一種具有擰緊結構的軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有擰緊結構的軸承，解決了現有技術內圈與承接軸配合不完全會發生相對滑動或晃動現象，造成設備損壞的技術問題，其技術方案要點是包括內圈、套設在內圈上的外圈，置于內圈中的承接軸，位于外圈和內圈之間的滾珠，以及套設于滾珠上保持架，所述內圈兩端分別連接有呈圓柱形設置的緊固件，所述緊固件對應內圈的另一側套設有圓柱狀設置的擰緊件，所述緊固件對應內圈的另一側設置有至少兩個開口槽，所述開口槽沿緊固件呈圓周均勻分布。本實用新型的軸承內圈上套設有擰緊件，提高了內圈與承接軸之間的穩定程度，提高了軸承的使用安全性，延長了軸承的使用壽命。
【專利說明】一種具有擰緊結構的軸承
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軸承，更具體的說，它涉及一種具有擰緊結構的軸承。
【背景技術】
[0002]軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。也可以說，當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數，其內圈和承接軸采用過盈配合，如果內圈和承接軸發生相對滑動或晃動，整個傳動系統就會發生癱瘓，因此內圈和承接軸之間配合的穩定程度非常重要，目前，市場上軸承內圈的內壁多為光滑表面，所以內圈與承接軸之間連接經常會發生相對滑動或晃動現象，能夠破壞整個傳動系統的穩定性。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有擰緊件，提高軸承配合穩定性，延長軸承使用壽命的具有擰緊件的軸承。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種具有擰緊結構的軸承，包括內圈、套設在內圈上的外圈，置于內圈中的承接軸，位于外圈和內圈之間的滾珠，以及套設于滾珠上保持架，所述內圈兩端分別連接有呈圓柱形設置的緊固件，所述緊固件設有與內圈空腔相適配的圓形空腔，所述緊固件對應內圈的另一側套設有圓柱狀設置的擰緊件，所述擰緊件內開設有用于連接緊固件的連接孔，所述連接孔的壁呈圓臺狀設置，且所述圓臺狀的壁的開口較大的一側朝向內圈，所述緊固件與擰緊件螺紋連接，所述緊固件對應內圈的另一側設置有至少兩個開口槽，所述開口槽沿緊固件呈圓周均勻分布。
[0005]通過采用上述技術方案，緊固件呈圓柱狀設置，其緊固件內設置有與內圈空腔大小相適配的通孔，其緊固件一端與內圈一端連接，其緊固件端面與內圈端面相適配，擰緊件內壁呈圓臺狀設置，其開口較大的一側套設于緊固件上，在擰緊件與緊固件之間的接觸面分別設置相適配的螺紋，擰緊件相對于緊固件可在螺紋上旋轉，在緊固件相對于內圈的另一側端面上設置至少兩個呈圓周均勻分布的開口槽，設擰緊件順時針旋轉為緊固承接軸，當承接軸置于內圈中時，擰緊件在緊固件上通過螺紋順時針旋轉，開口槽間隙縮小，使得緊固件遠離內圈的一側端面直徑減小，緊固住內圈中的承接軸固定不動，使得承接軸在內圈中穩定不發生滑動或晃動現象，提高了軸承配合穩定性，延長了軸承使用壽命，當內圈中的承接軸需要取出時，逆時針旋轉擰緊件，使得開口槽間隙變大，帶動緊固件遠離內圈的一側端面直徑增大，使得承接軸可以從內圈中取出，方便了承接軸在內圈中的固定和拆卸。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述緊固件相對于擰緊件的表面設有第一螺紋，所述擰緊件相對于緊固件的表面設有第二螺紋，所述第一螺紋與第二螺紋相適配，所述第一螺紋位于開口槽相對于擰緊件的表面。
[0007]通過采用上述技術方案，在緊固件相對于內圈一端的另一端位置處設置開口槽，其開口槽在緊固件上呈圓周均勻分布設置，在開口槽所在的位置處的緊固件外壁上設置第一螺紋，在擰緊件相對于緊固件的圓臺狀內壁上設置第二螺紋，其第一螺紋與第二螺紋相適配，當擰緊件在緊固件上螺旋擰緊時，開口槽的空隙減小，使得緊固件的端面直徑減小，開口槽呈圓周均勻分布設置，能夠使得緊固件端面均勻縮小，使得緊固件中的承接軸在被固定時，不會出現偏心現象，影響使用效果或破壞整個傳動系統，能夠提高軸承的穩定性。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述擰緊件上設有固定件，所述緊固件上設有供固定件滑動或固定的滑動槽，所述滑動槽與第一螺紋連接處設有擋圈凸起。
[0009]通過采用上述技術方案，固定件設置在擰緊件相對于內圈一側的靠近端面的一端，在固定件相對于內圈一側的一端處的緊固件表面設置供固定件滑動或固定的滑動槽，在滑動槽與第一螺紋連接處的緊固件上設置擋圈凸起，當擰緊件向相對于內圈的方向移動時，固定件在滑動槽中被擰緊件帶動移動，當承接軸固定后，通過固定件使得擰緊件被固定于緊固件上，不會發生轉動情況，增加了整個軸承的穩定性，提高了軸承運行的可靠性，當內圈中的承接軸需要取出時，松開擰緊件上的固定件，使得擰緊件可以在緊固件上轉動，緊固件上的開口槽空隙增大，使得緊固件端面直徑變大，承接軸在緊固件中松動，可從內圈中取出，當固定件滑動到擋圈凸起出時，固定件被擋住，使得擰緊件不會從緊固件上脫落，出現零件掉落損壞現象，提高了軸承工作可靠性。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述擰緊件相對于固定件的表面上設有第三螺紋，所述固定件相對于擰緊件的表面上設有第四螺紋，所述第三螺紋與第四螺紋相適配。
[0011]通過采用上述技術方案，在擰緊件相對于固定件的接觸處的表面上設置第三螺紋，在固定件相對于擰緊件的接觸處的表面上設置第四螺紋，第三螺紋與第四螺紋相適配，轉動固定件，可使固定件相對于緊固件的一端抵觸與緊固件表面或離開緊固件表面，當承接軸在內圈中需要固定時，擰緊件上的固定件，通過螺紋旋轉，抵觸于緊固件上，使得擰緊件固定于緊固件上，并不發生轉動現象，當承接軸需要從內圈中取出時，轉動固定件，使得固定件相對于緊固件的一端與緊固件表面分離，使得擰緊件能夠在緊固件上旋轉，使得承接軸在內圈中松動并從內圈中取出，這種設置增加了軸承的工作穩定性，提高了軸承的工作性能和使用壽命。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述固定件相對于緊固件一端的端面呈圓錐狀設置，所述端面的圓錐頂抵觸于緊固件外壁上。
[0013]通過采用上述技術方案，在固定件相對于緊固件的一端設置成圓錐狀端面，其端面圓錐頂抵觸于緊固件外壁上，當擰緊件需要固定不發生轉動時，固定件圓錐頂抵觸固定于緊固件表面上，使得通過減小接觸面增大固定件的固定穩定性，使得軸承在工作時，緊固件上的擰緊件不會發生轉動情況，影響使用效果，提高了軸承的工作穩定性和延長了軸承的使用壽命。
[0014]本實用新型具有下述優點:提高了軸承的穩定性和使用效果，延長了軸承的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種具有擰緊結構的軸承的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型一種具有擰緊結構的軸承的擰緊件結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型一種具有擰緊結構的軸承的內圈俯視圖；
[0018]圖4為本實用新型一種具有擰緊結構的軸承的A部放大示意圖。
[0019]圖中:1、外圈；2、內圈；21、第一螺紋；22、擋圈凸起；23、開口槽；24、滑動槽；25、緊固件；3、滾珠；4、保持架；5、擰緊件；51、第二螺紋；52、第三螺紋；6、固定件；61、第四螺紋。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至4所示，本實施例的一種具有擰緊結構的軸承，包括內圈2、套設在內圈2上的外圈1，置于內圈2中的承接軸，位于外圈I和內圈2之間的滾珠3，以及套設于滾珠3上保持架4，所述內圈2兩端分別連接有呈圓柱形設置的緊固件25，所述緊固件25設有與內圈2空腔相適配的圓形空腔，所述緊固件25對應內圈2的另一側套設有圓柱狀設置的擰緊件5，所述擰緊件5內開設有用于連接緊固件25的連接孔，所述連接孔的壁呈圓臺狀設置，且所述圓臺狀的壁的開口較大的一側朝向內圈2，所述緊固件25與擰緊件5螺紋連接，所述緊固件25對應內圈2的另一側設置有至少兩個開口槽23，所述開口槽23沿緊固件25呈圓周均勻分布，所述緊固件25相對于擰緊件5的表面設有第一螺紋21，所述擰緊件5相對于緊固件25的表面設有第二螺紋51，所述第一螺紋21與第二螺紋51相適配，所述第一螺紋21位于開口槽23相對于擰緊件5的表面，所述擰緊件5上設有固定件6，所述緊固件25上設有供固定件6滑動或固定的滑動槽24，所述滑動槽24與第一螺紋21連接處設有擋圈凸起22，所述擰緊件5相對于固定件6的表面上設有第三螺紋52，所述固定件6相對于擰緊件5的表面上設有第四螺紋61，所述第三螺紋52與第四螺紋61相適配，所述固定件6相對于緊固件25 —端的端面呈圓錐狀設置，所述端面的圓錐頂抵觸于緊固件25外壁上。
[0021]加工安裝時，將外圈I套設與內圈2上，并將滾珠3放置于外圈I與內圈2之間，然后將保持架4套設于滾珠3上，緊固件25呈圓柱狀設置，其緊固件25內設置有與內圈2空腔大小相適配的通孔，其緊固件25 —端與內圈2 —端連接，其緊固件25端面與內圈2端面相適配，然后將擰緊件5相對于緊固件25的內壁設置成內圓臺狀，在內圓錐的表面上設置第二螺紋51，并將擰緊件5圓臺壁開口較大的一側套設于緊固件25上，在緊固件25相對于擰緊件5的位置處的表面上設置第一螺紋21，其第一螺紋21與第二螺紋51相適配，在第一螺紋21處的緊固件25上呈圓周均勻設置開口槽23，其開口槽23從緊固件25遠離內圈2的一端端面向內圈2方向凹陷開口，其凹陷開口深度與第一螺紋21的螺紋長度一致，在擰緊件5相對于內圈2靠近端面的一端設置固定件6，其固定件6與擰緊件5之間的接觸面上分別設置相適配的螺紋，在固定件6相對于內圈2的一端端面設置的圓錐端面形狀，在緊固件25相對于固定件6的緊固件25表面上設置滑動槽24，供固定件6滑動，在滑動槽24與第一螺紋21連接處的緊固件25表面設置擋圈凸起22，用于阻擋固定件6，使得擰緊件5不會發生脫落。
[0022]在使用時，承接軸放置于內圈2中，轉動擰緊件5使得開口槽23間隙變小，帶動緊固件25端面直徑減小，當緊固件25端面處的內壁抵觸與承接軸上后，通過擰緊件5上的固定件6，使得擰緊件5固定于緊固件25上不發生轉動，使得承接軸被固定于內圈2中，承接軸與內圈2不發生相對滑動或晃動的情況，當承接軸需要從內圈2中取出時，松動固定件6，使得擰緊件5可在緊固件25上轉動，使得開口槽23空隙變大，帶動緊固件25端面的直徑增大，使得內圈2中的承接軸松動，可從內圈2中取出。
[0023]本實用新型具有下述優點:提高了軸承的穩定性和使用效果，延長了軸承的使用壽命。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種具有擰緊結構的軸承，包括內圈、套設在內圈上的外圈，置于內圈中的承接軸，位于外圈和內圈之間的滾珠，以及套設于滾珠上保持架，其特征在于:所述內圈兩端分別連接有呈圓柱形設置的緊固件，所述緊固件設有與內圈空腔相適配的圓形空腔，所述緊固件對應內圈的另一側套設有圓柱狀設置的擰緊件，所述擰緊件內開設有用于連接緊固件的連接孔，所述連接孔的壁呈圓臺狀設置，且所述圓臺狀的壁的開口較大的一側朝向內圈，所述緊固件與擰緊件螺紋連接，所述緊固件對應內圈的另一側設置有至少兩個開口槽，所述開口槽沿緊固件呈圓周均勻分布。
2.根據權利要求1所述的一種具有擰緊結構的軸承，其特征在于:所述緊固件相對于擰緊件的表面設有第一螺紋，所述擰緊件相對于緊固件的表面設有第二螺紋，所述第一螺紋與第二螺紋相適配，所述第一螺紋位于開口槽相對于擰緊件的表面。
3.根據權利要求2所述的一種具有擰緊結構的軸承，其特征在于:所述擰緊件上設有固定件，所述緊固件上設有供固定件滑動或固定的滑動槽，所述滑動槽與第一螺紋連接處設有擋圈凸起。
4.根據權利要求3所述的一種具有擰緊結構的軸承，其特征在于:所述擰緊件相對于固定件的表面上設有第三螺紋，所述固定件相對于擰緊件的表面上設有第四螺紋，所述第三螺紋與第四螺紋相適配。
5.根據權利要求4所述的一種具有擰緊結構的軸承，其特征在于:所述固定件相對于緊固件一端的端面呈圓錐狀設置，所述端面的圓錐頂抵觸于緊固件外壁上。
【文檔編號】F16C33/38GK203979159SQ201420454780
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月13日 優先權日:2014年8月13日
【發明者】徐建國, 陳群迪 申請人:慈溪市特種軸承有限公司