一種稀有金屬設備密封法蘭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種稀有金屬設備密封法蘭，包括法蘭體、襯管和焊環，法蘭體的上端外周開有多個連接孔，法蘭體套在襯管外且與襯管緊密貼合，襯管的上端突出于法蘭體的上端，焊環設置在襯管的上端，焊環由從下至上依次設置的基層和復層組成，基層與復層密封固定連接，基層套在襯管的上端且與襯管緊密貼合，基層的外緣與法蘭體的頂部固定連接，復層的內側與襯管的頂部固定連接；法蘭體為黑色金屬法蘭體，基層為黑色金屬基層，襯管為稀有金屬襯管，所述復層為稀有金屬復層。本實用新型結構簡單、設計合理且生產制作方便，增加了焊環與法蘭體的焊接可靠性，提高了設備的安全性和使用壽命，同時大大降低了制造成本。
【專利說明】一種稀有金屬設備密封法蘭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種密封法蘭，尤其是涉及一種稀有金屬設備密封法蘭。
【背景技術】
[0002]密封法蘭是稀有金屬設備的重要組成部件，焊環是密封法蘭的主要組成部分，焊環與法蘭體之間的密封好壞直接關系到整臺稀有金屬設備的安全性。稀有金屬設備在使用時，如果法蘭體與焊環連接處發生泄漏，輕則導致稀有金屬設備無法使用，重則危及人身安全，尤其是當介質具為易燃、易爆和強腐蝕性時，焊環的作用就更為重要。
[0003]目前，稀有金屬(鈦、鉭、鈮、鋯)設備廣泛應用，對于稀有金屬設備不得不采用對焊環松套法蘭進行連接，該種密封法蘭是由法蘭體和焊環組成，法蘭體采用黑色金屬制成，焊環為整體式結構且采用單一稀有金屬制成，其結構簡單，密封性能差，材料利用率低。為了提高焊環的密封效果，通常是通過加厚焊環來實現。由于焊環和法蘭體采用異種材料制成，所以法蘭體與焊環之間只能通過銀釬焊來防止焊環松動，但銀釬焊焊接性能差，焊縫強度低，在設備有較大壓力、震動或者對密封要求較高的情況下，就很難保證焊環的密封性，而且較厚的焊環是對稀有金屬造成一定的浪費。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種稀有金屬設備密封法蘭，其結構簡單、設計合理且生產制作方便，增加了焊環與法蘭體的焊接可靠性，提高了設備的安全性和使用壽命，同時大大降低了制造成本。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種稀有金屬設備密封法蘭，其特征在于:包括法蘭體、襯管和焊環，所述法蘭體的上端外周開有多個連接孔，所述法蘭體套在襯管外且與襯管緊密貼合，所述襯管的上端突出于法蘭體的上端，所述焊環設置在襯管的上端，所述焊環由從下至上依次設置的基層和復層組成，所述基層與復層密封固定連接，所述基層套在襯管的上端且與襯管緊密貼合，所述基層的外緣與法蘭體的頂部固定連接，所述復層的內側與襯管的頂部固定連接；所述法蘭體為黑色金屬法蘭體，所述基層為黑色金屬基層，所述襯管為稀有金屬襯管，所述復層為稀有金屬復層。
[0006]上述的一種稀有金屬設備密封法蘭，其特征在于:所述基層與復層采用爆炸焊接方式密封固定連接。
[0007]上述的一種稀有金屬設備密封法蘭，其特征在于:所述基層外緣與法蘭體頂部之間的連接方式為焊接，所述復層內側與襯管頂部之間的連接方式為焊接。
[0008]上述的一種稀有金屬設備密封法蘭，其特征在于:多個連接孔均勻設置。
[0009]上述的一種稀有金屬設備密封法蘭，其特征在于:所述法蘭體的橫截面形狀為圓環形，所述基層和復層的形狀均為圓環形。
[0010]上述的一種稀有金屬設備密封法蘭，其特征在于:所述基層和復層的外徑相等，所述基層和復層的外徑均小于法蘭體的最大橫截面外徑。
[0011]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0012]1、本實用新型結構簡單、設計合理且生產制作方便。
[0013]2、本實用新型增加了焊環與法蘭體的焊接可靠性，通過在法蘭體內增設襯管，將焊環設計為由基層和復層兩部分組成，且法蘭體為黑色金屬法蘭體，基層為黑色金屬基層，襯管為稀有金屬襯管，復層為稀有金屬復層，這樣法蘭體可直接與基層焊接，而不再采用銀釬焊，相同金屬焊接的良好焊接性能確保焊環的使用可靠性。
[0014]3、本實用新型焊環由基層和復層兩部分組成，基層和復層采用爆炸焊接方式密封固定連接，基層為黑色金屬基層，復層為稀有金屬復層，稀有金屬厚度明顯降低，大大節約了成本密封法蘭的制作成本。
[0015]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1的俯視圖。
[0018]附圖標記說明:
[0019]I—襯管；2—法蘭體；3-1—基層；
[0020]3-2—復層；4一連接孔。
【具體實施方式】
[0021]如圖1和圖2所示，本實用新型包括法蘭體2、襯管I和焊環，所述法蘭體2的上端外周開有多個連接孔4，所述法蘭體2套在襯管I外且與襯管I緊密貼合，所述襯管I的上端突出于法蘭體2的上端，所述焊環設置在襯管I的上端，所述焊環由從下至上依次設置的基層3-1和復層3-2組成，所述基層3-1與復層3-2密封固定連接，所述基層3_1套在襯管I的上端且與襯管I緊密貼合，所述基層3-1的外緣與法蘭體2的頂部固定連接，所述復層3-2的內側與襯管I的頂部固定連接；所述法蘭體2為黑色金屬法蘭體，所述基層3-1為黑色金屬基層，所述襯管I為稀有金屬襯管，所述復層3-2為稀有金屬復層。
[0022]本實施例中，所述基層3-1與復層3-2采用爆炸焊接方式密封固定連接，連接可靠，密封性能好。
[0023]本實施例中，所述基層3-1外緣與法蘭體2頂部之間的連接方式為焊接，所述復層3-2內側與襯管I頂部之間的連接方式為焊接，連接方式簡單，固定可靠。
[0024]如圖2所示，多個連接孔4均勻設置。
[0025]如圖2所示，所述法蘭體2的橫截面形狀為圓環形，所述基層3-1和復層3-2的形狀均為圓環形。
[0026]如圖2所示，所述基層3-1和復層3-2的外徑相等，所述基層3_1和復層3_2的外徑均小于法蘭體2的最大橫截面外徑，可節約制作成本。
[0027]實際制造時，將基層3-1和復層3-2通過爆炸焊接方式密封固定連接在一起形成焊環，然后將焊環套在襯管I的上端，并使得基層3-1與法蘭體2的上端面貼合，再將基層3-1與法蘭體2焊接，復層3-2與襯管I焊接即可。本實用新型中，通過在法蘭體2內增設襯管I，將焊環設計為由基層3-1和復層3-2兩部分組成，且法蘭體2為黑色金屬法蘭體，基層3-1為黑色金屬基層，襯管I為稀有金屬襯管，復層3-2為稀有金屬復層，這樣基層3-1與法蘭體2焊接，復層3-2與襯管I焊接，不僅提高了焊環與法蘭體的焊接可靠性，對設備起到很好加固作用，使得設備更加安全牢靠，使用壽命長，且大大減少了焊環的材料費用，進而降低了密封法蘭的制作成本。
[0028]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種稀有金屬設備密封法蘭，其特征在于:包括法蘭體(2)、襯管(I)和焊環，所述法蘭體(2)的上端外周開有多個連接孔(4)，所述法蘭體(2)套在襯管(I)外且與襯管(I)緊密貼合，所述襯管(I)的上端突出于法蘭體(2)的上端，所述焊環設置在襯管(I)的上端，所述焊環由從下至上依次設置的基層(3-1)和復層(3-2)組成，所述基層(3-1)與復層(3-2)密封固定連接，所述基層(3-1)套在襯管(I)的上端且與襯管(I)緊密貼合，所述基層(3-1)的外緣與法蘭體(2)的頂部固定連接，所述復層(3-2)的內側與襯管(I)的頂部固定連接；所述法蘭體(2)為黑色金屬法蘭體，所述基層(3-1)為黑色金屬基層，所述襯管(1)為稀有金屬襯管，所述復層(3-2)為稀有金屬復層。
2.按照權利要求1所述的一種稀有金屬設備密封法蘭，其特征在于:所述基層(3-1)與復層(3-2)采用爆炸焊接方式密封固定連接。
3.按照權利要求1或2所述的一種稀有金屬設備密封法蘭，其特征在于:所述基層(3-1)外緣與法蘭體(2)頂部之間的連接方式為焊接，所述復層(3-2)內側與襯管(I)頂部之間的連接方式為焊接。
4.按照權利要求1或2所述的一種稀有金屬設備密封法蘭，其特征在于:多個連接孔(4)均勻設置。
5.按照權利要求1或2所述的一種稀有金屬設備密封法蘭，其特征在于:所述法蘭體(2)的橫截面形狀為圓環形，所述基層(3-1)和復層(3-2)的形狀均為圓環形。
6.按照權利要求5所述的一種稀有金屬設備密封法蘭，其特征在于:所述基層(3-1)和復層(3-2)的外徑相等，所述基層(3-1)和復層(3-2)的外徑均小于法蘭體(2)的最大橫截面外徑。
【文檔編號】F16L23/032GK204099779SQ201420559456
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】賀旭明, 孫萬倉, 郭林云, 付維軍, 張 成, 趙斌, 邢煒 申請人:西安優耐特容器制造有限公司