一種管道充氬密封裝置及其進氣管組的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種管道充氬密封裝置及其進氣管組，所述管道充氬密封裝置，其包括兩個配合設立的前密封組件和后密封組件；所述前密封組件包括前壓塊套和前墊圈壓塊，所述前壓塊套套設在所述前墊圈壓塊一端的外側，在所述前壓塊套和前墊圈壓塊之間設有一密封圈，且所述前壓塊套上開有送氣口；所述后密封組件包括與前密封組件對應的后壓塊套和后墊圈壓塊，所述后壓塊套套設在所述后墊圈壓塊一端的外側，且在所述后壓塊套和后墊圈壓塊之間設有密封圈，所述后壓塊套一側開有出氣口。本裝置可以隨時拆卸安裝，且密封效果相對原始方式提高很多。
【專利說明】一種管道充氬密封裝置及其進氣管組
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于氬弧焊領域，尤其是涉及一種管道充氬密封裝置及其進氣管組。
【背景技術】
[0002]使用氬弧焊技術對管道進行焊接過程中，會使用到氬氣來保護氬弧焊，而用氬氣置換要焊接管道內的空氣，是衛生級管道焊接中的一個非常重要的步驟，這一過程直接影響到焊接接頭內表面氧化等級。而置換的氬氣一定要和焊接所使用的氬氣純度一致，并使用測氧儀檢查置換的結果，當氧含量小于1ppm時，才可進行焊接鑒定試驗，焊接時要保持氬氣在管道內有少許流動。故而在氬氣置換過程中需要將管道兩頭及對接焊縫處用膠布密封防止有氧氣進入，并且將管道內的氧氣排出管道外才能進行焊接。
[0003]上述的方式往往會發生密封不嚴而導致少量的氧氣進入管道內，進而造成氬氣置換時間加長。一般1.5米的管道需要使用99.999%的氬氣置換時間需要控制在15分鐘才能將管道內氧氣含量控制在5ppm左右才能進行焊接。所以上述常規的密封方式既拉長了焊接前的準備時間，另外對氬氣也是一種浪費，而且由于密封問題使得氧氣進入管道內也增加了焊接的失敗率。
[0004]因此設計出一種可以保證密封性且安裝方便的裝置是亟待解決的問題。
【發明內容】
[0005]本實用新型要解決的問題是提供一種密封性好且安裝方便的管道充氬密封裝置。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種管道充氬密封裝置，其包括兩個配合設立的前密封組件和后密封組件；
[0007]所述前密封組件包括前壓塊套和前墊圈壓塊，所述前壓塊套套設在所述前墊圈壓塊一端的外側，在所述前壓塊套和前墊圈壓塊之間設有一密封圈，且所述前壓塊套上開有送氣口 ；
[0008]所述后密封組件包括與前密封組件對應的后壓塊套和后墊圈壓塊，所述后壓塊套套設在所述后墊圈壓塊一端的外側，且在所述后壓塊套和后墊圈壓塊之間設有密封圈，所述后壓塊套一側開有出氣口。
[0009]進一步，所述前壓塊套與所述前墊圈壓塊通過一連接架連接，且該前壓塊套和前墊圈壓塊之間形成一環形空間，所述密封圈置于該環形空間處。該環形空間的設立可以有效保證密封圈不從前密封組件中脫離。
[0010]進一步，所述前墊圈壓塊的未套有前壓塊套的另一端兩側均設有前壓塊凸起，所述前壓塊凸起上開有連接槽，所述連接架通過連接銷與所述連接槽連接。使用上述連接方式是為了保證前墊圈壓塊和前壓塊套的相對位置不發生變化。
[0011]進一步，所述連接架上設有一緊固螺釘，所述前壓塊套在外側壁上對稱開有與所述緊固螺釘的頭部形狀配合的螺釘槽，該緊固螺釘的頭部插設在所述螺釘槽中。
[0012]進一步，所述后密封組件還包括一閥體，所述閥體通過出氣口與所述后壓塊套內部連通。可通過閥體隨時控制管子內部的排氣時間和流速。
[0013]進一步，所述閥體為球閥。
[0014]進一步，為了可以進一步壓緊密封圈，確保密封性，從而在所述后壓塊套上插設一連桿，所述后墊圈壓塊中部設有一開有弧形狀后滑槽的調整塊，該調整塊與所述連桿一端面緊鄰，所述連桿一端面上開有一連桿滑槽，該連桿滑槽與所述調整塊上開有的后滑槽形狀配合且連通，在所述連桿滑槽和后滑槽中架設一活動塊。
[0015]另，為了解決氬氣能夠快速貼附在管壁的問題，提出一種進氣管組，其包括穿射過所述送氣口并位于所述前壓塊套內部的多個送氣管。
[0016]進一步，所述多個送氣管繞前壓塊套中軸線螺旋式設立，且旋向相對送氣口呈漸開狀。
[0017]進一步，所述送氣管的管口中軸線與所述前壓塊套的內壁夾角為鈍角。
[0018]本實用新型具有的優點和積極效果是:設計的密封裝置可以隨時拆卸安裝，且密封效果相對原始方式提高很多，而本裝置中自帶的送氣管組可以增加氬氣與管子內壁的接觸面積和時間，從而達到充分保護管子內壁的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是帶有送氣管組的管道充氬密封裝置示意圖；
[0020]圖2是前密封組件結構示意圖；
[0021]圖3是后密封組件結構示意圖。
[0022]圖中:
[0023]1、前壓塊套 2、前墊圈壓塊 21、前壓塊凸起 3、密封圈
[0024]4、送氣管5、連接架51、連接銷52、緊固螺釘
[0025]6、后壓塊套 61、連桿62、活動塊63、出氣口
[0026]7、后墊圈壓塊 71、調整塊711、后滑槽 611、連桿滑槽
[0027]8、球閥9、管子
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0029]如圖1-3所示，一種管道充氬密封裝置，其包括兩個配合設立的前密封組件和后密封組件；
[0030]所述前密封組件包括前壓塊套I和前墊圈壓塊2，所述前壓塊套I套設在所述前墊圈壓塊2 —端的外側，在所述前壓塊套I和前墊圈壓塊2之間設有一密封圈3，且所述前壓塊套I上開有送氣口 ；
[0031 ] 所述前壓塊套I與所述前墊圈壓塊2通過一連接架5連接，且該前壓塊套I和前墊圈壓塊2之間形成一環形空間，所述密封圈3置于該環形空間處，該密封圈3為橡膠材質；
[0032]所述前墊圈壓塊2的未套有前壓塊套I的另一端兩側均設有前壓塊凸起21，所述前壓塊凸起21上開有連接槽，所述連接架5通過連接銷51與所述連接槽連接，該連接架5上還設有一緊固螺釘52，所述前壓塊套I在外側壁上對稱開有與所述緊固螺釘52的頭部形狀配合的螺釘槽，該緊固螺釘52的頭部插設在所述螺釘槽中。
[0033]所述連接架5分別與前墊圈壓塊2和前壓塊套I連接，可以起到固定其相對位置，而緊固螺釘52的頂部與所述螺釘槽為間隙配合，可適當在螺釘槽中上下移動，當密封裝置套上管子9的時候，前墊圈壓塊2與前壓塊套I之間的環形空間被壓縮，故而壓緊密封圈3，使得管子9相對外界的密封性更高。
[0034]所述后密封組件包括與前密封組件對應的后壓塊套6和后墊圈壓塊7，所述后壓塊套6套設在所述后墊圈壓塊7 —端的外側，且在所述后壓塊套6和后墊圈壓塊7之間設有密封圈3，所述后壓塊套6 —側開有出氣口 63，所述前墊圈壓塊2和后墊圈壓塊7可均為橡膠材質；
[0035]所述后密封組件還包括一閥體，如球閥8，所述閥體通過出氣口 63與所述后壓塊套6內部連通；
[0036]所述后壓塊套6上插設一連桿61，所述后墊圈壓塊7中部設有一開有弧形狀后滑槽711的調整塊71，該調整塊71與所述連桿6 —端面緊鄰，所述連桿6 —端面上開有一連桿滑槽611，該連桿滑槽611與所述調整塊71上開有的后滑槽711形狀配合且連通，在所述連桿滑槽611和后滑槽711中架設一活動塊62。
[0037]當后密封組件需要套在管子9上的時候，推動連桿61，架設在連桿61上的活動塊62就會在后滑槽711和連桿滑槽611組成的滑道中發生移動，而后滑槽711與連桿滑槽611的弧形與活動塊62的位移相配合，所以在保證后墊圈壓塊7和后壓塊套6不發生左右偏移的情況下，相互更加緊密，從而縮小了處于后壓塊套6和后墊圈壓塊7之間的密封圈3空間，進而壓縮密封圈3，增加了本裝置的密封性。
[0038]在前壓塊套I內部還設有一送氣管組，其包括穿射過所述送氣口并位于所述前壓塊套I內部的多個送氣管4，所述多個送氣管4繞所述前壓塊套I中軸線螺旋式設立，且旋向相對送氣口呈漸開狀，所述送氣管4的管口中軸線與所述前壓塊套I的內壁夾角為鈍角。
[0039]螺旋式旋繞設立的送氣管4的管口均對準套進前密封組件中的管子9內壁，故而增加了通入的氬氣與管子9內壁的充分接觸時間，并可間接的減少通氬氣的時間，節省了IS氣。
[0040]本實施例的工作原理:
[0041]首先，把前密封組件和后密封組件分別套設在需要焊接的管子9兩端，并采用連接架5和連桿61分別將前墊圈壓塊2和后墊圈壓塊7壓緊密封圈3，而前墊圈壓塊2和后墊圈壓塊7由于擠壓就會與插入的管子9外壁緊貼，將室外空氣和管子9內的氣體完全隔絕，避免了管子9外的氧氣進入到管子9內部；
[0042]然后從送氣管4通入氬氣，將管子9內壁被流動的氬氣覆蓋；
[0043]最后，在吹入氬氣后，后密封組件上球閥8打開，將空氣從管子9內部排凈。
[0044]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種管道充氬密封裝置，其特征在于:其包括兩個配合設立的前密封組件和后密封組件； 所述前密封組件包括前壓塊套(I)和前墊圈壓塊(2)，所述前壓塊套(I)套設在所述前墊圈壓塊(2) —端的外側，在所述前壓塊套(I)和前墊圈壓塊(2)之間設有一密封圈(3)，且所述前壓塊套(I)上開有送氣口 ； 所述后密封組件包括與前密封組件對應的后壓塊套(6)和后墊圈壓塊(7)，所述后壓塊套(6)套設在所述后墊圈壓塊(7) —端的外側，且在所述后壓塊套(6)和后墊圈壓塊(7)之間設有密封圈(3)，所述后壓塊套(6) —側開有出氣口(63)。
2.根據權利要求1所述的一種管道充氬密封裝置，其特征在于:所述前壓塊套(I)與所述前墊圈壓塊(2)通過一連接架(5)連接，且該前壓塊套(I)和前墊圈壓塊(2)之間形成一環形空間，所述密封圈(3)置于該環形空間處。
3.根據權利要求2所述的一種管道充氬密封裝置，其特征在于:所述前墊圈壓塊(2)的未套有前壓塊套(I)的另一端兩側均設有前壓塊凸起(21)，所述前壓塊凸起(21)上開有連接槽，所述連接架(5)通過連接銷(51)與所述連接槽連接。
4.根據權利要求2或3所述的一種管道充氬密封裝置，其特征在于:所述連接架(5)上設有一緊固螺釘(52)，所述前壓塊套(I)在外側壁上對稱開有與所述緊固螺釘(52)的頭部形狀配合的螺釘槽，該緊固螺釘(52)的頭部插設在所述螺釘槽中。
5.根據權利要求1所述的一種管道充氬密封裝置，其特征在于:所述后密封組件還包括一閥體，所述閥體通過出氣口 ￠3)與所述后壓塊套￠)內部連通。
6.根據權利要求5所述的一種管道充氬密封裝置，其特征在于:所述閥體為球閥(8)。
7.根據權利要求1、5或6所述的一種管道充氬密封裝置，其特征在于:所述后壓塊套(6)上插設一連桿(61)，所述后墊圈壓塊(7)中部設有一開有弧形狀后滑槽(711)的調整塊(71)，該調整塊(71)與所述連桿(6) —端面緊鄰，所述連桿(6) —端面上開有一連桿滑槽(611)，該連桿滑槽(611)與所述調整塊(71)上開有的后滑槽(711)形狀配合且連通，在所述連桿滑槽￠11)和后滑槽(711)中架設一活動塊(62)。
8.進氣管組，其位于權利要求1所述的管道充氬密封裝置中，其特征在于:包括穿射過所述送氣口并位于所述前壓塊套(I)內部的多個送氣管(4)。
9.根據權利要求8所述的進氣管組，其特征在于:所述多個送氣管(4)繞所述前壓塊套(I)中軸線螺旋式設立，且旋向相對送氣口呈漸開狀。
10.根據權利要求8或9所述的進氣管組，其特征在于:所述送氣管(4)的管口中軸線與所述前壓塊套(I)的內壁夾角為鈍角。
【文檔編號】F16L55/10GK204164586SQ201420588909
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月11日 優先權日:2014年10月11日
【發明者】王學軍 申請人:六合峰（天津）工程有限公司