體3左側設有塑料閥座12，所述塑料閥座12右部內表面與球體3表面接觸;所述閥體I內設有與塑料閥座12適配的槽，所述塑料閥座12嵌裝在閥體I內。
[0017]優選的，所述閥體I和左體2在外圓結合處焊接連接。所述閥桿4上部外表面設有外螺紋，外螺紋下端的橫截面為方形;所述手柄10上設有方形孔，所述手柄10通過六角螺母11固定在閥桿4上。所述刮片7為環狀，所述刮片7位于閥座矩形圈6右側。所述塑料閥座12的材料為耐磨材料。所述閥座支承5右端面與左體2之間還設有平板彈簧9。所述閥座支承5右部外圓上還設有O形密封圈8。
[0018]本實用新型主要由閥體1、球體3、閥桿4、閥座支承5等組成，與原有的結構相比:閥門的閥座部分改為了左右非對稱結構，右閥座部分保持不變，左閥座部分只有一個塑料閥座12，各零件的個數均為I個。改進后的結構與原有結構相比閥座部分零件個數均減少I半，從而降低了成本；當介質從閥門的右邊流道口進入，如介質中含大量顆粒，刮片7可對顆粒進行濾除，從而有效的保護球體3和閥座矩形圈6不被刮傷，也有效地發揮了閥座矩形圈6的密封作用；介質在經過右閥座部分以后，介質中的顆粒已經被濾除，因此左閥座部分就不必采用右閥座部分的結構設計，左閥座部分零件個數也得到減少。左閥座部分只有塑料閥座12，塑料閥座12具有耐高溫，且硬度較高，不易被細小顆粒劃傷。閥體長度可以減短，閥門總長度減短，從而節約了材料成本，同時也減少了閥門重量。原有結構的左閥座部分的矩形密封圈和刮片與球體接觸，而改進后結構的左閥座部分與球體接觸的只有一個塑料閥座，與球體之間的摩擦減小，最終使閥桿4的扭矩減小，以便于手柄10的開關作用。
[0019]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種非對稱閥座放空排污球閥，包括閥體、左體、球體、閥桿、閥座支承和手柄，其特征在于:所述閥體和左體固定連接，所述閥體的中心設有第一通道，左體的中心設有第二通道，第一通道和第二通道形成軸向通道;所述軸向通道內設有球體腔，球體設置在球體腔內；所述球體上部與閥桿下部固定連接，所述手柄固定在閥桿上部;所述閥體上開有與閥桿適配的孔;所述球體右側設有閥座支承，閥座支承左端內表面與球體表面接觸;所述閥座支承上還設有閥座矩形圈和刮片，所述閥座矩形圈和刮片嵌接在閥座支承左端內表面;所述閥座支承外圓為臺階狀，所述左體左端內表面與閥座支承外圓貼合;所述球體左側設有塑料閥座，所述塑料閥座右部內表面與球體表面接觸;所述閥體內設有與塑料閥座適配的槽，所述塑料閥座嵌裝在閥體內。2.根據權利要求1所述的一種非對稱閥座放空排污球閥，其特征在于:所述閥體和左體在外圓結合處焊接連接。3.根據權利要求1所述的一種非對稱閥座放空排污球閥，其特征在于:所述閥桿上部外表面設有外螺紋，外螺紋下端的橫截面為方形;所述手柄上設有方形孔，所述手柄通過六角螺母固定在閥桿上。4.根據權利要求1所述的一種非對稱閥座放空排污球閥，其特征在于:所述刮片為環狀，所述刮片位于閥座矩形圈右側。5.根據權利要求1所述的一種非對稱閥座放空排污球閥，其特征在于:所述塑料閥座的材料為耐磨材料。6.根據權利要求1所述的一種非對稱閥座放空排污球閥，其特征在于:所述閥座支承右端面與左體之間還設有平板彈簧。7.根據權利要求1所述的一種非對稱閥座放空排污球閥，其特征在于:所述閥座支承右部外圓上還設有O形密封圈。
【文檔編號】F16K5/20GK205715765SQ201620600580
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】李俊霖, 王敏, 胡建, 劉林青, 曾品其
【申請人】成都成高閥門有限公司