一種負壓風管軟連接用導管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種負壓風管軟連接用導管，包括風管(1)，其特征是：所述風管(1)之間設有軟連接(4)以及導管(5)；所述軟連接(4)以及導管(5)通過角鋼法蘭(2)和配對法蘭(3)固定連接在所述風管(1)管體上。所述負壓風管軟連接用導管，在負壓段的軟連接安裝過程中，采取加裝導管的方案來解決長期在建筑安裝過程中出現的問題，使得軟連接的松緊度適度且易于把控，軟連接不作為找正、找平的異徑連接管，并且在系統運行過程中，軟連接凹陷的情況得到根本的改善，截面積基本不變，與傳統的安裝形式相比較，噪聲大大降低。
【專利說明】—種負壓風管軟連接用導管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程中的軟連接，尤其涉及一種負壓風管軟連接用導管。
【背景技術】
[0002]軟連接是建筑工程中經常遇到的，軟連接亦叫軟接頭、軟接，軟連接用于能動設備空氣進出口與風管之間的連接、管道與管道之間的連接、管道穿伸縮縫的管道連接。其目的是防止震動傳遞，減少設備震動、噪聲，收容管道熱膨脹和方便管道與設備之間的連接。有的部位和區域空調通風管道和空氣末端裝置之間的連接，也多采用軟連接的方式。
[0003]根據軟連接的安裝位置，可大致分為正壓段軟連接和負壓段軟連接，就目前建筑工程中軟連接安裝的現狀，出現以下問題:軟連接的松緊度難以把控，軟連接松緊不適度，外觀觀感差；規范中明確說明軟連接不宜作為找正、找平的異徑連接管，根據現實安裝情況，軟連接很難做到規范中的要求，常常作為找正、找平的管道；負壓段的軟連接在系統運行過程中，有嚴重的凹陷，造成軟連接部位的截面積縮小，風速增大，噪聲增大。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種軟連接，尤其提供一種負壓風管軟連接用導管，克服了上述傳統安裝方法中存在的軟連接松緊不適度、軟連接很難做到規范中的要求、負壓段的軟連接在系統運行過程中噪聲大的缺點。
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是通過以下方法來實現的:
[0006]一種負壓風管軟連接用導管，包括風管，所述風管之間設有軟連接以及導管；所述軟連接以及導管通過角鋼法蘭和配對法蘭固定連接在所述風管管體上。
[0007]所述軟連接通過螺栓固定在所述風管管體上。
[0008]所述軟連接下方位于距離所述導管上方的位置。
[0009]所述軟連接下方位于距離所述導管上方5mm的位置。
[0010]所述導管末端位于所述風管或設備一端的位置。
[0011]所述導管末端位于所述風管或設備一端的10_的位置。
[0012]所述配對法蘭為鋼板。
[0013]所述導管末端口朝向沿著氣流方向。
[0014]所述角鋼法蘭和配對法蘭兩端對稱固定。
[0015]所述角鋼法蘭、配對法蘭、軟連接及導管和風管是通過螺栓連接的。
[0016]所述導管進行楞筋加固。
[0017]本實用新型采用上述技術方案具有以下有益效果:
[0018]所述負壓風管軟連接用導管，在負壓段的軟連接安裝過程中，采取加裝導管的方案來解決長期在建筑安裝過程中出現的問題，使得軟連接的松緊度適度且易于把控，軟連接不作為找正、找平的異徑連接管，并且在系統運行過程中，軟連接凹陷的情況得到根本的改善，截面積基本不變，與傳統的安裝形式相比較，噪聲大大降低。
[0019]附圖內容
[0020]圖1為本實用新型結構示意圖
[0021]圖2為本實用新型導管結構示意圖
[0022]圖3為本實用新型一種型號配對法蘭的結構示意圖
[0023]圖4為本實用新型另一種型號配對法蘭的結構示意圖
[0024]圖中，1-風管，2-角鋼法蘭，3-配對法蘭，4-軟連接，5-導管，6-螺栓，7-楞筋，8-鋼板
【具體實施方式】
[0025]如圖1，、圖2、圖3、圖4中所示的一種負壓風管軟連接用導管，包括風管1、角鋼法蘭2、配對法蘭3、軟連接4、導管5、螺栓6、楞筋7，鋼板8。
[0026]根據所述軟連接4所處風管系統選擇所述導管制作的材料及板材厚度。所述軟連接4用導管長度尺寸為所述軟連接長度減去10_，所述軟連接用導管的截面尺寸與所連接的所述風管I尺寸相同，所述軟連接4截面尺寸控制在所述風管I截面尺寸加上10mm。
[0027]根據所述導管制作詳圖按照風管系統風管制作工藝和質量標準加工制作所述導管。由于所述軟連接用導管是用在負壓段，所述軟連接4在系統運行過程中會有凹陷，難免會和導管5端部有接觸摩擦，薄板風管處用的所述導管端部要向內翻15mm，焊接所述風管I處所述軟連接用導管的端部要打磨圓滑。
[0028]根據現場實際條件按照規格制作配套的所述軟連接4。有導管的存在，所述導管5可以起到內支撐的作用，所述導管5和所述軟連接4之間只有5_的距離，這樣所述軟連接的松緊度調整回非常的方便，并且外觀觀感質量會非常的好。
[0029]按照配對法蘭制作詳圖預制連接用的所述配對法蘭3。其中矩形配對法蘭3運用在矩形風管處，如圖3所示；圓形配對法蘭3運用在圓形風管處，如圖4所示，所述鋼板8型號比其對應風管所用法蘭型鋼型號小一號，尺寸與其對應風管I所用法蘭尺寸相同
[0030]將預制完成的所述導管5、所述軟連接4、所述配套法蘭3與所述風管系統和設備進行試裝，尺寸合適后進行軟連接4的打孔和正式安裝。有所述導管5的存在，所述導管5相當于一節短風管I，所述導管5與所述設備或所述風管I的距離只有10mm，并且所述導管5的截面尺寸和與之相連接的所述風管I的截面尺寸一致，固對此風管系統的最后一節風管I的定位會非常的準確，解決了由于最后一節風管定位不準確造成的由軟連接4作為找正、找平的異徑連接管。
[0031]在所述螺栓6緊固前進行軟連接松緊度的調整，最后逐步擰緊連接所述螺栓6。有所述導管5的存在，所述導管5可以起到內支撐的作用，所述導管和所述軟連接之間只有5mm的距離，所述導管5與所述設備或所述風管I的距離只有10mm，所述軟連接4的松緊度得到保障，這樣在系統運行過程中，所述軟連接4凹陷的情況得到根本的改善，截面積基本不變，與傳統的安裝形式相比較，噪聲大大降低。
【權利要求】
1.一種負壓風管軟連接用導管，包括風管(1)，其特征是:所述風管(1)之間設有軟連接⑷以及導管(5);所述軟連接⑷以及導管(5)通過角鋼法蘭(2)和配對法蘭(3)固定連接在所述風管(1)管體上。
2.根據權利要求1所述的負壓風管軟連接用導管，其特征是:所述軟連接(4)下方位于距離所述導管(5)上方的位置。
3.根據權利要求1所述的負壓風管軟連接用導管，其特征是:所述軟連接(4)下方位于距離所述導管(5)上方5mm的位置。
4.根據權利要求1所述的負壓風管軟連接用導管，其特征是:所述導管(5)末端位于所述風管或設備(1) 一端的位置。
5.根據權利要求1所述的負壓風管軟連接用導管，其特征是:所述導管(5)末端位于所述風管或設備(1) 一端的10mm的位置。
6.根據權利要求1所述的負壓風管軟連接用導管，其特征是:所述配對法蘭(3)為鋼板⑶。
7.根據權利要求1所述的負壓風管軟連接用導管，其特征是:所述導管(5)末端口朝向沿著氣流方向。
8.根據權利要求1所述的負壓風管軟連接用導管，其特征是:所述角鋼法蘭(2)和配對法蘭(3)兩端對稱固定。
9.根據權利要求1所述的負壓風管軟連接用導管，其特征是:所述角鋼法蘭(2)、配對法蘭(3)、軟連接(4)及導管(5)和風管(1)是通過螺栓(6)連接的。
10.根據權利要求1所述的負壓風管軟連接用導管，其特征是:所述導管(5)進行楞筋(7)加固。
【文檔編號】F16L33/00GK204062267SQ201420495550
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】崔革, 王帥, 于時寬, 殷學義, 童旭彪, 黃燁 申請人:中建三局集團有限公司