一種用于油田管路中的單流閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于油田管路中的單流閥，包括閥體、閥座、閥球、彈簧及彈簧壓蓋，所述閥體內設置有閥腔，所述閥腔兩端分別為進油口和出油口，所述閥座固定于閥腔內，所述閥球設置在閥座上，所述彈簧壓蓋固裝于閥腔內靠近出油口的一端且彈簧壓蓋上設置有通孔，所述彈簧設置于閥球和和彈簧壓蓋之間，所述閥體的側邊設置有與閥體一體成型的側管，所述側管內設有與閥腔相連通的清理通道，所述的側管上設置有堵頭。本實用新型通過在閥體側邊設有側管，從而不需要將單流閥從管路上拆卸便能夠進行內部清洗，維修也更為方便，將大大減少清洗和維修的時間和人力，有利于提高油井作業的生產效率。
【專利說明】—種用于油田管路中的單流閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥門【技術領域】，具體涉及一種用于油田管路中的單流閥。
【背景技術】
[0002]單流閥作為油田管路中必不可少的裝置，能夠防止液體倒流，確保輸油安全，單流閥通常作為整體通過法蘭安裝在油田管路上，但是由于原油里面有很多雜質會粘附在單流閥閥體內部，會導致單流閥不能正常工作，這就需要將單流閥進行內部清理，才能繼續使用，然而，現有的單流閥由于其結構弊端，通常需要將整個單流閥從油田管路上拆卸下才能進行清理，這樣維修和清理工作量均很大，拆卸和安裝都需要消耗很多的時間和人力，且由于閥球和閥座的接觸面較小，使其密封性不好，影響防倒流效果，從而將影響油井作業的生產效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于油田管路中的單流閥，該單流閥結構簡單合理、密封性好且清洗和維修均較為方便，有利于提高油井作業的生產效率。
[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本實用新型采用了以下技術方案:一種用于油田管路中的單流閥，包括閥體、閥座、閥球、彈簧及彈簧壓蓋，所述閥體內設置有閥腔，所述閥腔兩端分別為進油口和出油口，所述閥座固定于所述閥腔內，所述閥球設置在所述閥座上，所述彈簧壓蓋固裝于所述閥腔內靠近出油口的一端且彈簧壓蓋上設有通孔，所述彈簧設置于閥球和和彈簧壓蓋之間，所述閥體的側邊設置有與所述閥體一體成型的側管，所述側管內設有與所述閥腔相連通的清理通道，所述的側管上設置有堵頭。
[0005]通過采用上述的技術方案，當閥體內部粘附有較多雜質影響到單流閥的正常工作時，可將側管上的堵頭旋下，然后使用專用的清洗工具由側管的清洗通道伸入到閥腔內便可以很好的對閥體內部進行清理，從而不需要將整個單流閥從油田管路上拆卸進行清洗，維修也更為方便，將大大減少清洗和維修的時間和人力，有利于提高油井作業的生產效率。
[0006]本實用新型的進一步設置:所述的閥座上設置有錐面型通孔，所述錐面型通孔由靠近所述閥球一端至遠離所述閥球一端的直徑逐漸減小。
[0007]通過采用上述的技術方案，使閥球和閥座的接觸面積增大，有利于增加閥球和閥座之間的密封效果，以防止油液倒流。
[0008]本實用新型的進一步設置:所述彈簧靠近所述閥球的一端卡設有彈簧座，所述彈簧座的外周壁與所述閥腔的內壁為間隙配合。
[0009]通過采用上述的技術方案，其彈簧座的設置能夠更好的限制彈簧的路徑，使彈簧在壓縮和展開時不會產生偏位的現象，有利于密封性的提高，而彈簧座與閥腔通過間隙配合能夠使油液更為穩定的流過。
[0010]本實用新型的進一步設置:所述彈簧座位于閥球的一端設置有V型凹槽，所述的閥球抵壓于所述的V型凹槽上。
[0011]通過采用上述的技術方案，通過將彈簧座與閥球抵壓的一側設有V型凹槽，能夠更好的固定閥球的位置，使其密封的效果更好。
[0012]本實用新型的進一步設置:所述的堵頭與所述的側管為螺紋連接，且所述堵頭和所述側管連接處的端面設置有密封墊片。
[0013]通過采用上述的技術方案，堵頭和側管通過螺紋連接能夠使堵頭的拆裝更為方便，而密封墊片的設置能夠很好的防止油液從堵頭和側管的連接縫隙中流出。
[0014]本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過在閥體側邊設有側管，從而不需要將其從管路上拆卸便能夠進行內部清洗，維修也更為方便，將減少清洗和維修的時間和人力，且通過在閥座上設有錐面型通孔，能夠增加閥球和閥座之間的密封效果，以防止油液倒流，有利于提高油井作業的生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種用于油田管路中的單流閥的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的內容更加的清楚明白，以下結合實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明。
[0017]如圖1所示，本實用新型實施例的一種用于油田管路中的單流閥，包括閥體1、閥座2、閥球3、彈簧4及彈簧壓蓋5，閥體I內設置有閥腔11，閥腔11兩端分別為進油口 12和出油口 13，進一步，將閥座2固定于閥腔11內，閥球3設置在閥座2上，彈簧壓蓋5固裝于閥腔11內靠近出油口 13的一端且彈簧壓蓋5上設有通孔51，彈簧4設置于閥球3和和彈簧壓蓋5之間，進一步，在閥體I的側邊設置有與閥體I 一體成型的側管6，該側管6內設有與閥腔11相連通的清理通道61，且側管6上設置有堵頭7，這樣當閥體I內部粘附有較多雜質影響到單流閥的正常工作時，可將側管6上的堵頭7旋下，然后使用專用的清洗工具由側管6的清洗通道伸入到閥腔11內便可以很好的對閥體I內部進行清理，從而不需要將整個單流閥從油田管路上拆卸進行清洗，維修也更為方便，將大大減少清洗和維修的時間和人力，有利于提高油井作業的生產效率。
[0018]本實施例中，閥座2上設置有錐面型通孔21，該錐面型通孔21由靠近閥球3 —端至遠離閥球3 —端的直徑逐漸減小，從而使閥球3和閥座2的接觸面積增大，有利于增加閥球3和閥座2之間的密封效果，以防止油液倒流。
[0019]本實施例中，彈簧4靠近閥球3的一端卡設有彈簧座8，該彈簧座8的外周壁與閥腔11的內壁為間隙配合，其彈簧座8的設置能夠更好的限制彈簧4的路徑，使彈簧4在壓縮和展開時不會產生偏位的現象，有利于密封性的提高，而彈簧座8與閥腔11通過間隙配合能夠使油液更為穩定的流過。
[0020]本實施例中，彈簧座8位于閥球3的一端設置有V型凹槽81，閥球3抵壓于彈簧座8的V型凹槽81上，通過將彈簧座8與閥球3抵壓的一側設有V型凹槽81，能夠更好的固定閥球3的位置，使其密封的效果更好。
[0021]本實施例中，堵頭7與側管6為螺紋連接，且堵頭7和側管6連接處的端面設置有密封墊片9，從而能夠使堵頭7的拆裝更為方便，而密封墊片9的設置能夠很好的防止油液從堵頭7和側管6的連接縫隙中流出。
【權利要求】
1.一種用于油田管路中的單流閥，包括閥體、閥座、閥球、彈簧及彈簧壓蓋，所述閥體內設置有閥腔，所述閥腔兩端分別為進油口和出油口，其特征在于:所述閥座固定于所述閥腔內，所述閥球設置在所述閥座上，所述彈簧壓蓋固裝于所述閥腔內靠近出油口的一端且彈簧壓蓋上設置有通孔，所述彈簧設置于閥球和和彈簧壓蓋之間，所述閥體的側邊設置有與所述閥體一體成型的側管，所述側管內設有與所述閥腔相連通的清理通道，所述的側管上設置有堵頭。
2.根據權利要求1所述的一種用于油田管路中的單流閥，其特征在于:所述的閥座上設置有錐面型通孔，所述錐面型通孔由靠近所述閥球一端至遠離所述閥球一端的直徑逐漸減小。
3.根據權利要求1所述的一種用于油田管路中的單流閥，其特征在于:所述彈簧靠近所述閥球的一端卡設有彈簧座，所述彈簧座的外周壁與所述閥腔的內壁為間隙配合。
4.根據權利要求3所述的一種用于油田管路中的單流閥，其特征在于:所述彈簧座位于閥球的一端設置有V型凹槽，所述的閥球抵壓于所述的V型凹槽上。
5.根據權利要求1所述的一種用于油田管路中的單流閥，其特征在于:所述的堵頭與所述的側管為螺紋連接，且所述堵頭和所述側管連接處的端面設置有密封墊片。
【文檔編號】F16K15/04GK204127399SQ201420556768
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】林全權, 宋相宇, 蘇景弟, 王為學 申請人:浙江振興石化機械有限公司