旋轉閃蒸干燥器密封結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉閃蒸干燥器密封結構，包括攪拌軸、密封座、壓蓋和位于攪拌軸與密封座之間的填料，所述壓蓋能夠壓緊填料，其中，還設有多圈環形梳齒和保護氣管，所述密封座靠近干燥器一端與轉軸之間形成密封腔，多圈環形梳齒位于密封腔內，并連接于密封座上，環形梳齒與攪拌軸之間形成間隙，所述保護氣管設置于靠近填料一側的密封座上，保護氣管連通密封腔。本實用新型的旋轉閃蒸干燥器密封結構的密封效果更好。
【專利說明】
旋轉閃蒸干燥器密封結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種密封結構，具體涉及一種旋轉閃蒸干燥器密封結構。
【背景技術】
[0002]旋轉閃蒸干燥是流化床干燥和氣流干燥的組合工藝，具有干燥效率高、能耗較低、連續生產以及產量較高的特點。但該工藝干燥分子篩時成品粉料非常細，所以容易進入干燥器底部攪拌軸的密封腔，現有的攪拌軸通常僅僅采用填料進行密封，隨著時間的推移，粉料會進入填料與攪拌軸之間，從而出現嚴重的“抱軸”現象，致使檢修頻繁，甚至造成電動機燒損事故，制約了其應用。
實用新型內容
[0003]針對上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種密封效果更好的旋轉閃蒸干燥器密封結構。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0005]旋轉閃蒸干燥器密封結構，包括攪拌軸、密封座、壓蓋和位于攪拌軸與密封座之間的填料，所述壓蓋能夠壓緊填料，其中，還設有多圈環形梳齒和保護氣管，所述密封座靠近干燥器一端與轉軸之間形成密封腔，多圈環形梳齒位于密封腔內，并連接于密封座上，環形梳齒與攪拌軸之間形成間隙，所述保護氣管設置于靠近填料一側的密封座上，保護氣管連通密封腔。
[0006]采用上述技術方案時，旋轉閃蒸干燥系統運行前，向保護氣管中通入壓力高于干燥器內工作壓力的保護氣體，保護氣體進入密封腔中，保護氣體每經過一個梳齒與攪拌軸的間隙時，氣體發生一次膨脹，氣體的動能增大，最終保護氣體以較高的氣速進入干燥器，阻止粉體顆粒進入密封腔中，起到保護密封的作用；另外，攪拌軸與密封座之間還設有填料密封結構，該填料密封用來密封保護氣體，防止其外泄，同時能防止大氣中的氣體進入密封腔中。本實用新型在填料密封的基礎上，增加了環形梳齒，并設有保護氣管，通過向保護氣管中通入保護氣，從而能防止粉料進入密封腔中，兩種密封結構組合，使密封效果更好。
[0007]進一步，所述攪拌軸上還設有圓盤形的擋板，該擋板與干燥器底部形成保護氣通道。保護氣體從密封腔室并最終能進入干燥器內，擋板能防止粉料直接落入密封腔室中，另外還能使保護氣體沿攪拌軸徑向的保護氣通道噴出。
[0008]進一步，所述保護氣管向環形梳齒一側傾斜布置。這樣就能避免保護氣體直接噴向攪拌軸，影響攪拌軸的正常轉動。
[0009]進一步，所述環形梳齒與攪拌軸之間的間隙間距為0.2?0.4_。從密封腔中進入干燥器中的保護氣體動能越大，密封效果就越好，上述間隙即能使保護氣體的動能較大，也能保證保護氣體的量充足，從而達到較好的密封效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型旋轉閃蒸干燥器密封結構實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0012]說明書附圖中的附圖標記包括:攪拌軸1、密封座2、填料3、保護氣管4、環形梳齒5、干燥器6、密封腔7、擋板8。
[0013]如圖1所示，一種旋轉閃蒸干燥器密封結構，包括攪拌軸1、密封座2、壓蓋和位于攪拌軸1與密封座2之間的填料3，壓蓋能夠壓緊填料3，其中，還設有三圈環形梳齒5和保護氣管4，密封座2靠近干燥器6 —端與轉軸之間形成密封腔7，三圈環形梳齒5位于密封腔7內，并連接于密封座2上，環形梳齒5與攪拌軸1之間形成間隙，保護氣管4設置于靠近填料3 —側的密封座2上，保護氣管4連通密封腔7。
[0014]本實施例中，攪拌軸1上還設有圓盤形的擋板8，該擋板8與干燥器6底部形成保護氣通道。保護氣體從密封腔7室并最終能進入干燥器6內，擋板8能防止粉料直接落入密封腔7室中，另外還能使保護氣體沿攪拌軸1徑向的保護氣通道噴出。
[0015]保護氣管4向環形梳齒5 —側傾斜布置。這樣就能避免保護氣體直接噴向攪拌軸1，影響攪拌軸1的正常轉動。
[0016]為防止干燥器6攪拌軸1轉動時由于振動等原因引起梳齒片與軸碰撞而損壞，梳齒片采用0.2臟厚的0018附9丁1不銹鋼材料制成，梳齒與攪拌軸1間隙約為0.25臟，運行前以低速跑合。運行時，實測空氣消耗量為3.28/8，略大于理論值，這是由于加工和安裝過程中造成偏心、同軸度誤差及計算式精度所致。此時空氣通過梳齒的速度為2370/8，可以阻止干燥器6內密封端面處粉料進入密封腔7，確保密封裝置正常工作。
[0017]填料3主要是為了密封保護氣，按常規填料3密封設計，設計密封壓力120砂1該密封中采用六圈橡膠石棉密封圈。填料3柔性系數0.8。根據計算，則壓蓋壓力不小于1.021？^即可滿足密封要求。
[0018]具體工作原理:
[0019]如圖1所示，上端為干燥器6底部，下端為大氣側。旋轉閃蒸干燥系統運行前，向保護氣管4中通入壓力高于干燥器6內工作壓力的保護氣體，保護氣體進入密封腔7中，保護氣體每經過一個梳齒與攪拌軸1的間隙時，氣體發生一次膨脹，氣體的動能增大，最終保護氣體以較高的氣速進入干燥器6，阻止粉體顆粒進入密封腔7中，起到保護密封的作用；另外，攪拌軸1與密封座2之間還設有填料3密封結構，該填料3密封用來密封保護氣體，防止其外泄，同時能防止大氣中的氣體進入密封腔7中。
[0020]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【權利要求】
1.旋轉閃蒸干燥器密封結構，包括攪拌軸、密封座、壓蓋和位于攪拌軸與密封座之間的填料，所述壓蓋能夠壓緊填料，其特征在于，還設有多圈環形梳齒和保護氣管，所述密封座靠近干燥器一端與轉軸之間形成密封腔，多圈環形梳齒位于密封腔內，并連接于密封座上，環形梳齒與攪拌軸之間形成間隙，所述保護氣管設置于靠近填料一側的密封座上，保護氣管連通密封腔。
2.根據權利要求1所述的旋轉閃蒸干燥器密封結構，其特征在于，所述攪拌軸上還設有圓盤形的擋板，該擋板與干燥器底部形成保護氣通道。
3.根據權利要求1所述的旋轉閃蒸干燥器密封結構，其特征在于，所述保護氣管向環形梳齒一側傾斜布置。
4.根據權利要求1所述的旋轉閃蒸干燥器密封結構，其特征在于，所述環形梳齒與攪拌軸之間的間隙間距為0.2?0.4mm。
【文檔編號】F16J15/00GK204202363SQ201420666010
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月10日 優先權日:2014年11月10日
【發明者】趙仁懷 申請人:重慶市南川區慶巖福利堿廠