自閉式截止閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自閉式截止閥，其技術方案要點包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座以及閥瓣，閥體和閥蓋構成閥腔，閥腔內設有進管道和出管道，所述閥座的密封面上設有環形的凹槽，所述凹槽的底部設有聯通進管道的通孔，所述閥瓣的密封面上設有與凹槽形狀大小對應的環形凸沿，所述閥瓣與閥蓋之間設有壓縮彈性件。本實用新型的優點是密封效果更好，穩定性高，提高使用壽命。
【專利說明】自閉式截止閥
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種閥門，更具體地說它涉及一種截止閥。
【背景技術】
[0002]截止閥是一種用于控制介質流通通斷的閥門，其主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥座以及閥瓣組成，閥體和閥蓋構成閥腔，閥腔內設有進管道和出管道，進管道和出管道之間通過閥桿控制閥瓣與閥座的接觸實現兩者的聯通或關閉。現有升降式截止閥通過手輪旋轉閥桿并控制閥瓣于閥桿的運動軌跡上做直線運動，閥瓣與閥座接觸時，閥門關閉，當閥瓣伴隨閥桿運動尚開閥座時，則閥門開啟。
[0003]截止閥其啟閉件為閥瓣，以往為了加強密封性通常將閥瓣設計為錐形或者帶有錐面的結構，但是以往的這種結構還并不能達到很有效的密封，閥瓣與閥座接觸構成的密封面在長時間使用過程中會產生磨損，尤其是在閥門的啟閉過程中，受力較大，磨損相對嚴重，且螺桿的螺紋在頻繁啟閉過程中還會造成螺紋的磨損，螺桿可能產生軸向位移，使得閥瓣不能與閥座構成緊密的密封，上述問題均會對截止閥的密封性造成影響。因此，現有的截止閥還有待進一步的改進。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種密封性能更好的自閉式截止閥。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種自閉式截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座以及閥瓣，閥體和閥蓋構成閥腔，閥腔內設有進管道和出管道，所述閥座的密封面上設有環形的凹槽，所述凹槽的底部設有聯通進管道的通孔，所述閥瓣的密封面上設有與凹槽形狀大小對應的環形凸沿，所述閥瓣與閥蓋之間設有壓縮彈性件。
[0006]通過采用上述技術方案，閥瓣為截止閥的啟閉件，當閥瓣伴隨閥桿緊密貼合于閥座上時方構成截止閥的關閉狀態，本方案摒棄了以往通過閥瓣直接抵觸于閥座的上密封的結構，改為在閥座上設置環形的凹槽，并在閥瓣的密封面上設置與其對應的環形凸沿，通過在閥瓣伴隨閥桿下降與閥座接觸時，使得閥瓣上的環形凸沿進而嵌入閥座上的凹槽內，環形凸沿的大小與形狀均與凹槽對應，兩者緊密接觸，從而構成更有效的密封結構。當環形凸沿嵌入凹槽內時，凹槽內的氣體或者多余的介質可通過凹槽底部預留的通孔被壓回進管道內，密封效果更好。相比以往閥瓣與閥座間抵觸密封的方式，本實用新型的顯著效果是，密封時構成的接觸面更大，密封效果更好，以往的機械磨損通常為發生在一個面上即閥瓣與閥座的接觸面，通過凹槽的結構，凹槽內設置有多個方向的接觸面，因為受力點以及受力大小均不一樣，不會存在多個面均同時磨損的情況，即使單個面受到磨損(例如底面)，其它方向的面依然可以達到緊密接觸的效果，因此使用壽命也會更長，密封效果更佳。本方案進一步的還在閥瓣與閥蓋之間設置了壓縮彈性件，該壓縮彈性件為始終將閥瓣壓向閥座所在的一側，當閥桿螺紋完整時，螺紋可對閥瓣的位置提供有效的固定作用，但是一但閥桿的螺紋磨損，閥桿可能發生軸向位移時，壓縮彈性件即可起到將閥瓣壓向閥座一側的作用，閥瓣帶動閥桿被壓向閥座所在的一側，進而避免了閥桿螺紋磨損產生軸向位移的可能，進一步地保證閥瓣與閥座間的有效密封。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述凹槽的開口處設有斜導面，所述凹槽的側壁嵌設有密封環。
[0008]通過采用上述技術方案，在凹槽的開口處設置斜導面，更方便環形凸沿嵌入凹槽內，環形凸沿不易因為位置偏差而頂死在閥座表面。并在凹槽的側壁內嵌設密封環的結構，可以更好的加強凹槽側壁于環形凸沿間接觸面的密封性。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述壓縮彈性件為壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套設于閥桿上。
[0010]通過采用上述技術方案，壓縮彈簧具有良好的彈性，且安裝固定方便，其可直接套設于閥桿上固定，固定方式簡便、且固定效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型自閉式截止閥實施例的剖視圖；
[0012]圖2為圖1的A部分放大圖。
[0013]附圖標記說明:1、閥體；2、閥蓋；3、閥桿；4、閥座；5、閥瓣；6、壓縮彈簧；11、進管道；12、出管道；41、凹槽；42、通孔；43、斜導面；44、密封環；51、環形凸沿。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1至圖2對本實用新型自閉式截止閥實施例做進一步說明。
[0015]本實施例所述的自閉式截止閥，包括閥體1、閥蓋2、閥桿3、閥座4以及閥瓣5，閥體1和閥蓋2構成閥腔，閥腔內設有進管道11和出管道12，所述閥座4的密封面上設有環形的凹槽41，所述凹槽41的底部設有聯通進管道11的通孔42，所述閥瓣5的密封面上設有與凹槽41形狀大小對應的環形凸沿51，所述閥瓣5與閥蓋2之間設有壓縮彈性件。所述的壓縮彈性件為壓縮彈簧6，也可以為彈片等帶有彈性的元件，主要基于壓縮彈簧6彈性較好，不易變形，且方便固定的考慮，優選為壓縮彈簧6，壓縮彈簧6為套設于閥桿3上，并且兩端分別抵接于閥蓋2和閥瓣5上。
[0016]現有截止閥中，閥瓣5為截止閥的啟閉件，當閥瓣5伴隨閥桿3緊密貼合于閥座4上時方構成截止閥的關閉狀態，本方案摒棄了以往通過閥瓣5直接抵觸于閥座4的上密封的結構，改為在閥座4上設置環形的凹槽41，并在閥瓣5的密封面上設置與其對應的環形凸沿51，通過在閥瓣5伴隨閥桿3下降與閥座4接觸時，使得閥瓣5上的環形凸沿51進而嵌入閥座4上的凹槽41內，環形凸沿51的大小與形狀均與凹槽41對應，兩者緊密接觸，從而構成更有效的密封結構。當環形凸沿51嵌入凹槽41內時，凹槽41內的氣體或者多余的介質可通過凹槽41底部預留的通孔42被壓回進管道11內，密封效果更好。相比以往閥瓣5與閥座4間抵觸密封的方式，本實用新型的顯著效果是，密封時構成的接觸面更大，密封效果更好，以往的機械磨損通常為發生在一個面上即閥瓣5與閥座4的接觸面，通過凹槽41的結構，凹槽41內設置有多個方向的接觸面，因為受力點以及受力大小均不一樣，不會存在多個面均同時磨損的情況，即使單個面受到磨損(例如凹槽41底面)，其它方向的面依然可以達到緊密接觸的效果，因此使用壽命也會更長，密封效果更佳。
[0017]本方案進一步的還在閥瓣5與閥蓋2之間設置了壓縮彈簧6，該壓縮彈簧6為始終將閥瓣5壓向閥座4所在的一側，當閥桿3螺紋完整時，螺紋可對閥瓣5的位置提供有效的固定作用，但是一但閥桿3的螺紋磨損，閥桿3可能發生軸向位移時，壓縮彈簧6即可起到將閥瓣5壓向閥座4 一側的作用，閥瓣5帶動閥桿3被壓向閥座4所在的一側，進而避免了閥桿3螺紋磨損產生軸向位移的可能，進一步地保證閥瓣5與閥座4間的有效密封。
[0018]進一步的，所述凹槽41的開口處設有斜導面43，所述凹槽41的側壁嵌設有密封環44。在凹槽41的開口處設置斜導面43，更方便環形凸沿51嵌入凹槽41內，環形凸沿51不易因為位置偏差而頂死在閥座4表面。并在凹槽41的側壁內嵌設密封環44的結構，可以更好的加強凹槽41側壁于環形凸沿51間接觸面的密封性。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的設計構思之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種自閉式截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座以及閥瓣，閥體和閥蓋構成閥腔，閥腔內設有進管道和出管道，其特征是:所述閥座的密封面上設有環形的凹槽，所述凹槽的底部設有聯通進管道的通孔，所述閥瓣的密封面上設有與凹槽形狀大小對應的環形凸沿，所述閥瓣與閥蓋之間設有壓縮彈性件。
2.根據權利要求1所述的自閉式截止閥，其特征是:所述凹槽的開口處設有斜導面，所述凹槽的側壁嵌設有密封環。
3.根據權利要求1或2所述的自閉式截止閥，其特征是:所述壓縮彈性件為壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套設于閥桿上。
【文檔編號】F16K1/42GK204153179SQ201420583607
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月10日 優先權日:2014年10月10日
【發明者】倪巖土, 倪林超, 操守獻, 陳浩 申請人:樂清市閥門廠