一種水冷式塑膠擠出機行星減速裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種水冷式塑膠擠出機行星減速裝置，包括設置于箱體內并依次傳動的輸入軸、傳動機構和輸出軸，箱體內設有內置圓筒和圓筒端蓋，內置圓筒穿接于箱體的輸出端并經法蘭與箱體輸出端端面連接，輸出軸經兩只第一軸承支承于內置圓筒，輸出軸的伸出端套接有推力圓筒，推力圓筒連接于內置圓筒；圓筒端蓋連接于箱體輸入端，輸入軸經兩只第二軸承支承于圓筒端蓋，圓筒端蓋與箱體間經圓環盤密封連接；圓筒端蓋與內置圓筒間連接有第二內置圓筒，箱體的內壁與內置圓筒、第二內置圓筒及圓筒端蓋的外壁圍接形成密閉夾腔，以內置圓筒、圓筒端蓋和箱體內壁圍接成密閉夾腔，夾腔中通入冷卻水，以行星輪輪傳動代替平行軸傳動，減少減速機體積、過載能力大。
【專利說明】一種水冷式塑膠擠出機行星減速裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種減速機，具體涉及一種水冷式塑膠擠出機行星減速裝置。
【背景技術】
[0002]現有ZLYJ型塑料擠出機專用減速機是ZLY型兩級平行軸硬齒面齒輪減速器設置推力軸承、用以承受塑料機螺桿軸向力的改進機型，具有體積小、承載力高、傳動平穩、噪聲低、效率高等特點。據減速機行業資料統計，ZLYJ型塑料擠出機專用減速機，是現有國內市場佔有量最大、仿造廠家最多的專用減速機產品之一。ZLYJ型塑料擠出機專用減速機存在下述兩大缺陷:
[0003]1.減速機前端聯接的塑料筒中螺桿處于高溫狀態，導致減速機箱內油溫上升，因而必需設置強制油循環冷卻裝置，以至額外增加了制造成本與增加了整機重量；2.平行軸傳動的輕量化程度比行星傳動低，行星傳動包括行星與少齒差(漸開線與擺線)兩大類。
【發明內容】
[0004]為解決現有技術中的不足，本實用型的目的在于提供以水冷替代強制油冷卻裝置以降低制造成本；用多齒對嚙合的擺線針輪行星傳動取代現有ZLYJ平行軸傳動，以提高減速器的輕量化程度；承載能力大、體積小、重量輕的一種水冷式塑料擠出機行星減速裝置。
[0005]為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0006]一種水冷式塑膠擠出機行星減速裝置，包括箱體和設置于箱體內并依次傳動的輸入軸、傳動機構和輸出軸，所述箱體內設有內置圓筒和圓筒端蓋，所述內置圓筒穿接于箱體的輸出端并經法蘭與箱體輸出端端面連接，所述輸出軸經兩只第一軸承支承于內置圓筒，所述輸出軸的伸出端套接有推力圓筒，所述推力圓筒經圓環蓋固定連接于內置圓筒的外端面；所述圓筒端蓋連接于箱體輸入端，所述輸入軸經兩只第二軸承支承于圓筒端蓋，所述圓筒端蓋的外側端面與箱體輸入端端面間經圓環盤密封連接；所述圓筒端蓋的內側端面與內置圓筒的內側端面間連接有第二內置圓筒，所述箱體的內壁與內置圓筒、第二內置圓筒及圓筒端蓋的外壁圍接形成密閉夾腔，所述箱體上設有聯通密閉夾腔的進水孔和出水孔；
[0007]進一步地，所述傳動機構包括兩級行星機構，所述第一行星機構包括第一太陽輪、第一內齒圈、第一行星架、第一行星輪和第一銷柱，所述第一太陽輪設置于輸入軸的軸端，所述第一內齒圈安裝于第二內置圓筒的內壁上，所述第一行星輪經第一柱銷安裝于第一行星架，所述第一行星輪與第一內齒圈嚙合傳動；所述第二行星機構包括第二太陽輪、第二內齒圈、第二行星架、第二行星輪和第二銷柱，所述第二太陽輪與第一行星架同軸連接，所述第二內齒圈安裝于內置圓筒的內壁上，所述第二行星架經軸承支承于第二內置圓筒的內孔，所述第二行星輪經柱銷安裝于第二行星架，所述第二行星輪與第二內齒圈嚙合傳動，所述第二行星架與輸出軸同軸連接。
[0008]再進一步地，所述圓筒端蓋和內置圓筒的外表面上設有多個散熱筋板。
[0009]采取以上技術方案后，本實用新型的有益效果為:
[0010]1.以內置圓筒、圓筒端蓋和箱體內壁圍接成密閉夾腔，夾腔中通入冷卻水，結構簡單，因而控制、調節方便、可靠性高、制造成本低。
[0011]2.以行星輪輪傳動代替平行軸傳動，減少減速機體積、過載能力大。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中:箱體1，內置圓筒2，第一軸承3，推力滾子軸承4，推力圓筒5，圓環蓋6，軸承座7，輸出軸8，中間軸9，第二內齒圈10，第二行星輪11，第二柱銷12，圓筒端蓋13，第二行星架14，第二軸承15，輸入軸16，圓環盤17，第二太陽輪18，散熱筋板19，第一太陽輪20，第一內齒圈21，第一行星輪22,第一柱銷23,第一行星架24,第二內置圓筒25。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步詳述:
[0015]如圖所示，一種水冷式塑膠擠出機擺線減速裝置，包括箱體I和設置于箱體內并依次傳動的輸入軸16、傳動機構和輸出軸8，所述箱體內設有內置圓筒2和圓筒端蓋13，所述內置圓筒2穿接于箱體I的輸出端并經法蘭與箱體I輸出端端面連接，所述輸出軸8經兩只第一軸承3支承于內置圓筒2，所述第一軸承3外側設有軸承座7，所述軸承座7內孔與套接于輸出軸8上的推力滾子軸承4的外圈配合，所述推力滾子軸承4的外側端面由推力圓筒5限位，所述推力圓筒5套在輸出軸8軸端，所述推力圓筒5由圓環蓋6軸向限位；所述圓筒端蓋13連接于箱體I的輸入端，所述輸入軸16經兩只第二軸承15支承于圓筒端蓋13內，所述圓筒端蓋13的外側端面與箱體I輸入端端面間經圓環盤17密封連接；所述圓筒端蓋13的內側端面與內置圓筒2的內側端面間連接有第二內置圓筒25，所述箱體I的內壁與內置圓筒2、圓筒端蓋13和第二內置圓筒25的外壁圍接形成密閉夾腔，所述圓筒端蓋13、第二內置圓筒25和內置圓筒2的外表面上設有多個散熱筋板19。所述箱體I上設有聯通密閉夾腔的進水孔和出水孔I。
[0016]所述傳動機構包括兩級行星機構，所述第一行星機構包括第一太陽輪20、第一內齒圈21、第一行星架24、第一行星輪22和第一銷柱23,所述第一太陽輪20設置于輸入軸16的軸端，所述第一太陽輪20設置于輸入軸16為一體件，所述第一內齒圈21安裝于第二內置圓筒25的內壁上，所述第一行星輪22經第一柱銷23安裝于第一行星架，所述第一行星輪22與第一內齒圈21嚙合傳動；所述第二行星機構包括第二太陽輪18、第二內齒圈10、第二行星架14、第二行星輪11和第二銷柱12，所述第二太陽輪18經中間軸9與第一行星架24同軸連接，所述二太陽輪18與中間軸9為一體件，所述中間軸9經鍵與第一行星架24同軸連接或中間軸9與第一行星架24為一體件，所述第二內齒圈10安裝于內置圓筒2的內壁上，所述第二行星架14經軸承支承于第二內置圓筒25的內孔，所述第二行星輪11經第二柱銷12安裝于第二行星架14，所述第二行星輪11與第二內齒圈10嚙合傳動，所述第二行星架14與輸出軸8同軸連接或者所述第二行星架14與輸出軸8為一體件。
【權利要求】
1.一種水冷式塑膠擠出機行星減速裝置，包括箱體和設置于箱體內并依次傳動的輸入軸、傳動機構和輸出軸，其特征在于，所述箱體內設有內置圓筒和圓筒端蓋，所述內置圓筒穿接于箱體的輸出端并經法蘭與箱體輸出端端面連接，所述輸出軸經兩只第一軸承支承于內置圓筒，所述輸出軸的伸出端套接有推力圓筒，所述推力圓筒經圓環蓋固定連接于內置圓筒的外端面；所述圓筒端蓋連接于箱體輸入端，所述輸入軸經兩只第二軸承支承于圓筒端蓋，所述圓筒端蓋的外側端面與箱體輸入端端面間經圓環盤密封連接；所述圓筒端蓋的內側端面與內置圓筒的內側端面間連接有第二內置圓筒，所述箱體的內壁與內置圓筒、第二內置圓筒及圓筒端蓋的外壁圍接形成密閉夾腔，所述箱體上設有聯通密閉夾腔的進水孔和出水孔；所述傳動機構包括兩級行星機構，所述第一行星機構包括第一太陽輪、第一內齒圈、第一行星架、第一行星輪和第一銷柱，所述第一太陽輪設置于輸入軸的軸端，所述第一內齒圈安裝于第二內置圓筒的內壁上，所述第一行星輪經第一柱銷安裝于第一行星架，所述第一行星輪與第一內齒圈嚙合傳動；所述第二行星機構包括第二太陽輪、第二內齒圈、第二行星架、第二行星輪和第二銷柱，所述第二太陽輪與第一行星架同軸連接，所述第二內齒圈安裝于內置圓筒的內壁上，所述第二行星架經軸承支承于第二內置圓筒的內孔，所述第二行星輪經柱銷安裝于第二行星架，所述第二行星輪與第二內齒圈嚙合傳動，所述第二行星架與輸出軸同軸連接。
2.根據權利要求1所述的一種水冷式塑膠擠出機行星減速裝置，其特征在于，所述圓筒端蓋和內置圓筒的外表面上設有多個散熱筋板。
【文檔編號】F16H57/08GK204083076SQ201420389494
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月15日 優先權日:2014年7月15日
【發明者】丁鎖平, 張吉林, 殷凡, 吳聲震, 楊天益 申請人:江蘇泰來減速機有限公司