本發明涉及一種皮帶驅動機構,特別涉及一種張緊式皮帶輪驅動機構。
背景技術:
皮帶輪屬于盤轂類零件,一般相對尺寸比較大,制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主,主要用于遠距離傳送動力的場合。現有的皮帶輪驅動機構不具有張緊結構,皮帶輪驅動機構傳動時穩定性差。
技術實現要素:
本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題,從而提供一種張緊輥可以控制驅動皮帶的張緊度,從而可以使驅動皮帶穩定傳動;該驅動機構傳動時穩定性好,方便實現動力功能的張緊式皮帶輪驅動機構。
本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種張緊式皮帶輪驅動機構,包括安裝桿、限位軸以及主動輪,安裝桿的端部套裝有張緊機構,主動輪的軸向位置設有安裝孔,限位軸套裝有從動輪,從動輪與主動輪對接,從動輪與主動輪之間通過驅動皮帶連接,限位軸套裝有旋轉輪,限位軸套裝有旋管,從動輪與旋轉輪套裝在旋管的外周面上;所述張緊機構包括第一扣條與第二扣條,第一扣條的一端設有第一套環,第一套環套裝在安裝桿的外周面上,第二扣條的一端設有第二套環,第二套環套裝在安裝桿的外周面上;第一扣條的另一端與第二扣條的另一端之間設有安裝桿,安裝桿套裝有張緊輥,張緊輥與驅動皮帶接觸。
進一步地,所述第一扣條與第二扣條之間設有對接桿。
進一步地,所述安裝桿的端部側壁設有限位面。
進一步地,所述第一扣條與第二扣條呈平行布置,第一扣條與第二扣條均為弧形形狀。
進一步地,所述第一套環與第一扣條為一體結構,第二套環與第二扣條為一體結構。
采用上述技術方案的張緊式皮帶輪驅動機構,可以將該驅動機構安裝在機架上;驅動電機的驅動軸可以插接在主動輪的安裝孔位置,通過驅動電機可以驅動主動輪實現轉動,主動輪通過驅動皮帶帶動從動輪實現轉動,從動輪通過旋管實現旋轉輪轉動;張緊輥可以控制驅動皮帶的張緊度,從而可以使驅動皮帶穩定傳動;該驅動機構傳動時穩定性好,方便實現動力功能。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明張緊式皮帶輪驅動機構的結構示意圖;
圖2為本發明張緊式皮帶輪驅動機構的部件分解圖;
圖3為圖2中a區域的細節放大圖;
圖4為本發明所述張緊機構的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1至圖4所示,一種張緊式皮帶輪驅動機構,包括安裝桿1、限位軸2以及主動輪3,安裝桿1的端部套裝有張緊機構,主動輪3的軸向位置設有安裝孔4,限位軸2套裝有從動輪5,從動輪5與主動輪3對接,從動輪5與主動輪3之間通過驅動皮帶8連接,限位軸2套裝有旋轉輪6,限位軸2套裝有旋管7,從動輪5與旋轉輪6套裝在旋管7的外周面上;所述張緊機構包括第一扣條10與第二扣條11,第一扣條10的一端設有第一套環12,第一套環12套裝在安裝桿1的外周面上,第二扣條11的一端設有第二套環13,第二套環13套裝在安裝桿1的外周面上;第一扣條10的另一端與第二扣條11的另一端之間設有安裝桿16,安裝桿16套裝有張緊輥9,張緊輥9與驅動皮帶8接觸;第一扣條10與第二扣條11之間設有對接桿14,安裝桿1的端部側壁設有限位面15,第一扣條10與第二扣條11呈平行布置,第一扣條10與第二扣條11均為弧形形狀;第一套環12與第一扣條10為一體結構,第二套環13與第二扣條11為一體結構。
本發明張緊式皮帶輪驅動機構,可以將該驅動機構安裝在機架上;驅動電機的驅動軸可以插接在主動輪3的安裝孔4位置,通過驅動電機可以驅動主動輪3實現轉動,主動輪3通過驅動皮帶8帶動從動輪5實現轉動,從動輪5通過旋管7實現旋轉輪6轉動;張緊輥9可以控制驅動皮帶8的張緊度,從而可以使驅動皮帶8穩定傳動;該驅動機構傳動時穩定性好,方便實現動力功能。
其中,第一扣條10與第二扣條11之間設有對接桿14,所以可以使第一扣條10與第二扣條11連接更加牢固。
其中,安裝桿1的端部側壁設有限位面15,所以方便安裝桿1的安裝。
其中,第一扣條10與第二扣條11呈平行布置,第一扣條10與第二扣條11均為弧形形狀;第一套環12與第一扣條10為一體結構,第二套環13與第二扣條11為一體結構,所以連接更加牢固。
以上所述,僅為本發明的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。