定位式吹塵槍的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種定位式吹塵槍，其技術方案要點是包括槍體、扳機、閥桿和套設于閥桿一端的閥座；槍體包括導氣通道，閥座滑動連接于導氣通道內，閥座伸出槍體外與扳機抵接，扳機鉸接于槍體外側壁，扳機轉動過程中，閥桿通過閥座在導氣通道內移動；閥桿上設有啟閉裝置，啟閉裝置通過閥桿控制導氣通道的啟閉；閥桿上凸設有定位塊，滑移通道的內側壁開設有開啟定位槽，閥桿滑動過程中，定位塊與開啟定位槽相配合;閥桿還設有復位裝置，復位裝置用于控制閥桿復位使導氣通道閉合，達到了在工作人員使用吹塵槍清理時，不用一直用手按住扳機保持吹塵槍持續噴氣，有利于長時間做吹塵工作的效果。
【專利說明】定位式吹塵槍
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于吹走灰塵的設備，更具體地說，它涉及一種定位式吹塵槍。
【背景技術】
[0002]定位式吹塵槍主要用于工廠以及安裝、維修時的除塵工作，最適合使用在一些手接觸不到的一些比較狹窄、高處以及氣管內的清潔工作。氣動定位式吹塵槍是利用空氣放大的原理，有效的減少壓縮空氣的消耗量，從而產生強大和精確的氣流，并帶動周圍空氣一起工作。
[0003]目前，申請號為201120389341.4的中國專利公開了一種定位式吹塵槍，它包括槍體，槍體前端設置有定位式吹塵槍管，槍體的手柄處設置有進氣管接頭，所述的槍體內通過彈簧、止氣墊、和止氣銷套安裝有止氣銷，止氣銷通過塞子固定，槍體安裝有擠壓止氣銷用的扳手；所述的止氣銷與塞子安裝有O型圈。這種定位式吹塵槍雖然能起到吹走灰塵雜質的作用，但這種定位式吹塵槍在工作時，必須用手保持按壓扳機，使扳機擠壓止氣銷，才能保證定位式吹塵槍持續噴氣工作，所以若是時間長了，手難免會出現酸麻的情況，不利于操作人員長時間的清理工作。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能自動保持噴氣的定位式吹塵槍。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:包括槍體、扳機、閥桿和套設于閥桿一端的閥座；
[0006]所述槍體包括導氣通道，所述閥座滑動連接于導氣通道內，所述閥座伸出槍體外與扳機抵接，所述扳機鉸接于槍體外側壁，所述扳機轉動過程中，所述閥桿通過閥座在導氣通道內移動，所述導氣通道包括進氣通道、出氣通道以及與閥座滑動連接的滑移通道，所述進氣通道和出氣通道分別位于滑移通道兩側并與滑移通道連通；
[0007]所述閥桿上設有啟閉裝置，所述啟閉裝置通過閥桿控制導氣通道的啟閉；
[0008]所述閥桿上凸設有定位塊，所述滑移通道的內側壁開設有開啟定位槽，所述閥桿滑動過程中，所述定位塊與開啟定位槽相配合。
[0009]所述閥桿還設有復位裝置，所述復位裝置用于控制閥桿復位使導氣通道閉合。
[0010]通過采用上述技術方案，通過滑移通道將進氣通道和出氣通道分隔，這樣滑移通道可以在進氣和出氣之間起到一個緩沖過度作用，也方便閥桿與啟閉裝置之間的配合連接，扳機轉動帶動閥座移動，閥座移動帶動閥桿移動，通過閥桿來控制啟閉裝置的開啟，氣體就能從導氣通道流通，將閥桿上的定位塊旋入滑移通道的定位槽中實現閥桿定位，這樣就能持續保持啟閉裝置開啟或者閉合的狀態，不用工作人員一直用手按壓，有利于工作人員長時間做吹塵工作，需要關閉時，通過復位裝置將閥桿上的定位塊脫離定位槽，置于滑移通道內，閥桿在彈性件的回復力作用下閥桿移動使啟閉裝置閉合，解決了工作人員長時間按壓定位式吹塵槍導致手出現酸麻的問題，有利于工作人員長時間的吹塵工作。
[0011]本實用新型進一步設置為:滑移通道的內側壁還開設有閉合定位槽，所述開啟定位槽和閉合定位槽沿滑移通道軸向間隔分布的。
[0012]通過采用上述技術方案，開啟定位槽和閉合定位槽的設置使得閥桿回復移動的時候能保持閥桿的定位，不會出現滑移過度導致閥桿與槍體脫離的情況。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述啟閉裝置包括第一啟閉件和套固于閥桿上的第二啟閉件，所述第一啟閉件位于進氣通道和出氣通道之間，并固定連接于滑移通道的內側壁上，所述第一啟閉件開設有通孔，所述第二啟閉件沿閥桿移動過程中，第二啟閉件與第一啟閉件相抵觸密封通孔。
[0014]通過采用上述技術方案，當第一啟閉件與第二啟閉件抵接時啟閉裝置閉合，導氣通道不導通，當第一啟閉件與第二啟閉件脫離時啟閉裝置打開，氣體就能從第一啟閉件和第二啟閉件的縫隙中流通，通過閥桿移動控制密第一封圈與第二啟閉件的啟閉，通過第一啟閉件和第二啟閉件的配合來實現導氣通道的開啟與閉合結構簡單，操作方便。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述第一啟閉件端面設有內凹結構，所述第二啟閉件一端設有與內凹結構相配合的密封凸塊，所述第二啟閉件沿閥桿移動過程中，所述密封凸塊與內凹結構相貼合密封。
[0016]通過采用上述技術方案，避免了兩端平面抵觸時由于端面平整度不高使得第一啟閉件和第二啟閉件兩個端面在貼合時產生縫隙，造成密封效果不好，通過內凹結構和密封凸塊的貼合密封，將平面貼合轉變為環形的弧面貼合，使得第一啟閉件和第二啟閉件的貼合更緊密，密封效果更好。
[0017]本實用新型進一步設置為:所述啟閉裝置包括套固于閥座上的密封環，所述密封環分別與進氣通道和出氣通道抵接密封，所述閥桿周側開設有導氣通孔，所述閥桿滑動過程中，進氣通道和出氣通道通過導氣通孔連通。
[0018]通過采用上述技術方案，密封環分別與進氣通道和出氣通道抵接密封，這樣導氣通道的進氣通道和出氣通道就通過閥桿上的密封環實現切斷，氣體無法從進氣通道進入出氣通道，通過閥桿的移動使導氣通孔將進氣通道和出氣通道連通，實現導氣通道的開啟，結構簡單易于實現。
[0019]本實用新型進一步設置為:所述復位裝置包括復位桿和彈性件，所述彈性件與閥桿的另一端抵接，所述彈性件的另一端抵接于槍體的內側壁，所述復位桿一端與閥桿固定連接，所述復位桿的另一端穿出槍體外。
[0020]通過采用上述技術方案，通過旋轉復位桿穿出槍體外的部分就能轉動閥桿，使定位塊從定位槽中脫離，在彈性件的回復力作用下閥桿移動，使啟閉裝置關閉，結構簡單操作方便。
[0021]本實用新型進一步設置為:所述復位桿外套設有第一密封圈，所述第一密封圈與導氣通道的內側壁固定連接。
[0022]通過采用上述技術方案，第一密封圈的設置使氣體不易從復位桿和槍體側壁之間的縫隙中漏出，加強了定位式吹塵槍內部的密封效果。
[0023]本實用新型進一步設置為:所述閥座外套設有第二密封圈，所述第二密封圈固定連接于導氣通道的內側壁。
[0024]通過采用上述技術方案，第二密封圈的設置使氣體不易從閥座和槍體側壁之間的縫隙中漏出，加強了定位式吹塵槍內部的密封效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型第一種實施方式定位式吹塵槍的結構示意圖；
[0026]圖2為圖1的A部放大圖；
[0027]圖3為閥桿的結構示意圖；
[0028]圖4為本實用新型第二種實施方式定位式吹塵槍的結構示意圖；
[0029]圖5為圖4的B部放大圖；
[0030]圖6為扳機的結構式示意圖。
[0031]附圖標記:1、槍體；2、扳機；3、閥座；31、第二密封圈；4、閥桿；41、彈性件；42、第二啟閉件；421、密封凸塊；43、定位塊；44、復位桿；441、第一密封圈；45、導氣通孔；46、密封環；47、開啟定位槽；48、閉合定位槽；5、導氣通道；51、出氣通道；52、滑移通道；53、進氣通道；6、第一啟閉件；61、內凹結構。
【具體實施方式】
[0032]參照圖1至圖6對本實用新型定位式吹塵槍實施例做進一步說明。
[0033]—種定位式吹塵槍，包括槍體1、扳機2、閥座3和閥桿4，復位裝置中的彈性件41由于彈簧在彈性件41中伸縮性和形變回復能力都具佳，所以本實用新型優選彈簧。
[0034]閥桿4 一端與閥座3插接，閥座3滑移連接于導氣通道5內并伸出槍體I外，閥座3外套設有第二密封圈31，第二密封圈31固定連接于導氣通道5的內側壁，第二密封圈31的設置使氣體不易從閥座3和槍體I側壁之間的縫隙中漏出，加強了定位式吹塵槍內部的密封效果，扳機2鉸接于槍體I外側壁，閥座3與扳機2抵觸連接，扳機2轉動過程中帶動閥座3移動，閥座3的移動帶動閥桿4的移動。
[0035]閥桿4相對于閥座3的另一端抵接有彈簧，彈簧的另一端與導氣通道5的內側壁抵觸連接，彈簧可以通過焊接的方式分別于閥桿4和導氣通道5內側壁固定連接，彈簧兩端也可以分別與閥桿4和導氣通道5的內側壁直接抵觸不固定，為了加強連接的穩固性，本實用新型優選焊接的方式。
[0036]閥桿4上設有啟閉裝置，用于控制導氣通道5的啟閉，啟閉裝置如圖1和圖4所示有兩種實施方式，圖1所示的第一種實施方式的啟閉裝置，啟閉裝置包括第一啟閉件6和套固于閥桿4上的第二啟閉件42，第一啟閉件6位于進氣通道53和出氣通道51之間，并固定連接于滑移通道52的內側壁上，第一啟閉件6開設有通孔，第二啟閉件42通過閥桿4移動過程中，與第一啟閉件6抵觸密封通孔，通孔直徑比閥桿4的直徑大l-2cm為宜，第一啟閉件6端面設有內凹結構61，內凹結構61呈錐形，第二啟閉件42 —端設有與內凹結構61相配合的密封凸塊421，密封凸塊421呈錐形，第二啟閉件42通過閥桿4移動過程中，密封凸塊421與內凹結構61貼合密封，當第一啟閉件6與第二啟閉件42抵接時啟閉裝置閉合，導氣通道5不導通，當第一啟閉件6與第二啟閉件42脫離時啟閉裝置打開，氣體就能從第一啟閉件6和第二啟閉件42的縫隙中流通，通過閥桿4移動控制密第一封圈與第二啟閉件42的啟閉，通過第一啟閉件6和第二啟閉件42的配合來實現導氣通道5的開啟與閉合結構簡單，操作方便。
[0037]如圖4所示的第二種實施方式的啟閉裝置，導氣通道5包括與閥座3滑動連接的滑移通道52、進氣通道53和出氣通道51，進氣通道53和出氣通道51分別位于滑移通道52兩側并與滑移通道52連通，啟閉裝置包括套固于閥座3上的密封環46，密封環46包括套固在其外面的橡膠套，用來增加密封效果，橡膠套分別與進氣通道53和出氣通道51抵接密封，這樣導氣通道5的進氣通道53和出氣通道51就通過閥桿4上的密封環46實現切斷，氣體無法從進氣通道53進入出氣通道51，閥桿4周側開設有導氣通孔45，閥桿4滑移轉動過程中，定位塊43旋轉嵌設入開啟定位槽47的時候，導氣通孔45正好將進氣通道53和出氣通道51連通，實現導氣通道5的開啟，結構簡單易于實現，復位桿44的伸出槍體I外的一端端面標有對準線，槍體I外側壁上也標有與復位桿44對準線相配合的基準線，旋轉復位桿44，當復位桿44的對準線與基準線在同一直線上時，定位塊43正好設入開啟定位槽47，導氣通孔45正好將進氣通道53和出氣通道51連通，這樣就能保證通過轉動復位桿44來控制閥桿4上導氣通孔45與進、出氣通道51的準確配合。
[0038]閥桿4上設有定位裝置，用于閥桿4的定位，定位裝置包括凸設于閥桿4上定位塊43，定位塊43呈扇形，滑移通道52的內側壁至少開設有沿滑移通道52軸向間隔分布的開啟定位槽47和閉合定位槽48，目的是在彈簧復位的時候，通過定位塊43旋入閉合定位槽48內相配合定位，防止彈簧復位過度伸縮，閥桿4移動距離過大，使閥座3脫離滑移通道52，需要開啟定位時，只要旋轉復位桿44，復位桿44帶動閥桿4轉動，將閥桿4上的定位塊43旋入滑移通道52的開啟定位槽47中實現閥桿4定位，這樣就能持續保持啟閉裝置開啟，不用工作人員一直用手按壓，有利于工作人員長時間做吹塵工作，需要關閉時，轉動復位桿44，復位桿44帶動閥桿4轉動，將閥桿4上的定位塊43旋出開啟定位槽47，置于滑移通道52內，閥桿4在彈性件41的回復力作用下閥桿4移動使啟閉裝置閉合，再轉動復位桿44，將閥桿4上的定位塊43旋入閉合定位槽48內，實現定位卡固。
[0039]閥桿4還設有復位裝置，復位裝置包括復位桿44和彈簧，復位桿44與槍體I側壁滑動連接，用于控制閥桿4復位使導氣通道5閉合，復位桿44 一端與閥桿4固定連接，固定連接的方式可以是焊接或螺紋連接，復位桿44的另一端穿出槍體I外，通過旋轉復位桿44穿出槍體I外的部分就能轉動閥桿4，使定位塊43從開啟定位槽47中脫離，在彈性件41的回復力作用下閥桿4移動，使啟閉裝置關閉，最后把定位塊43旋入閉合定位槽48中，實現定位卡固，結構簡單操作方便。
[0040]復位桿44外套設有第一密封圈441，第一密封圈441與導氣通道5的內側壁固定連接，第一密封圈441的設置使氣體不易從復位桿44和槍體I側壁之間的縫隙中漏出，加強了定位式吹塵槍內部的密封效果。
[0041]如圖1所示的第一種實施方式的定位式吹塵槍工作過程:轉動復位桿44，將定位塊43旋出閉合定位槽48，按壓扳機2，扳機2轉動帶動閥座3向定位式吹塵槍尾部方向移動，閥座3再帶動閥桿4移動，閥桿4移動過程中，第一啟閉件6和第二啟閉件42脫離，從緊密閉合狀態轉變為彼此分離狀態，第一啟閉件6和第二啟閉件42之間產生空隙，氣體可以從此空隙中流通，這時通過旋轉復位桿44穿出槍體I外的部分就能轉動閥桿4，使定位塊43旋轉嵌設入開啟定位槽47中固定，實現閥桿4定位，定位式吹塵槍能持續保持開啟狀態，需要關閉時，轉動復位桿44，旋轉復位桿44穿出槍體I外的部分就能轉動閥桿4，使定位塊43從開啟定位槽47中旋出，在彈簧的回復力作用下閥桿4移動，這時第一啟閉件6和第二啟閉件42再次閉合，導氣通道5關閉，再轉動復位桿44，將定位塊43旋入閉合定位槽48，實現定位卡固。
[0042]如圖4所示的第二種實施方式的定位式吹塵槍工作過程:最初狀態是密封環46分別與進氣通道53和出氣通道51抵接密封，轉動復位桿44，將定位塊43旋出閉合定位槽48，按壓扳機2，扳機2轉動帶動閥座3向定位式吹塵槍尾部方向移動，閥座3再帶動閥桿4移動，閥桿4移動過程中，將導氣通孔45置于進氣通道53和出氣通道51相對接的位置，轉動復位桿44，復位桿44帶動閥桿4轉動，閥桿4上的定位塊43旋轉嵌設入開啟定位槽47的時候，導氣通孔45正好將進氣通道53和出氣通道51連通，氣體流通，需要關閉時，再次轉動復位桿44，復位桿44帶動閥桿4轉動，使定位塊43從定位槽中脫離，在彈簧的回復力作用下閥桿4移動，密封環46又重新分別與進氣通道53和出氣通道51抵觸密封，氣體無法流通，導氣通道5關閉，再轉動復位桿44，將定位塊43旋入閉合定位槽48，實現定位卡固。
[0043]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種定位式吹塵槍，包括槍體、扳機、閥桿和套設于閥桿一端的閥座； 所述槍體包括導氣通道，所述閥座滑動連接于導氣通道內，所述閥座伸出槍體外與扳機抵接，所述扳機鉸接于槍體外側壁，所述扳機轉動過程中，所述閥桿通過閥座在導氣通道內移動，其特征是:所述導氣通道包括進氣通道、出氣通道以及與閥座滑動連接的滑移通道，所述進氣通道和出氣通道分別位于滑移通道兩側并與滑移通道連通； 所述閥桿上設有啟閉裝置，所述啟閉裝置通過閥桿控制導氣通道的啟閉； 所述閥桿上凸設有定位塊，所述滑移通道的內側壁開設有開啟定位槽，所述閥桿滑動過程中，所述定位塊與開啟定位槽相配合； 所述閥桿還設有復位裝置，所述復位裝置用于控制閥桿復位使導氣通道閉合。
2.根據權利要求1所述的定位式吹塵槍，其特征是:滑移通道的內側壁還開設有閉合定位槽，所述開啟定位槽和閉合定位槽沿滑移通道軸向間隔分布的。
3.根據權利要求1所述的定位式吹塵槍，其特征是:所述啟閉裝置包括第一啟閉件和套固于閥桿上的第二啟閉件，所述第一啟閉件位于進氣通道和出氣通道之間，并固定連接于滑移通道的內側壁上，所述第一啟閉件開設有通孔，所述第二啟閉件沿閥桿移動過程中，第二啟閉件與第一啟閉件相抵觸密封通孔。
4.根據權利要求3所述的定位式吹塵槍，其特征是:所述第一啟閉件端面設有內凹結構，所述第二啟閉件一端設有與內凹結構相配合的密封凸塊，所述第二啟閉件沿閥桿移動過程中，所述密封凸塊與內凹結構貼合密封。
5.根據權利要求1所述的定位式吹塵槍，其特征是:所述啟閉裝置包括套固于閥座上的密封環，所述密封環分別與進氣通道和出氣通道抵接密封，所述閥桿周側開設有導氣通孔，所述閥桿滑動過程中，進氣通道和出氣通道通過導氣通孔連通。
6.根據權利要求1至5任一權利要求所述的定位式吹塵槍，其特征是:所述復位裝置包括復位桿和彈性件，所述彈性件與閥桿的另一端抵接，所述彈性件的另一端抵接于槍體的內側壁，所述復位桿一端與閥桿固定連接，所述復位桿的另一端穿出槍體外。
7.根據權利要求6所述的定位式吹塵槍，其特征是:所述復位桿外套設有第一密封圈，所述第一密封圈與導氣通道的內側壁固定連接。
8.根據權利要求1所述的定位式吹塵槍，其特征是:所述閥座外套設有第二密封圈，所述第二密封圈固定連接于導氣通道的內側壁。
【文檔編號】F16K27/02GK204194376SQ201420599920
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月16日 優先權日:2014年10月16日
【發明者】向顯榮 申請人:寧波市鄞州駿捷氣動工具廠