高性能金屬密封泥漿閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種高性能金屬密封泥漿閥，包括閥體、閥座、閥板、閥桿、閥蓋，閥座安裝在閥體內，閥板置于在閥體內，當閘板處于閉合時，閥座與閥板構成密封組合，閥蓋固定在閥體上端面上，閥桿穿過閥蓋與閘板聯動，閥板的底部開有弧形凹槽，閥板選用不銹鋼材質，閥板表面的粗糙度值為0.2-0.4。具有耐磨性好、使用壽命長、能夠在105Mpa的壓力正常工作的特點。
【專利說明】高性能金屬密封泥漿閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及泥漿閥【技術領域】，具體涉及一種高性能金屬密封泥漿閥。
【背景技術】
[0002]國內目前油田與礦井使用的閘閥，由于地下介質中含有泥沙和硬質點及含硫物質，在流體的運動中對閥芯和閥座沖刷和腐蝕，致使閥板和閥座磨損與腐蝕較快，關閉時有泄漏現象，經常需要更換，不但生產成本費用增加，影響生產效率，更重要的是連續作業的礦井中途停機維修更換損失相當大，并且存在不安全的因素。
[0003]傳統的泥漿閥在密封位置使用的是普通橡膠，橡膠的耐油性不好，而且橡膠做的泥漿閥耐壓強度最大為35Mpa，這就大大限制了它的使用范圍。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中的缺陷，提供一種耐磨性好、使用壽命長、能夠在105Mpa的壓力下穩定工作的高性能金屬密封泥漿閥。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種高性能金屬密封泥漿閥，包括閥體、閥座、閥板、閥桿、閥蓋，閥座安裝在閥體內，閥板置于在閥體內，當閘板處于閉合時，閥座與閥板構成密封組合，閥蓋固定在閥體上端面上，閥桿穿過閥蓋與閘板聯動，閥板的底部開有弧形凹槽，閥板選用不銹鋼材質，閥板表面的粗糙度值為0.2-0.4。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，閥板與閥桿之間采用T型連接。
[0007]本實用新型所達到的有益效果是:閥板采用經過超音速噴涂處理的不銹鋼材料，硬度可達到HV1000，提高了耐磨性能，同時可承受105Mpa的壓力；粗糙度達到0.2-0.4，保證了閥桿和閥座之間的密封性能，不需要再額外增加密封圈，同時閥板的底部設有弧形凹槽，能夠讓粘稠的泥漿快速通過，減少泥漿對閥板的沖刷損害，延長使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0009]圖2為閥板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0011]如圖所示，本實用新型提供一種高性能金屬密封泥漿閥，包括閥體1、閥座2、閥板3、閥桿4和閥蓋5，閥座2安裝在閥體I內，閥板3置于在閥體I內，當旋轉手輪6使閘板處于閉合時，閥座2與閥板3構成密封組合，閥蓋5固定在閥體I上端面上，閥桿4穿過閥蓋5與閘板3聯動，閥板3選用不銹鋼材質，表面經過超音速噴涂處理，硬度達到HV1000，粗糙度值達到0.2-0.4，不僅提高了閥板的耐磨性能，使閥板能在105Mpa的壓力下正常工作；而且保證了閥板和閥座之間的緊密配合，解決了由于閥板表面粗糙，與閥座不能實現很好的密封，需要通過密封圈來保證密封性的問題，在閥板3的底部開有弧形凹槽，能夠讓粘稠的泥漿快速通過，減少泥漿對閥板的沖刷損害，延長使用壽命；另外在閥板3的上端部設置T型槽，實現與閥桿4的T型連接，具有自動調偏的特點。出廠裝配時，在閥桿4的上部還安裝有護罩7，用來保護閥桿4上端部的螺紋。
[0012]上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種高性能金屬密封泥漿閥，包括閥體、閥座、閥板、閥桿、閥蓋，所述閥座安裝在閥體內，所述閥板置于在閥體內，當閘板處于閉合時，閥座與閥板構成密封組合，所述閥蓋固定在閥體上端面上，閥桿穿過閥蓋與閘板聯動，其特征在于:所述閥板的底部開有弧形凹槽，所述閥板選用不銹鋼材質，閥板表面的粗糙度值為0.2-0.4。
2.根據權利要求1所述的高性能金屬密封泥漿閥，其特征在于:所述閥板與閥桿之間采用T型連接。
【文檔編號】F16K3/314GK204127363SQ201420544194
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月22日 優先權日:2014年9月22日
【發明者】劉曉燕, 于歡 申請人:金湖政軒石油機械有限公司