一種y型密封圈的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及密封圈【技術領域】，它公開了一種Y型密封圈，其截面為Y形，包括密封圈本體，所述密封圈本體上設有外唇和內唇，所述內唇的高度高于所述外唇的高度，所述密封圈本體底端工作面設有內副唇，所述密封圈本體的非工作面設有外副唇，所述內唇工作面壓制形成紋理結構層，所述內唇和外唇的夾角范圍為30°—50°。本實用新型內唇的高度高于外唇的高度，內唇的厚度大于外唇的厚度，內唇工作面壓制形成紋理結構層，與密封介質緊密貼合，提高了密封件在低壓力時密封效果，無漏氣現象，壓縮不變形，耐磨性能好，使用壽命長。
【專利說明】—種Y型密封圈
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及密封圈【技術領域】，尤其涉及到一種Y型密封圈。
【背景技術】
[0002]密封圈對于往復動密封裝置來說很重要，而一般的O型密封圈已經不能滿足市場的需求，效果不是很明顯且使用壽命不長，容易損壞，這給生產帶來了不便，延誤了生產時間，降低了機器性能和生產效率。
[0003]Y形密封圈依靠其張開的唇邊貼于密封副偶合面。無內壓時，僅僅因唇尖的變形而產生很小的接觸壓力。在密封的情況下，與密封介質接觸的每一點上均有與介質壓力相等的法向壓力，所以唇形圈底部將受到軸向壓縮，唇部受到周向壓縮，與密封面接觸變寬，同時接觸應力增加。當內壓再升高時，接觸壓力的分布形式和大小進一步改變，唇部與密封面配合更緊密，所以密封性更好，這就是Y形圈的“自封作用”。由于這種自封作用，一個Y形圈能有效的封住32MPa的高壓。
[0004]中國專利201220297435.3公開了一種氣缸活塞密封圈，包括密封圈本體，其特征在于，所述氣缸活塞密封圈的截面呈“Y”形，所述密封圈本體的一端設有兩個密封片。該實用新型通過將密封圈本體的一端設置兩個密封片，在活塞運動過程中，減少漏氣現象的發生，提高工作效率。但是該實用新型耐磨效果差，密封片壓縮易變形，在低壓下密封效果差，使用壽命短。
[0005]中國專利201220467860.2公開了一種Y形密封圈，其截面為Y形，包括密封圈本體，以及設置于所述密封圈本體上的外唇和內唇，其特征在于，所述外唇的厚道大于所述內唇的厚度，在所述密封圈本體的兩側設置有副唇。該實用新型采用聚氨酯材料制成的密封圈，耐磨效果好，壓縮變形小；外唇和內唇的厚度不同，密封效果好；副唇提高了密封件在低壓力時密封效果。但是該實用新型容易出現漏氣的狀況，密封不徹底，降低了橡膠密封圈的密封性能和使用壽命。
實用新型內容
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種Y型密封圈，密封效果好，壓縮不變形，不漏氣，耐磨性能好，使用壽命長。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0008]一種Y型密封圈，其截面為Y形，包括密封圈本體，其特征在于，所述密封圈本體上設有外唇和內唇，所述內唇的高度高于所述外唇的高度，所述密封圈本體底端工作面設有內副唇，所述密封圈本體的非工作面設有外副唇，所述內唇工作面壓制形成紋理結構層，所述內唇和外唇的夾角范圍為30° — 50°。
[0009]優選的，所述內唇和外唇的夾角范圍為33°。
[0010]優選的，所述內唇和外唇的夾角范圍為42°。
[0011]優選的，所述紋理結構層為波紋結構層。
[0012]優選的，所述內唇的厚度大于所述外唇的厚度。
[0013]本實用新型的優點如下:
[0014]本實用新型內唇的高度高于外唇的高度，內唇的厚度大于外唇的厚度，內唇工作面壓制形成紋理結構層，與密封介質緊密貼合，提高了密封件在低壓力時密封效果，無漏氣現象，壓縮不變形，耐磨性能好，使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。
[0016]圖1為本實用新型剖面結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型軸視圖；
[0018]圖中，I一外唇，2—內唇，3—波紋結構層，4一內副唇，5—外副唇，6—密封圈本體。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。
[0020]實施例一:
[0021]結合圖1、圖2所示的一種Y型密封圈，其截面為Y形，包括密封圈本體6，密封圈本體6上設有外唇I和內唇2，內唇2的高度高于外唇I的高度，內唇2的厚度大于外唇I的厚度，密封圈本體6底端工作面設有內副唇4，密封圈本體6的非工作面設有外副唇5，內唇2工作面壓制形成紋理結構層，紋理結構層為波紋結構層3，內唇2和外唇I的夾角范圍為30。
[0022]實施例二:
[0023]結合圖1、圖2所示的一種Y型密封圈，其截面為Y形，包括密封圈本體6，密封圈本體6上設有外唇I和內唇2，內唇2的高度高于外唇I的高度，內唇2的厚度大于外唇I的厚度，密封圈本體6底端工作面設有內副唇4，密封圈本體6的非工作面設有外副唇5，內唇2工作面壓制形成紋理結構層，紋理結構層為波紋結構層3，內唇2和外唇I的夾角范圍為 33。。
[0024]實施例三:
[0025]結合圖1、圖2所示的一種Y型密封圈，其截面為Y形，包括密封圈本體6，密封圈本體6上設有外唇I和內唇2，內唇2的高度高于外唇I的高度，內唇2的厚度大于外唇I的厚度，密封圈本體6底端工作面設有內副唇4，密封圈本體6的非工作面設有外副唇5，內唇2工作面壓制形成紋理結構層，紋理結構層為波紋結構層3，內唇2和外唇I的夾角范圍為 42。。
[0026]實施例四:
[0027]結合圖1、圖2所示的一種Y型密封圈，其截面為Y形，包括密封圈本體6，密封圈本體6上設有外唇I和內唇2，內唇2的高度高于外唇I的高度，內唇2的厚度大于外唇I的厚度，密封圈本體6底端工作面設有內副唇4，密封圈本體6的非工作面設有外副唇5，內唇2工作面壓制形成紋理結構層，紋理結構層為波紋結構層3，內唇2和外唇I的夾角范圍為 50。。
[0028]最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種Y型密封圈，其截面為Y形，包括密封圈本體，其特征在于，所述密封圈本體上設有外唇和內唇，所述內唇的高度高于所述外唇的高度，所述密封圈本體底端工作面設有內副唇，所述密封圈本體的非工作面設有外副唇，所述內唇工作面壓制形成紋理結構層，所述內唇和外唇的夾角范圍為30° — 50°。
2.根據權利要求1所述的Y型密封圈，其特征在于，所述內唇和外唇的夾角范圍為33。。
3.根據權利要求1所述的Y型密封圈，其特征在于，所述內唇和外唇的夾角范圍為42。。
4.根據權利要求1所述的Y型密封圈，其特征在于，所述紋理結構層為波紋結構層。
5.根據權利要求1所述的Y型密封圈，其特征在于，所述內唇的厚度大于所述外唇的厚度。
【文檔編號】F16J15/00GK203948635SQ201420381123
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月10日 優先權日:2014年7月10日
【發明者】汪洪 申請人:安徽京鴻密封件技術有限公司