高溫滾動軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型給出了一種高溫滾動軸承，包括外圈、內圈和滾動體，外圈與內圈之間開有放置滾動體的滾動槽，外圈內設有冷卻水道，外圈還開有連通冷卻水道與外部的進水孔和出水孔。向外圈的進水孔通入冷卻水，冷卻水經過冷卻水道從出水孔流出，此過程中，冷卻水降低了外圈及本高溫滾動軸承的溫度，延長本高溫滾動軸承的使用壽命。
【專利說明】局溫滾動軸承
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種滾動軸承，特別涉及一種高溫、真空環境下工作的滾動軸承。
【背景技術】
[0002]滾動軸承普遍應用于一般機械結構中，但是普通的軸承難以在高溫、超真空的環境下正常工作。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、使用壽命長的高溫滾動軸承。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種高溫滾動軸承，包括外圈、內圈和滾動體，外圈與內圈之間開有放置滾動體的滾動槽，外圈內設有冷卻水道，外圈還開有連通冷卻水道與外部的進水孔和出水孔。
[0005]采用這樣的結構后，向外圈的進水孔通入冷卻水，冷卻水經過冷卻水道從出水孔流出，此過程中，冷卻水降低了外圈及本高溫滾動軸承的溫度，延長本高溫滾動軸承的使用壽命。
[0006]本高溫滾動軸承的外圈端面上開有冷卻水凹槽，冷卻水凹槽處于外圈端面的開口通過焊接封閉板密封，冷卻水凹槽與封閉板之間構成冷卻水道，外圈外側壁上還開有與冷卻水道相通的進水孔和出水孔。
[0007]采用這樣的結構后，冷去水道由冷卻水凹槽和封閉板組成，降低了加工的難度，便于工業生產。
[0008]本高溫滾動軸承的外圈還開有與滾動槽相通的安裝孔；采用這樣的結構后，方便在使用的過程可以根據需要通過安裝孔更換內部的滾動體。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本高溫滾動軸承實施例的主視圖。
[0010]圖2是本高溫滾動軸承實施例的俯視圖。
[0011]圖3是圖1的A-A剖視圖。
[0012]圖4是圖2的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1至4所示(為了清除理解本實用新型的技術內容，圖3中只示出一個滾動體)。
[0014]本高溫滾動軸承包括外圈1、內圈2和滾動體3，內圈2套裝在外圈I內側，外圈I與內圈2之間開有放置滾動體3的滾動槽4，滾動體3為滾動鋼珠。
[0015]外圈I前端面上開有冷卻水凹槽la，冷卻水凹槽Ia繞過絕大部分的外圈I表面，冷卻水凹槽Ia處于外圈I前端面的開口通過焊接封閉板Ib密封，冷卻水凹槽Ia與封閉板Ib之間構成冷卻水道Ic ；
[0016]外圈I外側壁上分別開有安裝孔Id、進水孔Ie和出水孔If，進水孔Ie和出水孔If延伸至冷卻水道Ic內，安裝孔Id延伸至滾動槽4內。
[0017]本高溫滾動軸承的內圈2套裝在轉軸上，外圈I與外部設備固定，使用時，向外圈I的進水孔Ie通入冷卻水，降低外圈I及本高溫滾動軸承的溫度，延長本高溫滾動軸承的使用壽命，冷卻水經過冷卻水道Ic從出水孔If流出。
[0018]本高溫滾動軸承在使用的過程可以根據需要通過安裝孔Id更換內部的滾動體3。
[0019]本高溫滾動軸承可以在超高真空下且溫度在400攝氏度以上的環境穩定工作。
[0020]以上所述的僅是本實用新型的一種實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種高溫滾動軸承，包括外圈、內圈和滾動體，外圈與內圈之間開有放置滾動體的滾動槽，其特征為:外圈內設有冷卻水道，外圈還開有連通冷卻水道與外部的進水孔和出水孔。
2.根據權利要求1所述的高溫滾動軸承，其特征是:所述外圈端面上開有冷卻水凹槽，冷卻水凹槽處于外圈端面的開口通過焊接封閉板密封，冷卻水凹槽與封閉板之間構成冷卻水道，外圈外側壁上還開有與冷卻水道相通的進水孔和出水孔。
3.根據權利要求1所述的高溫滾動軸承，其特征是:所述外圈還開有與滾動槽相通的安裝孔。
【文檔編號】F16C19/16GK204113892SQ201420576428
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月6日 優先權日:2014年10月6日
【發明者】郭祖華 申請人:蚌埠雷諾真空技術有限公司