新式伺服剛性聯軸器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新式伺服剛性聯軸器，包括壓蓋一、脹緊環一、軸套、擋圈、脹緊環二和壓蓋二，所述軸套一端開有一個凹槽，凹槽內安裝有脹緊環一，脹緊環一外裝有壓蓋一，所述軸套另一端內部開有一凹槽，凹槽內安裝有擋圈，所述擋圈外裝有脹緊環二，所述脹緊環二外裝有壓蓋二，本實用新型的新式伺服剛性聯軸器使伺服電機與絲杠緊密相連，實現電機與絲杠之間零反轉間隙，且電機與絲杠的同軸度高，進給系統的動態響應性能高。
【專利說明】新式伺服剛性聯軸器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數控機床部件【技術領域】，尤其是一種新式伺服剛性聯軸器。
【背景技術】
[0002]現有聯軸器為彈性聯軸器，伺服電機和絲杠之間有彈性介質，此介質會降低整個機床的響應速度，增大伺服電機和絲杠之間的反向間隙。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種新式剛性伺服聯軸器，使伺服電機與絲杠緊密相連，實現電機與絲杠之間零反轉間隙，且電機與絲桿的同軸度高，進給系統的動態響應性能高。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種新式伺服剛性聯軸器，包括壓蓋一、脹緊環一、軸套、擋圈、脹緊環二和壓蓋二，所述軸套一端開有一個凹槽，凹槽內安裝有脹緊環一，脹緊環一外裝有壓蓋一，所述軸套另一端內部開有一凹槽，凹槽內安裝有擋圈，所述擋圈外裝有脹緊環二，所述脹緊環二外裝有壓蓋二。
[0005]所述壓蓋一為階梯形，所述壓蓋一的小端裝在軸套一端的凹槽內，緊鄰脹緊環一，所述壓蓋一的大端面上開有多個螺紋孔，壓蓋一通過緊固螺栓壓緊脹緊環一。
[0006]所述壓蓋二為階梯形，所述壓蓋二的小端裝在軸套另一端凹槽內，緊鄰脹緊環二，所述壓蓋二的大端面上開有多個螺紋孔，壓蓋二通過緊固螺栓壓緊脹緊環二。
[0007]本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種新式剛性伺服聯軸器，使伺服軸和絲杠軸反向間隙為0，即使在強力切削狀態下，間隙也不會增大，伺服進給系統的動態響應性能好，伺服軸與絲杠軸的同心度高，傳動精度高，且穩定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的一種新式剛性伺服聯軸器的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的一種新式剛性伺服聯軸器的安裝結構示意圖。
[0011]圖中:1、伺服軸，2、壓蓋一，3、脹緊環一，4、軸套，5、擋圈，6脹緊環二，7、壓蓋二，8、絲杠軸，9、緊固螺栓。
【具體實施方式】
[0012]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0013]如圖1和2所示，伺服軸I通過脹緊環一 3與軸套4相連，壓蓋一 2通過緊固螺栓9的作用，壓緊脹緊環一 3，將伺服軸I和軸套4連接緊固，絲杠軸8通過脹緊環二 6與軸套4相連，壓蓋二 7通過緊固螺栓9的作用，壓緊脹緊環二 6，將絲杠軸8與軸套4緊固，擋圈5起到擋肩作用。
[0014]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種新式伺服剛性聯軸器，其特征在于:包括壓蓋一(2)、脹緊環一(3)、軸套(4)、擋圈(5)、脹緊環二(6)和壓蓋二(7)，所述軸套(4) 一端開有一個凹槽，凹槽內安裝有脹緊環一(3)，脹緊環一⑶外裝有壓蓋一(2)，所述軸套(4)另一端內部開有一凹槽，凹槽內安裝有擋圈(5)，所述擋圈(5)外裝有脹緊環二(6)，所述脹緊環二(6)外裝有壓蓋二(7)。
2.如權利要求一所述的新式伺服剛性聯軸器，其特征在于:所述壓蓋一(2)為階梯形，所述壓蓋一⑵的小端裝在軸套⑷一端的凹槽內，緊鄰脹緊環一(3)，所述壓蓋一⑵的大端面上開有多個螺紋孔，壓蓋一(2)通過緊固螺栓(9)壓緊脹緊環一(3)。
3.如權利要求一所述的新式伺服剛性聯軸器，其特征在于:所述壓蓋二(7)為階梯形，所述壓蓋二(7)的小端裝在軸套⑷另一端凹槽內，緊鄰脹緊環二(7)，所述壓蓋二(7)的大端面上開有多個螺紋孔，壓蓋二(7)通過緊固螺栓(9)壓緊脹緊環二(6)。
【文檔編號】F16D1/02GK204239496SQ201420683845
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月14日 優先權日:2014年11月14日
【發明者】張峰, 張 榮, 蔣敏, 曹希鋒 申請人:常州克邁特數控科技有限公司