一種長(zhǎng)輸管線球閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(zhǎng)輸管線球閥，包括閥體；所述閥體中貫穿設(shè)置有管道；所述閥體頂部通過(guò)螺紋固定連接有密封蓋；所述閥體頂部與管道之間設(shè)置有閥球倉(cāng)；還包括上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的上閥球和下閥球；所述上閥球和下閥球貫穿管道設(shè)置，且上閥球和下閥球位于閥球倉(cāng)下方；所述上閥球兩側(cè)貫穿設(shè)置有上螺栓孔；所述下閥球兩側(cè)對(duì)應(yīng)上螺栓孔設(shè)置有下螺栓孔；所述上螺栓孔和下螺栓孔通過(guò)螺栓固定相連；所述上閥球中部貫穿設(shè)置有上閥桿孔；本實(shí)用新型通過(guò)將原有閥球改進(jìn)成上下通過(guò)螺栓固定連接的上閥球和下閥球，對(duì)閥球的清理工作帶來(lái)了極大的方便，降低了工作人員的清理難度，同時(shí)也提高了工作人員的工作效率。
【專利說(shuō)明】一種長(zhǎng)輸管線球閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種長(zhǎng)輸管線球閥，屬于油氣輸送【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)距離油氣輸送管道稱為長(zhǎng)輸管線，長(zhǎng)輸管線球閥用于嚴(yán)酷要求的管線緊急將切斷，長(zhǎng)輸管線球閥具有體積大、重量大的特點(diǎn)。目前用于長(zhǎng)輸管線的球閥閥體大多采用焊接工藝制造。隨著全焊接球閥閥體設(shè)計(jì)制造技術(shù)經(jīng)過(guò)不斷發(fā)展完善，目前根據(jù)閥體的形狀分類主要有球體式、筒體式、短筒式等；然而在實(shí)際使用中，球閥內(nèi)部會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期使用而產(chǎn)生污垢，產(chǎn)生污垢后的球閥對(duì)管道起不到截流的作用，在突發(fā)情急事件時(shí)，不能有效切斷油氣輸送管道，因此會(huì)引發(fā)事故；因此在實(shí)際使用中，工作人員必須定期對(duì)球閥進(jìn)行清理，然而目前球閥內(nèi)部的閥體大多為一體制成，因此很難將閥體從球閥中取出，從而給清理工作帶來(lái)了麻煩。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，閥球能夠方便地進(jìn)行拆卸，方便工作人員將閥球取出，從而給清理工作帶來(lái)極大方便的長(zhǎng)輸管線球閥。
[0004]本實(shí)用新型的長(zhǎng)輸管線球閥，包括閥體；所述閥體中貫穿設(shè)置有管道；所述閥體頂部通過(guò)螺紋固定連接有密封蓋；所述閥體頂部與管道之間設(shè)置有閥球倉(cāng)；還包括上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的上閥球和下閥球；所述上閥球和下閥球貫穿管道設(shè)置，且上閥球和下閥球位于閥球倉(cāng)下方；所述上閥球兩側(cè)貫穿設(shè)置有上螺栓孔；所述下閥球兩側(cè)對(duì)應(yīng)上螺栓孔設(shè)置有下螺栓孔；所述上螺栓孔和下螺栓孔通過(guò)螺栓固定相連；所述上閥球中部貫穿設(shè)置有上閥桿孔；所述下閥球中部對(duì)應(yīng)上閥桿孔設(shè)置有下閥桿孔；所述上閥桿孔和下閥桿孔中通過(guò)螺紋連接有閥桿；所述閥桿貫穿密封蓋設(shè)置。
[0005]進(jìn)一步地，所述上閥球和下閥球之間設(shè)置有密封圈。
[0006]進(jìn)一步地，所述上螺栓孔為“T”字形。
[0007]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，閥球能夠方便地進(jìn)行拆卸，方便工作人員將閥球取出，從而給清理工作帶來(lái)極大方便的長(zhǎng)輸管線球閥；在對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行清理時(shí)，首先將密封蓋從閥體上端擰下，并且將閥桿從上閥桿孔和下閥桿孔中取出；然后再將螺栓從上螺栓孔和下螺栓孔中取出，從而使得上閥球和下閥球分離，分離后的上閥球和下閥球即可方便地從閥體中取出，從而方便工作人員清理工作的進(jìn)行；本實(shí)用新型通過(guò)將原有閥球改進(jìn)成上下通過(guò)螺栓固定連接的上閥球和下閥球，對(duì)閥球的清理工作帶來(lái)了極大的方便，降低了工作人員的清理難度，同時(shí)也提高了工作人員的工作效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為上閥球和下閥球的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1和圖2所示的長(zhǎng)輸管線球閥，包括閥體1 ;所述閥體1中貫穿設(shè)置有管道2 ;所述閥體1頂部通過(guò)螺紋固定連接有密封蓋4 ;所述閥體1頂部與管道2之間設(shè)置有閥球倉(cāng)3 ;還包括上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的上閥球5和下閥球6 ;所述上閥球5和下閥球6貫穿管道2設(shè)置，且上閥球5和下閥球6位于閥球倉(cāng)3下方；所述上閥球5兩側(cè)貫穿設(shè)置有上螺栓孔10 ；所述下閥球6兩側(cè)對(duì)應(yīng)上螺栓孔10設(shè)置有下螺栓孔11 ;所述上螺栓孔10和下螺栓孔11通過(guò)螺栓12固定相連；所述上閥球5中部貫穿設(shè)置有上閥桿孔7 ;所述下閥球6中部對(duì)應(yīng)上閥桿孔7設(shè)置有下閥桿孔8 ;所述上閥桿孔7和下閥桿孔8中通過(guò)螺紋連接有閥桿9 ;所述閥桿9貫穿密封蓋4設(shè)置；所述上閥球5和下閥球6之間設(shè)置有密封圈(未圖示)；所述上螺栓孔10為“T”字形。
[0012]在對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行清理時(shí)，首先將密封蓋從閥體上端擰下，并且將閥桿從上閥桿孔和下閥桿孔中取出；然后再將螺栓從上螺栓孔和下螺栓孔中取出，從而使得上閥球和下閥球分離，分離后的上閥球和下閥球即可方便地從閥體中取出，從而方便工作人員清理工作的進(jìn)行。
[0013]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【權(quán)利要求】
1.一種長(zhǎng)輸管線球閥，包括閥體；所述閥體中貫穿設(shè)置有管道；所述閥體頂部通過(guò)螺紋固定連接有密封蓋；所述閥體頂部與管道之間設(shè)置有閥球倉(cāng)；其特征在于:還包括上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的上閥球和下閥球；所述上閥球和下閥球貫穿管道設(shè)置，且上閥球和下閥球位于閥球倉(cāng)下方；所述上閥球兩側(cè)貫穿設(shè)置有上螺栓孔；所述下閥球兩側(cè)對(duì)應(yīng)上螺栓孔設(shè)置有下螺栓孔；所述上螺栓孔和下螺栓孔通過(guò)螺栓固定相連；所述上閥球中部貫穿設(shè)置有上閥桿孔；所述下閥球中部對(duì)應(yīng)上閥桿孔設(shè)置有下閥桿孔；所述上閥桿孔和下閥桿孔中通過(guò)螺紋連接有閥桿；所述閥桿貫穿密封蓋設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)輸管線球閥，其特征在于:所述上閥球和下閥球之間設(shè)置有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)輸管線球閥，其特征在于:所述上螺栓孔為“T”字形。
【文檔編號(hào)】F16K5/06GK204042061SQ201420544911
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】高秋華, 張松, 李明匯 申請(qǐng)人:高秋華