一種圓管機架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及制藥行業設備【技術領域】，具體來說是一種圓管機架，包括底座、圓管支撐架、圓管縱桿、圓管橫桿、圓管接頭及卡箍，所述的底座為長方形，由方管交錯構成，底座前端設有擋板，底座與擋板的交匯處分別設有豎直布置的第一圓管支撐架及第二圓管支撐架，第一圓管支撐架及第二圓管支撐架的底部設有卡箍，底座的后端分別設有豎直布置的第三圓管支撐架及第四圓管支撐架。本實用新型優點是：機架生產可以大規模使用軌道自動焊接技術，實現生產自動化，提高原有生產設備利用率，降低了生產過程中的返修率，縮短生產周期，提高質量，機架上的卡箍可作為設備電氣線槽，提高了材料利用率，簡化了設備結構，降低了設備成本，便于清潔維護。
【專利說明】—種圓管機架
[【技術領域】]
[0001]本實用新型涉及制藥行業設備【技術領域】，具體來說是一種圓管機架。
[【背景技術】]
[0002]生產過程中，設備配備機架的目的是用來固定、支撐設備中的各個組件，保證設備的穩固性。制藥工藝中含有凍干、滅菌、酸洗、加壓等很多復雜工藝，會用到很多大型設備和復雜的電氣控制，同時制藥行業設備有很多設備都位于封閉性能要求苛刻的潔凈區域內，因此對設備的機架要求較高，要求表面耐光滑、易清潔、維護和保養等。
[0003]目前，制藥行業設備機架是由方管組成，經焊接拼裝。方管機架的結構和制作工藝導致其不能實現全自動軌道焊接，難以完全實現自動化生產，導致生產設備利用率低下，生產過程中的質量低下，返修率高，生產周期長。同時，方管機架設備在交付使用后，若出現設備改造或發生損壞等其他原因需改變機架時，全焊接工藝要求其維修更換需要向藥企進行申請焊接開工動火申請，藥企需根據自己的生產、衛生需要進行安排維修計劃，影響維修效率和藥企的生產效率，增加設備生產廠家和藥企的負擔，而且，方管機架不易于藥企的日常的表面清潔。
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【發明內容】
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[0004]本實用新型的目的是為了解決上述的方管設備機架不能實現自動化生產且不利于表面清潔缺點，提供一種既能滿足自動化高效生產要求又能結構簡單、安全可靠、方便日常維護，也能提升日后的維修、改造效率的圓管機架。
[0005]為了實現上述目的，設計一種圓管機架，包括底座、圓管支撐架、圓管縱桿、圓管橫桿、圓管接頭及卡箍，所述的底座為長方形，由方管交錯構成，底座前端設有擋板，底座與擋板的交匯處分別設有豎直布置的第一圓管支撐架及第二圓管支撐架，第一圓管支撐架及第二圓管支撐架的底部設有卡箍，底座的后端分別設有豎直布置的第三圓管支撐架及第四圓管支撐架，所述的第一圓管支撐架及第三圓管支撐架之間設有第一圓管縱桿，第一圓管縱桿與第一圓管支撐架連接處裝有卡箍，第一圓管縱桿與第三圓管支撐架通過第一圓管接頭連接并用卡箍進行固定，所述的第二圓管支撐架及第四圓管支撐架之間設有第二圓管縱桿，第二圓管縱桿與第二圓管支撐架連接處裝有卡箍，第二圓管縱桿與第四圓管支撐架通過第二圓管接頭連接并用卡箍進行固定，所述的第一圓管縱桿與第二圓管縱桿之間設有平行的第一圓管橫桿及第二圓管橫桿，第一圓管橫桿中部設有卡箍，第一圓管橫桿與第一圓管縱桿、第二圓管縱桿的連接處分別設有卡箍。
[0006]所述的底座采用方管組成，底座方管之間采用焊接拼裝連接，合理設計卡接位置，機架維修過程中可以用替換的方式替換損壞的機架部件。
[0007]所述的底座與圓管縱桿及圓管橫桿組成的平面之間設有若干組平行框架結構，可根據使用需要進行定制、組裝。
[0008]所述的卡箍根據圓管支撐架、圓管縱桿、圓管橫桿的卡接位置連接拼裝。
[0009]所述的卡箍包括箍環及夾持機構，箍環由左半弧箍部及右半弧箍部拼接組裝而成，箍環外側設有彈性環，所述的彈性環通過固定銬固定在箍環上，并將左半弧箍部及右半弧箍部鎖緊，彈性環上設有若干卡槽，夾持機構通過卡槽固定在卡箍上，所述的夾持機構為凸字形結構，夾持機構外圍設有調整條，與夾持機構形成線槽通孔，調整條兩側用螺釘螺母固定在夾持機構上。
[0010]本實用新型優點是:機架在保留的方管機架的牢固耐用的特點的同時，使得機架生產可以大規模使用軌道自動焊接技術，實現生產自動化，提高原有生產設備利用率，降低了生產過程中的返修率，縮短生產周期，提高質量；圓管之間采用焊接與卡箍連接的混合拼裝方式，機架大部分圓管可以通過卡箍連接拼裝，通過合理設定機架圓管卡接位置，使得在以后機架維修過程中可以用替換的方式替換損壞的機架，提升了設備的售后效率；卡箍可根據需要在圓管機架的框架上進行組裝，使機架可作為設備電氣線槽，摒棄了制藥設備原有的單獨設計電氣線管的方法，提高了材料利用率，簡化了設備結構，降低了設備成本，圓管機架相比于方管機架更便于日常的清潔維護，也更加美觀。
[【專利附圖】
【附圖說明】]
[0011]圖1為圓管機架的結構圖；
[0012]圖2為圓管機架的側視圖；
[0013]圖3為圓管機架的主視圖；
[0014]圖4為卡箍的結構示意圖；
[0015]圖5為彈性環的結構示意圖；
[0016]圖中:1.底座 2.第一圓管支撐架 3.第二圓管支撐架 4.第三圓管支撐架
5.第四圓管支撐架 6.第一圓管縱桿 7.第二圓管縱桿 8.第一圓管橫桿 9.第二圓管橫桿 10.第一圓管接頭 11.第二圓管接頭 12.卡箍 13.擋板 14.箍環15.夾持機構 16.彈性環17.固定銬 18.調整條 19.線槽通孔；
[0017]指定圖1作為本實用新型的摘要附圖。
[【具體實施方式】]
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，這種裝置的結構和原理對本專業的人來說是非常清楚的。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]參見圖1、圖2、圖3所不，圓管機架包括底座、圓管支撐架、圓管縱桿、圓管橫桿、圓管接頭及卡箍。底座為長方形結構，由方管交錯構成，底座的方管之間采用焊接拼裝，底座前端設有擋板，底座與擋板的交匯處及底座后端分別設有豎直布置的圓管支撐架，圓管支撐架與底座之間通過焊接后用卡箍固定，圓管支撐架的中部設有平行于底座的若干框架結構，框架結構的層數及組合模式可根據客戶需要定制。圓管支撐架的頂部設有圓管橫桿及圓管縱桿。圓管之間采用焊接、卡箍連接混合拼裝。
[0020]本裝置可在圓管機架上適當的位置根據需要安置卡箍，卡箍結構如圖4所示，卡箍包括箍環及夾持機構，箍環外側設有彈性環，彈性環通過固定銬固定在箍環上，如圖5所示，彈性環上設有若干卡槽，夾持機構可根據需要通過卡槽固定在卡箍的任意位置，夾持機構上設有線槽通孔，可作為電線夾持接口線槽通孔外圍設有調整條，線槽通孔的大小可通過調整條調節，使得電氣控制線路可由此進入，當出現設備改造或發生損壞等其他原因需改變機架時，可通過松動機架上卡箍來移除部分機架，再通過卡箍來連接原機架部分或新的機架部分，在以后機架維修過程中可以用替換的方式替換損壞的機架，摒棄了制藥設備原有的單獨設計電氣線管的方法，提高了材料利用率，簡化了設備結構。
【權利要求】
1.一種圓管機架，包括底座、圓管支撐架、圓管縱桿、圓管橫桿、圓管接頭及卡箍，其特征在于所述的底座為長方形，由方管交錯構成，底座前端設有擋板，底座與擋板的交匯處分別設有豎直布置的第一圓管支撐架及第二圓管支撐架，第一圓管支撐架及第二圓管支撐架的底部設有卡箍，底座的后端分別設有豎直布置的第三圓管支撐架及第四圓管支撐架，所述的第一圓管支撐架及第三圓管支撐架之間設有第一圓管縱桿，第一圓管縱桿與第一圓管支撐架連接處裝有卡箍，第一圓管縱桿與第三圓管支撐架通過第一圓管接頭連接并用卡箍進行固定，所述的第二圓管支撐架及第四圓管支撐架之間設有第二圓管縱桿，第二圓管縱桿與第二圓管支撐架連接處裝有卡箍，第二圓管縱桿與第四圓管支撐架通過第二圓管接頭連接并用卡箍進行固定，所述的第一圓管縱桿與第二圓管縱桿之間設有平行的第一圓管橫桿及第二圓管橫桿，第一圓管橫桿中部設有卡箍，第一圓管橫桿與第一圓管縱桿、第二圓管縱桿的連接處分別設有卡箍。
2.如權利要求1所述的一種圓管機架，其特征在于所述的底座采用方管組成，底座方管之間采用焊接拼裝連接。
3.如權利要求1所述的一種圓管機架，其特征在于所述的底座與圓管縱桿及圓管橫桿組成的平面之間設有若干組平行框架結構。
4.如權利要求1所述的一種圓管機架，其特征在于所述的卡箍根據圓管支撐架、圓管縱桿、圓管橫桿的卡接位置連接拼裝。
5.如權利要求1所述的一種圓管機架，其特征在于所述的卡箍包括箍環及夾持機構，箍環由左半弧箍部及右半弧箍部拼接組裝而成，箍環外側設有彈性環，所述的彈性環通過固定銬固定在箍環上，并將左半弧箍部及右半弧箍部鎖緊，彈性環上設有若干卡槽，夾持機構通過卡槽固定在卡箍上，所述的夾持機構為凸字形結構，夾持機構外圍設有調整條，與夾持機構形成線槽通孔，調整條兩側用螺釘螺母固定在夾持機構上。
【文檔編號】F16L3/10GK204187132SQ201420502690
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月2日 優先權日:2014年9月2日
【發明者】雷斌 申請人:上海利昶機電科技有限公司