熱膨脹設備的安裝支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種熱膨脹設備的安裝支架，其包括：第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板、第一固定件以及第二固定件。第一安裝板上開設有第一長孔，第一長孔的長度方向位于第一方向。第二安裝板層疊設置在第一安裝板上，且第二安裝板上開設有第二長孔，第二長孔的長度方向位于第二方向。第三安裝板垂直固定在第二安裝板上，且第三安裝板上開設有第三長孔，第三長孔的長度方向位于第三方向。其中，第一方向、第二方向和第三方向中任意二者相互垂直，從而使第一長孔、第二長孔、第三長孔的長度方向分別平行于一三維直角坐標的三個直軸，使熱膨脹設備受熱膨脹時在不同方向上具有可移動的余量。
【專利說明】熱膨脹設備的安裝支架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及安裝支架，尤其涉及熱膨脹設備的安裝支架。
【背景技術】
[0002]現有的船舶或海上平臺上通常安裝有排煙消音器，考慮到排煙消音器具有熱膨脹性，在安裝時，一般將排煙消音器一端固定于支架上，排煙消音器另一端不完全固定，在這種情況，排煙消音器只有在某一個方向具有可膨脹的移動余量。然而，排煙消音器的熱膨脹并不是沿特定方向而是沿多個方向膨脹的，排煙消音器沿多個方向膨脹時，排煙消音器受到支架的擠壓發生變形甚至毀壞。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于解決排煙消音器等熱膨脹設備由于熱膨脹而發生擠壓變形的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種熱膨脹設備的安裝支架，包括:第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板、第一固定件以及第二固定件。所述第一安裝板上開設有第一長孔，所述第一長孔的長度方向位于第一方向。所述第二安裝板與所述第一安裝板層疊設置，且所述第二安裝板上開設有第二長孔，所述第二長孔的長度方向位于第二方向。所述第三安裝板垂直固定在所述第二安裝板上，且所述第三安裝板上開設有第三長孔，所述第三長孔的長度方向位于第三方向。所述第一固定件穿入所述第一長孔和所述第二長孔而將所述第一安裝板與所述第二安裝板固定在一起。所述第二固定件穿設在所述第三長孔中。其中，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向中任意二者相互垂直，從而使所述第一長孔、所述第二長孔、所述第三長孔的長度方向分別平行于一三維直角坐標的三個直軸，使熱膨脹設備受熱膨脹時在不同方向上具有可移動的余量。
[0006]在一優選方案中，所述第一安裝板和所述第二安裝板均沿豎直方向設置，所述第三安裝板沿水平方向設置。
[0007]在一優選方案中，所述第一方向為豎直方向，所述第二方向為水平方向，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。
[0008]在一優選方案中，所述安裝支架還包括一基座，所述第一安裝板垂直固定于所述基座上。
[0009]在一優選方案中，所述基座與所述第一安裝板之間連接有肘板。
[0010]在一優選方案中，所述肘板的數目為兩個，并分別位于所述第一安裝板的兩側。[0011 ] 在一優選方案中，所述安裝支架還包括一連接板，所述連接板層疊于所述第三安裝板上，所述連接板開設有與所述第三長孔相對的安裝孔，所述第二固定件穿入所述第三長孔和所述安裝孔從而將所述第三安裝板與所述連接板固定在一起。
[0012]在一優選方案中，所述第三安裝板通過焊接的方式或一體成型的方式固定于所述第二安裝板上。
[0013]在一優選方案中，所述第二安裝板與所述第三安裝板之間固定有支撐板。
[0014]在一優選方案中，所述第一固定件和所述第二固定件均由螺栓和螺母配合組成。
[0015]由上述技術方案可知，本實用新型的積極效果在于:與現有技術相比，本實用新型的熱膨脹設備的安裝支架通過長度方向分別平行于一三維直角坐標的三個直軸的第一長孔、第二長孔、第三長孔，使熱膨脹設備受熱膨脹時在不同方向上具有可移動的余量，從而緩沖熱膨脹設備不同方向上的熱膨脹，進而保證熱膨脹設備在各個方向上的膨脹不受到擠壓。本實用新型的熱膨脹設備的安裝支架實用性強，可以廣泛應用于船舶及海洋平臺等，其在固定熱膨脹設備時，由于在各個方向均具有伸縮余量的固定結構，從而可以消除由于設備受熱膨脹無法自由延伸產生的內應力，延長設備的使用壽命。除此之外，本實用新型安裝支架便于安裝，可解決設備布置密集及安裝位置過高引起的固定困難的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的熱膨脹設備的安裝支架的一優選實施例的立體示意圖。
[0017]圖2是圖1所示的熱膨脹設備的安裝支架的剖視圖。
[0018]圖3是圖1所示的熱膨脹設備的安裝支架的第一安裝板的示意圖。
[0019]圖4是圖1所示的熱膨脹設備的安裝支架的第二安裝板的示意圖。
[0020]圖5是圖1所示的熱膨脹設備的安裝支架的第三安裝板的示意圖。
[0021]附圖標記說明如下:1設備本體，2安裝座，3安裝支架，31基座，32第一安裝板，321第一長孔，33肘板，34第二安裝板，341第二長孔，35第一固定件，36第三安裝板，361第三長孔，37支撐板，38連接板，39第二固定件。
【具體實施方式】
[0022]體現本實用新型特征與優點的典型實施方式將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質上是當作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0023]參閱圖1和圖2，本實施例的熱膨脹設備包括:設備本體1，與設備本體I相連的安裝座2，以及，與安裝座2相連的用以固定設備本體I的安裝支架3。值得注意的是:在本實施例中，設備本體I為船舶或海洋平臺上的排煙消音器，在其他實施例中，設備本體I也可以為其他與排煙消音器相類似的具有熱膨脹性的裝置。
[0024]本實施例的核心在于熱膨脹設備的安裝支架3，以下對熱膨脹設備的安裝支架3的結構進行詳細的說明。
[0025]繼續參閱圖1和圖2，本實施例的熱膨脹設備的安裝支架3包括:基座31、第一安裝板32、肘板33、第二安裝板34、第一固定件35、第三安裝板36、支撐板37、連接板38以及第二固定件39。
[0026]基座31為截面矩形的支架管。值得注意的是:本實施例的基座31旨在為第一安裝板32提供固定點；在其他實施例子，該熱膨脹設備的安裝支架3還可以不設有基座31，這時可將第一安裝板32直接固定于墻壁上或其他與墻壁相類似的可提供固定點的支撐結構上。
[0027]繼續結合參閱圖3至圖5，第一安裝板32沿豎直方向設置，其固定于基座31上。第一安裝板32上開設有第一長孔321。第一長孔321的長度方向為豎直方向。第一長孔321的數目為兩個。
[0028]肘板33設置于基座31與第一安裝板32之間。肘板33呈直角三角形，其一直角邊固定于基座31上，另一直角邊固定于第一安裝板32上。肘板33的數目為兩個，并分別位于所述第一安裝板32的兩側，值得注意的是:本實施例的肘板33旨在輔助加強第一安裝板32與基座31之間的固定連接，在其他實施例子，肘板33的數目不一定為兩個，其可根據實際中第一安裝板32與基座31之間的固定連接強度進行增加或減少，甚至在其他實施例中，安裝支架3可不設有肘板33，只要確保第一安裝板32固定在基座31上即可。
[0029]第二安裝板34沿豎直方向設置，其與第一安裝板32層疊設置，圖3中的虛線框a為第二安裝板34層疊設置于第一安裝板32上的區域。第二安裝板34上開設有與第一長孔321相對的第二長孔341。第二長孔341的長度方向為水平方向。第二長孔341的數目為兩個。
[0030]第一固定件35穿入第一長孔321和第二長孔341以使第一安裝板32和第二安裝板34相固定，第一固定件35為螺栓和螺母配合組成。
[0031]第三安裝板36沿水平方向設置，其通過焊接的方式垂直固定在第二安裝板34上。圖4中的虛線框b為第三安裝板36固定于第二安裝板34上的區域。在其他實施例中，第三安裝板36也可以通過一體成型的方式成型于第二安裝板34上。第三安裝板36上開設有第三長孔361。第三長孔361的長度方向垂直于第一長孔321的長度方向和第二長孔341的長度方向，也即第三長孔361的長度方向垂直于第二安裝板34。第三長孔361的數目為兩個。
[0032]參閱圖2，支撐板37設置于第二安裝板34與第三安裝板36之間。支撐板37也呈直角三角形，其一直角邊與第二安裝板34相連，并位于第二安裝板34的兩個第二長孔341之間，圖4中的虛線框c為支撐板37相連于第二安裝板34上的區域。支撐板37的另一直角邊與第三安裝板36相連，并位于第三安裝板36的兩個第三長孔361之間，圖5中的虛線框d為支撐板37相連于第三安裝板36上的區域。值得注意的是:本實施例的支撐板37旨在輔助加強第二安裝板34與第三安裝板36之間的固定連接，在其他實施例子，肘板33的數目不一定為一個，其可根據實際中第二安裝板34與第三安裝板36之間的固定連接強度進行增加，在其他實施例中，安裝支架3也可不設有支撐板37，只要確保第三安裝板36與第二安裝板34相固定即可。
[0033]參閱圖2，連接板38層疊設置于第三安裝板36上。連接板38可一體成型地形成于安裝座2上，連接板38開設有與第三長孔361相對的安裝孔，所述安裝孔為圓孔或長孔。值得注意的是:連接板38旨在提供安裝孔以供第二固定件39穿入，從而把設備本體I安裝在安裝支架3上。在其他實施例中，安裝支架3也可以不設有連接板38，這時，與設備本體I相連的安裝座2設有供第二固定件39穿入的安裝孔即可。
[0034]第二固定件39穿入第三長孔361和連接板38的安裝孔以使第三安裝板36和連接板38相固定，從而把設備本體I安裝在安裝支架3上，第二固定件39為螺栓和螺母配合組成。
[0035]值得注意的是:用第一方向表不為第一長孔321的的長度方向，第二方向表不為第二長孔341的的長度方向，第三方向表不為第三長孔361的長度方向，在本實施例中，第一方向為豎直方向，第二方向為水平方向，第三方向垂直于第一方向和第二方向。在其他實施例中，第一方向可以為水平方向，第二方向相對應地為豎直方向，第三方向垂直于第一方向和第二方向。本實用新型旨在通過第一方向、第二方向和第三方向分別平行于一三維直角坐標的三個直軸，從而使熱膨脹設備受熱膨脹時在不同方向上具有可移動的余量。只要確保第一方向、第二方向和第三方向中任意二者相互垂直的實施方式均是本實用新型所要保護的內容。
[0036]還值得注意的是:在其他存有連接板38的實施例中，連接板38的安裝孔的長度方向可與第三長孔361的長度方向(即第三方向)相互垂直，且該安裝孔的長度方向和第三方向的二者之一垂直于第二安裝板34，第一長孔321的的長度方向(即第一方向)和第二長孔341的的長度方向(即第二方向)均為豎直方向。這種改型的結構也能使熱膨脹設備受熱膨脹時在不同方向上具有可移動的余量，也是本實用新型所要保護的內容。
[0037]雖然已參照典型實施方式描述了本實用新型，但應當理解，所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由于本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離實用新型的精神或實質，所以應當理解，上述實施方式不限于任何前述的細節，而應在隨附權利要求所限定的精神和范圍內廣泛地解釋，因此落入權利要求或其等效范圍內的全部變化和改型都應為隨附權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種熱膨脹設備的安裝支架，其特征在于，包括: 第一安裝板，其上開設有第一長孔，所述第一長孔的長度方向位于第一方向； 第二安裝板，與所述第一安裝板層疊設置，且所述第二安裝板上開設有第二長孔，所述第二長孔的長度方向位于第二方向； 第三安裝板，其垂直固定在所述第二安裝板上，且所述第三安裝板上開設有第三長孔，所述第三長孔的長度方向位于第三方向； 第一固定件，其穿入所述第一長孔和所述第二長孔而將所述第一安裝板與所述第二安裝板固定在一起；以及， 第二固定件，其穿設在所述第三長孔中； 其中，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向中任意二者相互垂直。
2.如權利要求1所述的熱膨脹設備的安裝支架，其特征在于，所述第一安裝板和所述第二安裝板均沿豎直方向設置，所述第三安裝板沿水平方向設置。
3.如權利要求2所述的熱膨脹設備的安裝支架，其特征在于，所述第一方向為豎直方向，所述第二方向為水平方向，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。
4.如權利要求3所述的熱膨脹設備的安裝支架，其特征在于，所述安裝支架還包括一基座，所述第一安裝板垂直固定于所述基座上。
5.如權利要求4所述的熱膨脹設備的安裝支架，其特征在于，所述基座與所述第一安裝板之間連接有肘板。
6.如權利要求5所述的熱膨脹設備的安裝支架，其特征在于，所述肘板的數目為兩個，并分別位于所述第一安裝板的兩側。
7.如權利要求3所述的熱膨脹設備的安裝支架，其特征在于，所述安裝支架還包括一連接板，所述連接板層疊于所述第三安裝板上，所述連接板開設有與所述第三長孔相對的安裝孔，所述第二固定件穿入所述第三長孔和所述安裝孔而將所述第三安裝板與所述連接板固定在一起。
8.如權利要求1所述的熱膨脹設備的安裝支架，其特征在于，所述第三安裝板通過焊接的方式或一體成型的方式固定于所述第二安裝板上。
9.如權利要求1所述的熱膨脹設備的安裝支架，其特征在于，所述第二安裝板與所述第三安裝板之間固定有支撐板。
10.如權利要求1所述的熱膨脹設備的安裝支架，其特征在于，所述第一固定件和所述第二固定件均由螺栓和螺母配合組成。
【文檔編號】F16M13/02GK203963450SQ201420403000
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月21日 優先權日:2014年7月21日
【發明者】張峰, 符洋, 王加力, 于長江 申請人:煙臺中集來福士海洋工程有限公司, 海陽中集來福士海洋工程有限公司, 龍口中集來福士海洋工程有限公司, 中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司