一種用于粉塵介質(zhì)流道的搖擺閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于粉塵介質(zhì)流道的搖擺閥，包括閥體、閥芯、氣缸和閥蓋，所述閥芯包括連接氣缸活塞桿的擺桿、設(shè)置在擺桿前端的壓縮彈簧和設(shè)置在壓縮彈簧一端的閥板，閥板通過壓縮彈簧頂壓在閥蓋內(nèi)側(cè)，閥板的面積大于閥蓋上介質(zhì)進出孔的面積，所述擺桿后端通過一曲軸和一連桿與氣缸活塞桿連接，其中擺桿通過一軸承與曲軸一端連接，所述連桿前端通過一軸承與曲軸另一端連接，連桿后端通過一連接件與氣缸活塞桿連接，所述連接件包括一擋塵板和固定在擋塵板兩側(cè)的連接板。本實用新型可以一定程度防止粉塵通過氣缸的活塞桿進去氣缸內(nèi)部，延長氣缸使用壽命，還可以提高閥門擺桿擺動的穩(wěn)定性，閥門的密封性能，改善閥門的使用效果。
【專利說明】 —種用于粉塵介質(zhì)流道的搖擺閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種用于粉塵介質(zhì)流道的搖擺閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有搖擺閥，在用于粉塵介質(zhì)流道時，由于粉塵在空氣中流動性較強，在流道中漏出來的粉塵容易通過氣缸活塞桿進入氣缸，容易使得氣缸內(nèi)部磨損，影響氣缸使用壽命，而且閥門的擺軸與閥體和閥蓋之間的密封性能會因為長時間擺動變得不夠理想，從而會導致介質(zhì)流失，影響閥門使用效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供了一種閥門密封效果好，同時可以防止粉塵通過氣缸活塞桿進入氣缸內(nèi)部，延長氣缸使用壽命，改善閥門使用效果的用于粉塵介質(zhì)流道的搖擺閥。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種用于粉塵介質(zhì)流道的搖擺閥，包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)的閥芯、連接閥芯的氣缸和設(shè)置在閥體上的閥蓋，其特征在于:所述閥芯包括連接氣缸活塞桿的擺桿、設(shè)置在擺桿前端的壓縮彈簧和設(shè)置在壓縮彈簧一端的閥板，閥板通過壓縮彈簧頂壓在閥蓋內(nèi)側(cè)，閥板的面積大于閥蓋上介質(zhì)進出孔的面積，所述擺桿后端通過一曲軸和一連桿與氣缸活塞桿連接，其中擺桿通過一軸承與曲軸一端連接，所述連桿前端通過一軸承與曲軸另一端連接，連桿后端通過一連接件與氣缸活塞桿連接，所述連接件包括一擋塵板和固定在擋塵板兩側(cè)的連接板。
[0005]本實用新型在氣缸活塞桿與連桿連接處設(shè)置了一個擋塵板，可以一定程度防止粉塵通過氣缸的活塞桿進去氣缸內(nèi)部，延長氣缸使用壽命，同時曲柄連桿機構(gòu)的設(shè)置，提高閥門擺桿擺動的穩(wěn)定性，壓縮彈簧頂壓閥板，提高閥門的密封性能，改善閥門的使用效果。
[0006]優(yōu)選地，所述曲軸與閥體和閥蓋連接處從閥體到閥蓋依次設(shè)有第一開口密封圈、第一閉環(huán)密封圈、密封套、第二閉環(huán)密封圈、第二開口密封圈。
[0007]該種結(jié)構(gòu)可以大大提高了曲軸、閥體與閥蓋之間的密封性能，尤其是開口密封圈的設(shè)置，使得各個密封圈和密封套與曲軸和閥體、閥蓋的貼合更加緊密。
[0008]優(yōu)選地，所述擺桿前端設(shè)有連接套筒，所述壓縮彈簧設(shè)置在連接套筒內(nèi)，所述連接套筒一端通過一緊固螺栓封閉，所述壓縮彈簧的一端通過球頭頂壓在閥板上，壓縮彈簧另一端通過一擋塊頂壓在緊固螺栓上，所述連接套筒的側(cè)壁緊固在擺桿前端。
[0009]該種結(jié)構(gòu)使得擺桿與壓縮彈簧的連接更加牢固可靠，同時便于壓縮彈簧對閥板的頂壓，提高閥門的密封性能。
[0010]優(yōu)選地，所述閥板內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，所述連接套筒一端伸入閥板的凹槽內(nèi)。
[0011]該種結(jié)構(gòu)可以防止壓縮彈簧頂壓閥板時閥板的移位，使得其密封效果更好。
[0012]優(yōu)選地，所述閥蓋上介質(zhì)進出孔外圈上設(shè)有密封環(huán)，所述密封環(huán)的直徑與閥板外側(cè)面直徑相匹配。
[0013]該種結(jié)構(gòu)使得閥板與閥蓋處的密封效果更好。
[0014]優(yōu)選地，所述閥蓋通過若干外六角螺釘與閥體緊固連接在一起，所述曲軸的一端與曲軸的另一端之間呈105度角。
[0015]該種結(jié)構(gòu)使得其整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，牢固度更高，而且連桿和曲軸帶動擺桿的穩(wěn)定性更好。
[0016]本實用新型在氣缸活塞桿與連桿連接處設(shè)置了一個擋塵板，可以一定程度防止粉塵通過氣缸的活塞桿進去氣缸內(nèi)部，延長氣缸使用壽命，同時曲柄連桿機構(gòu)的設(shè)置，提高閥門擺桿擺動的穩(wěn)定性，壓縮彈簧頂壓閥板，提高閥門的密封性能，改善閥門的使用效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的局部剖視圖；
[0018]圖2為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中1.氣缸，2.連桿，3.擋塵板，4.閥體，5.閥蓋，6.曲軸，7.擺桿，8.壓縮彈簧，9.連接套筒，10.球頭，11.閥板，12.密封環(huán)，13.連接板，14.介質(zhì)進出孔，15.氣缸活塞桿，16.凹槽。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。
[0021]如圖1和2所示，一種用于粉塵介質(zhì)流道的搖擺閥，包括閥體4、設(shè)置在閥體4內(nèi)的閥芯、連接閥芯的氣缸I和設(shè)置在閥體4上的閥蓋5，閥芯包括連接氣缸活塞桿15的擺桿7、設(shè)置在擺桿7前端的壓縮彈簧8和設(shè)置在壓縮彈簧8 一端的閥板11，閥板11通過壓縮彈簧頂壓在閥蓋5內(nèi)側(cè)，閥板11的面積大于閥蓋5上介質(zhì)進出孔14的面積，擺桿7后端通過一曲軸6和一連桿2與氣缸活塞桿15連接，其中擺桿7通過一軸承與曲軸6 —端連接，連桿2前端通過一軸承與曲軸6另一端連接，連桿2后端通過一連接件與氣缸活塞桿15連接，連接件包括一擋塵板3和固定在擋塵板3兩側(cè)的連接板13。曲軸6與閥體4和閥蓋5連接處從閥體4到閥蓋5依次設(shè)有第一開口密封圈、第一閉環(huán)密封圈、密封套、第二閉環(huán)密封圈、第二開口密封圈。擺桿7前端設(shè)有連接套筒9，壓縮彈簧8設(shè)置在連接套筒9內(nèi)，連接套筒9 一端通過一緊固螺栓封閉，壓縮彈簧8的一端通過球頭10頂壓在閥板11上，壓縮彈簧8另一端通過一擋塊頂壓在緊固螺栓上，連接套筒9的側(cè)壁緊固在擺桿7前端。閥板11內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽16，連接套筒9 一端伸入閥板11的凹槽16內(nèi)。閥蓋5上介質(zhì)進出孔15外圈上設(shè)有密封環(huán)12，密封環(huán)12的直徑與閥板11外側(cè)面直徑相匹配。閥蓋5通過若干外六角螺釘與閥體4緊固連接在一起，曲軸6的一端與曲軸6的另一端之間呈105度角。
[0022]本實用新型工作時，氣缸活塞桿推動連桿往復運動，連桿帶動曲軸擺轉(zhuǎn)，曲軸帶動擺桿擺動，擺桿帶動閥板使得閥門關(guān)閉或者打開。
【權(quán)利要求】
1.一種用于粉塵介質(zhì)流道的搖擺閥，包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)的閥芯、連接閥芯的氣缸和設(shè)置在閥體上的閥蓋，其特征在于:所述閥芯包括連接氣缸活塞桿的擺桿、設(shè)置在擺桿前端的壓縮彈簧和設(shè)置在壓縮彈簧一端的閥板，閥板通過壓縮彈簧頂壓在閥蓋內(nèi)側(cè)，閥板的面積大于閥蓋上介質(zhì)進出孔的面積，所述擺桿后端通過一曲軸和一連桿與氣缸活塞桿連接，其中擺桿通過一軸承與曲軸一端連接，所述連桿前端通過一軸承與曲軸另一端連接，連桿后端通過一連接件與氣缸活塞桿連接，所述連接件包括一擋塵板和固定在擋塵板兩側(cè)的連接板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉塵介質(zhì)流道的搖擺閥，其特征在于:所述曲軸與閥體和閥蓋連接處從閥體到閥蓋依次設(shè)有第一開口密封圈、第一閉環(huán)密封圈、密封套、第二閉環(huán)密封圈、第二開口密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉塵介質(zhì)流道的搖擺閥，其特征在于:所述擺桿前端設(shè)有連接套筒，所述壓縮彈簧設(shè)置在連接套筒內(nèi)，所述連接套筒一端通過一緊固螺栓封閉，所述壓縮彈簧的一端通過球頭頂壓在閥板上，壓縮彈簧另一端通過一擋塊頂壓在緊固螺栓上，所述連接套筒的側(cè)壁緊固在擺桿前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于粉塵介質(zhì)流道的搖擺閥，其特征在于:所述閥板內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，所述連接套筒一端伸入閥板的凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉塵介質(zhì)流道的搖擺閥，其特征在于:所述閥蓋上介質(zhì)進出孔外圈上設(shè)有密封環(huán)，所述密封環(huán)的直徑與閥板外側(cè)面直徑相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉塵介質(zhì)流道的搖擺閥，其特征在于:所述閥蓋通過若干外六角螺釘與閥體緊固連接在一起，所述曲軸的一端與曲軸的另一端之間呈105度角。
【文檔編號】F16K1/36GK204153168SQ201420595911
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】鄧林榮, 鄧潔 申請人:杭州固通閥門科技有限公司