充氣體的氣閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種充氣體的氣閥，其總體材質為熱熔性的柔性塑膠，包括：閥座，其具有一個上端、一個與該充氣體固定連接的下端和一個上下貫穿的中空的管道；單向閥，其能嵌入該管道中；該單向閥包括一個由硬質材料制成的氣管，該氣管的上端外側設有向外伸展的邊緣，一柔性塑膠材質的外邊緣包裹且固定連接在該邊緣上，該氣管的下端開口處設有閥片；塞蓋，其能嵌入該氣管的上端開口中；連接帶，其將該閥座、該單向閥和該塞蓋依次連接在一起。本實用新型提供的氣閥，克服了現有技術的缺陷，具有結構簡單、操作方便、氣密性好、充氣和放氣效率高和成本低廉等優點，可以替代現有的氣閥廣泛應用于充氣產品上，非常值得推廣使用。
【專利說明】充氣體的氣閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣閥【技術領域】，具體來說，本實用新型涉及一種用于充氣體的充氣和放氣的氣閥。
【背景技術】
[0002]塑膠充氣產品如塑膠充氣玩具、充氣船、充氣床墊和充氣沙發等都需要設置一個用于充氣和放氣的氣閥(也稱“氣嘴”)。氣閥的種類很多，結構也有所不同，但一般都是通過高頻焊接的方法與充氣產品的充氣體固定連接。
[0003]圖1為現有技術中的一個氣閥的立體結構示意圖；圖2為圖1中所示的一個氣閥在充氣后的剖面結構示意圖；圖3為圖1中所示的一個氣閥在放氣時的剖面結構示意圖。如圖1至圖3所示的氣閥A，其是一種應用最為普遍的一種氣閥。它由軟質的塑膠材料制成，包括一個底部與充氣體(未示出)相連接的閥座a，閥座a內設有用作充氣和放氣的貫通的氣管al,氣管al上端開口內設有一個用于密封氣管的塞蓋b,氣管al與塞蓋b通過連接帶c連接。氣管al下端部分切開形成一個單向閥片a2,充氣時,單向閥片a2被頂開,停止充氣時，單向閥片a2可以回復至氣管al，阻止充氣體內部的氣體向外泄漏，放氣時將單向閥片a2頂開。
[0004]這種氣閥由于單向閥片a2的設置封堵了部分的氣管al，因此充氣和放氣的效率非常低。
[0005]其次，由于這種氣閥全部采用軟質PVC材料，受到外力的擠壓的情況下，氣管al的單向閥片a2和塞蓋b容易變形，導致氣體向外泄漏。
實用新型內容
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于充氣體的充氣和放氣的氣閥，其結構簡單、操作方便，可以快速充氣和放氣。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種充氣體的氣閥，其總體材質為熱熔性的柔性塑膠，包括:
[0008]閥座，其具有一個上端、一個與所述充氣體固定連接的下端和一個上下貫穿的中空的管道；
[0009]單向閥，其能嵌入所述管道中；所述單向閥包括一個由硬質材料制成的氣管，所述氣管的上端外側設有向外伸展的邊緣，一柔性塑膠材質的外邊緣包裹且固定連接在所述邊緣上，所述氣管的下端開口處設有閥片；
[0010]塞蓋，其能嵌入所述氣管的上端開口中；
[0011]連接帶，其將所述閥座、所述單向閥和所述塞蓋依次連接在一起。
[0012]可選地，所述氣閥的總體材質為柔性PVC材料。
[0013]可選地，所述硬質材料為ABS材料、PC材料或者POM材料，或者為金屬材料。
[0014]可選地，所述連接帶系依次與所述閥座的上部開口的外側邊緣、所述單向閥的外邊緣和所述塞蓋的頂端固定連接。
[0015]可選地，所述閥座的下端外側設有向外延伸的閥座邊緣。
[0016]可選地，所述氣管的外表面與所述管道的內表面為過盈配合。
[0017]可選地，所述氣管的邊緣上設有至少一個通孔。
[0018]可選地，所述氣管的下端開口內設有用作安裝所述閥片的十字形支架。
[0019]可選地，所述閥座的所述管道的內表面臨近其上部開口處設有環形凹槽。
[0020]可選地，所述單向閥的所述氣管的外表面設有與所述環形凹槽相匹配的環形凸筋。
[0021]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0022]本實用新型提供的氣閥，克服了現有技術的缺陷，具有結構簡單、操作方便、氣密性好、充氣和放氣效率高和成本低廉等優點，可以替代現有的氣閥廣泛應用于充氣產品上，非常值得推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]本實用新型的上述的以及其他的特征、性質和優勢將通過下面結合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0024]圖1為現有技術中的一個氣閥的立體結構示意圖；
[0025]圖2為圖1中所示的一個氣閥在充氣后的剖面結構示意圖；
[0026]圖3為圖1中所示的一個氣閥在放氣時的剖面結構示意圖；
[0027]圖4為本實用新型一個實施例的氣閥在單向閥和塞蓋均關閉時的立體結構示意圖；
[0028]圖5為本實用新型一個實施例的氣閥在放氣時的立體結構示意圖；
[0029]圖6為本實用新型一個實施例的氣閥的閥片安裝的立體結構示意圖；
[0030]圖7為本實用新型一個實施例的氣閥未安裝閥片的連接帶展平時的俯視結構示意圖；
[0031]圖8為本實用新型一個實施例的氣閥在塞蓋關閉和打開狀態時的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0032]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細節以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下根據實際應用情況作類似推廣、演繹，因此不應以此具體實施例的內容限制本實用新型的保護范圍。
[0033]圖4為本實用新型一個實施例的氣閥在單向閥和塞蓋均關閉時的立體結構示意圖；圖5為本實用新型一個實施例的氣閥在放氣時的立體結構示意圖；圖6為本實用新型一個實施例的氣閥的閥片安裝的立體結構示意圖；圖7為本實用新型一個實施例的氣閥未安裝閥片的連接帶展平時的俯視結構示意圖；圖8為本實用新型一個實施例的氣閥在塞蓋關閉和打開狀態時的剖面結構示意圖。需要注意的是，這些附圖均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應該以此作為對本實用新型實際要求的保護范圍構成限制。請結合圖4至圖8所示，該氣閥的總體材質可以為熱熔性的柔性塑膠，例如柔性PVC塑膠材料，其主要包括:閥座1、單向閥2、塞蓋3和連接帶4。
[0034]其中，該閥座I具有一個上端、一個與該充氣體固定連接的下端和一個上下貫穿的中空的管道11。該閥座I的下端外側可以設有一圈向外延伸的閥座邊緣12，在實際使用中可以采用高頻焊接的方法將該閥座邊緣12與充氣產品的充氣體密封固定連接。
[0035]該單向閥2能嵌入該管道11中，該單向閥2包括一個由硬質材料制成的上下貫通的氣管21作為氣體的流通通道，該硬質材料可以為ABS材料、PC材料或者POM材料，或者為金屬材料。該氣管21的上端外側設有向外伸展的邊緣22，該邊緣22上可以設置有一個或多個通孔23。一柔性塑膠材質的外邊緣24用包膠注塑的方法包裹且固定連接在該氣管21的該邊緣22上。該氣管21的下端開口 26處設有閥片28，而該氣管21的下端開口 26內可以設有十字形的支架27，柔性的橡膠閥片28就安裝在該支架27上。
[0036]為了防止氣體從閥座I的管道11和氣管21之間泄漏，該閥座I的該管道11的內表面臨近其上部開口 13處設有環形凹槽14。而該單向閥2的該氣管21的外表面可設有與該環形凹槽14相匹配的環形凸筋29。另外，該氣管21的外表面與該管道11的內表面采用過盈配合。
[0037]該塞蓋3能嵌入該氣管21的上端開口 25中，以阻止充氣體內部的氣體向外泄漏。另外，該連接帶4將該閥座1、該單向閥2和該塞蓋3依次連接在一起，這樣可以防止單向閥2和塞蓋3遺失而影響產品的使用。
[0038]在具體實施時，可使該連接帶4依次與該閥座I的上部開口 13的外側邊緣、該單向閥2的外邊緣24和該塞蓋3的頂端固定連接。充氣時，將塞蓋3打開，從氣管21的上端開口 25充氣，氣體頂開氣管21的閥片28進入到充氣體內部；充氣停止后，充氣體內的氣壓使閥片28封堵住氣管21的下端開口 26 ;蓋上塞蓋3后，充氣體的內部空間和外部空間隔離。放氣時，拉住連接帶4的末端將塞蓋3從氣管21的上端開口 25中拔出，同時將單向閥2的氣管21從閥座I的管道11中向上拔出，氣體經由閥座I的管道11從其上部開口 13向外排出。
[0039]綜上所述，本實用新型提供的氣閥，克服了現有技術的缺陷，具有結構簡單、操作方便、氣密性好、充氣和放氣效率高和成本低廉等優點，可以替代現有的氣閥廣泛應用于充氣產品上，非常值得推廣使用。
[0040]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內，都可以做出可能的變動和修改。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實用新型權利要求所界定的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種充氣體的氣閥，其總體材質為熱熔性的柔性塑膠，其特征在于，包括: 閥座(I)，其具有一個上端、一個與所述充氣體固定連接的下端和一個上下貫穿的中空的管道(11)； 單向閥(2)，其能嵌入所述管道(11)中；所述單向閥(2)包括一個由硬質材料制成的氣管(21)，所述氣管(21)的上端外側設有向外伸展的邊緣(22)，一柔性塑膠材質的外邊緣(24)包裹且固定連接在所述邊緣(22)上，所述氣管(21)的下端開口(26)處設有閥片(28)； 塞蓋(3)，其能嵌入所述氣管(21)的上端開口(25)中； 連接帶(4)，其將所述閥座(I)、所述單向閥(2)和所述塞蓋(3)依次連接在一起。
2.根據權利要求1所述的充氣體的氣閥，其特征在于，所述氣閥的總體材質為柔性PVC材料。
3.根據權利要求2所述的充氣體的氣閥，其特征在于，所述硬質材料為ABS材料、PC材料或者POM材料，或者為金屬材料。
4.根據權利要求3所述的充氣體的氣閥，其特征在于，所述連接帶(4)系依次與所述閥座(I)的上部開口(13)的外側邊緣、所述單向閥(2)的外邊緣(24)和所述塞蓋(3)的頂端固定連接。
5.根據權利要求4所述的充氣體的氣閥，其特征在于，所述閥座(I)的下端外側設有向外延伸的閥座邊緣(12)。
6.根據權利要求5所述的充氣體的氣閥，其特征在于，所述氣管(21)的外表面與所述管道(11)的內表面為過盈配合。
7.根據權利要求6所述的充氣體的氣閥，其特征在于，所述氣管(21)的邊緣(22)上設有至少一個通孔(23)。
8.根據權利要求7所述的充氣體的氣閥，其特征在于，所述氣管(21)的下端開口(26)內設有用作安裝所述閥片(28)的十字形支架(27)。
9.根據權利要求8所述的充氣體的氣閥，其特征在于，所述閥座(I)的所述管道(11)的內表面臨近其上部開口(13)處設有環形凹槽(14)。
10.根據權利要求9所述的充氣體的氣閥，其特征在于，所述單向閥(2)的所述氣管(21)的外表面設有與所述環形凹槽(14)相匹配的環形凸筋(29)。
【文檔編號】F16K24/06GK204164459SQ201420587698
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月11日 優先權日:2014年10月11日
【發明者】劉峰 申請人:上海榮威塑膠工業有限公司