管道滑移輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管道滑移輔助裝置，涉及管道施工【技術領域】，至少包括兩組托輥，每組托輥包括一個底座，底座上至少設有兩個互成角度的轉輥，每個轉輥均包括滾輪、滾輪軸和滾輪架，轉輥與底座之間設有角度調節機構。將管道架在底座上兩個互成角度的轉輥上，隨著滾輪的轉動可實現管道的平移，利用角度調節機構可實現轉輥與底座間的角度調節，從而調節每組托輥的兩個轉輥間的夾角，以適應不同直徑的管道平移，借助滾輪的滾動減少了管道平移時所受的摩擦力，避免了管道外層受損，輕松完成在受限空間條件下的管道移位。本實用新型具有結構簡單、操作方便的優點，尤其適用于在受限空間條件下的大口徑管道的移位。
【專利說明】管道滑移輔助裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管道施工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在大型綜合管架上安裝大直徑管道(300mm彡管徑彡1500mm)，較常見的方法是使用吊車將管道直接吊裝到位，然而在沒有垂直吊裝空間的情況下，就需要水平滑移才能到達管道安裝的場合。在受限空間條件下的管道移位，利用鉸鏈、滑輪等工具，采用人工或機械動力將管道直接吊運到規定的位置，這只適用于重量較輕的中小型管道，而對于大口徑管道則需要借助較大功率的牽引機械克服拖動產生的摩擦力，這樣就會造成管道外層磨損，如果管道有防腐層，就會破壞防腐層。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作靈活、方便省力、不需大型吊車即可實現管道移位的管道滑移輔助裝置，尤其適用于受限空間條件下的大口徑管道的移位。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0005]一種管道滑移輔助裝置，至少包括兩組托輥，每組托輥包括一個底座，所述底座上至少設有兩個互成角度的轉輥，每個轉輥均包括滾輪、滾輪軸和滾輪架，所述滾輪軸線與管道軸心線垂直。
[0006]優選的，所述轉輥包括兩個以上的滾輪，各滾輪軸重合或在與管道軸心線垂直的同一平面內。
[0007]優選的，所述轉輥與底座之間設有角度調節機構。
[0008]優選的，所述角度調節機構包括鉸接部件和升降部件，所述鉸接部件包括連接板、第一固定軸和第一套管，所述連接板一面固定在第一固定軸中部，所述連接板另一面焊接在底座上，所述第一套管為兩個、且分別套裝在第一固定軸的兩端，兩個第一套管分別焊接在滾輪架底面上；所述升降部件包括第二固定軸、第二套管和調節螺桿，所述調節螺桿一端固定在第二固定軸中部、且調節螺桿軸線與第二固定軸軸線垂直，所述調節螺桿另一端通過限位螺母與底座固定，所述第二套管為兩個、且分別套裝在第二固定軸的兩端，兩個第二套管焊接在滾輪架底面上，所述調節螺桿為兩個，兩個調節螺桿間隔設置在第二固定軸中部。
[0009]優選的，所述限位螺母與底座之間設有，所述定位板與底座通過緊固螺栓固定，所述定位板上設有螺桿定位孔和緊固螺栓孔，所述底座上設有與定位板的螺桿定位孔和緊固螺栓孔相對應的長形孔。
[0010]優選的，所述底座下部設有固定板，所述固定板上對稱設置與加長螺栓配合的連接孔。
[0011]優選的，所述底座為H型鋼。
[0012]優選的，所述轉輥為搬運小坦克。
[0013]優選的，所述兩組托輥的結構包括兩個互成角度的搬運小坦克和底座，所述搬運小坦克與底座連接。
[0014]優選的，所述搬運小坦克的型號為CRBT-6型。
[0015]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:將管道放置在至少兩組托輥上，管道架在底座上兩個互成角度的轉輥上，隨著滾輪的轉動可實現管道的平移，利用角度調節機構可實現轉輥與底座間的角度調節，角度調節機構可通過轉輥底部一端的鉸接部件實現轉輥與底座的鉸接，通過另一端的升降部件中的調節螺桿可調節轉輥相對底座的傾斜度，從而調節每組托輥的兩個轉輥間的夾角，以適應不同直徑的管道平移，管道在滾輪的作用下實現平移，借助滾輪的滾動減少了管道平移時所受的摩擦力，避免了管道外層受損，輕松完成在受限空間條件下的管道移位。本實用新型具有結構簡單、操作靈活、方便省力、不需大型吊車即可實現管道移位的優點，尤其適用于在受限空間條件下的大口徑管道的移位，具有很強的實用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一個實施例的結構及使用狀態示意圖；
[0017]圖2是圖1中底座的俯視圖；
[0018]圖3是圖1中轉輥與鉸接部件、升降部件組裝后的結構示意圖；
[0019]圖4是圖1中定位板的俯視圖；
[0020]圖5是圖1中固定板的俯視圖；
[0021]圖6是圖1的左視圖；
[0022]圖中:1-底座，2-轉輥，21-滾輪，22-滾輪軸，23-滾輪架，4-鉸接部件，5-升降部件，6-定位板，7-緊固螺栓，8-螺桿定位孔，9-緊固螺栓孔，10-固定板，11-綜合管架，12-連接孔，13-管道，14-長形孔，15-加長螺桿，41-連接板，42-第一固定軸，43-第一套管，51-第二固定軸，52-第二套管，53-調節螺桿，54-限位螺母。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0024]如圖1-6所示的一種管道滑移輔助裝置，至少包括兩組托輥，每組托輥包括一個底座1，所述底座I上至少設有兩個互成角度的轉輥2，每個轉輥2均包括滾輪21、滾輪軸22和滾輪架23，所述滾輪21軸線與管道13軸心線垂直。所述轉輥2包括兩個以上的滾輪21，各滾輪軸22重合或在與管道13軸心線垂直的同一平面內，所述轉輥2與底座I之間設有角度調節機構。
[0025]所述角度調節機構包括鉸接部件4和升降部件5，所述鉸接部件4和升降部件5分別對應滾輪軸22兩端，所述鉸接部件4包括連接板41、第一固定軸42和第一套管43，所述連接板41 一面固定在第一固定軸42中部，所述連接板41另一面焊接在底座I上，所述第一套管43為兩個、且分別套裝在第一固定軸42的兩端，兩個第一套管43分別焊接在滾輪架23底面上，轉輥2可借助第一套管43繞第一固定軸42轉動，第一固定軸42中部借助連接板41固定在底座I上，實現轉輥2與底座I的鉸接；所述升降部件5包括第二固定軸51、第二套管52和調節螺桿53，所述調節螺桿53 —端固定在第二固定軸51中部、且調節螺桿53軸線與第二固定軸51軸線垂直，所述調節螺桿53另一端通過限位螺母54與底座I固定，所述第二套管52為兩個、且分別套裝在第二固定軸51的兩端，兩個第二套管52焊接在滾輪架23底面上，調節螺桿53可為兩個，兩個調節螺桿53間隔設置在第二固定軸51中部，使轉輥2在升降過程中更穩固，可延長使用壽命，轉輥2借助第二套管52繞第二固定軸51轉動，借助與第二固定軸51垂直固定的調節螺桿53和限位螺母54實現轉輥2 —端的升降，從而來調節轉輥2與底座I之間的角度，調節螺桿53與底座I通過限位螺母54固定，可用兩個限位螺母54在底座I上下對調節螺桿53進行固定。
[0026]為了加強托盤2與底座I之間的牢固性，可在底座I上與調節螺桿53配合處設有定位板6,所述定位板6與底座I通過緊固螺栓7固定,所述定位板6設有螺桿定位孔8和緊固螺栓孔9，所述底座I上設有與定位板6的螺桿定位孔8和緊固螺栓孔9相對應的長形孔14，為了便于調節緊固螺栓7的位置，所述緊固螺栓孔9可設置為多孔位貫通、且為并列的兩排。通過定位板6可增大與底座I表面的接觸面積，能夠使受力面積更加均衡，可避免在反復使用過程中底座I表面受損嚴重。
[0027]為了便于將本裝置與施工現場的綜合管架11固定，在底座I下部設有固定板10，所述固定板10上對稱設置與綜合管架11配合的連接孔12，通過加長螺桿15將其固定在綜合管架11上。將本實用新型兩兩對稱固定在綜合管架11上，根據管道13實際需要滑移的距離長短確定布置數量。
[0028]區別于上述實施例，轉輥2與底座I之間的角度調節機構也可采用氣缸、液壓缸或千斤頂來實現轉輥2與底座I間的角度調節。
[0029]另外，根據管道13的長度可設置兩組以上的托輥，多組托輥并列布置，每組托輥的轉輥2數量可根據需要設置，轉輥2上的滾輪21數量也可根據需要設置。
[0030]為了便于制作，可就地取材，底座I采用H型鋼制作，轉輥2可選用搬運小坦克，對于大直徑的管道(300mm彡管徑彡1500mm)，可選用CRBT-6型搬運小坦克，對于固定軸42和第二固定軸51可選用直徑為18mm的圓鋼，第一套管43和第二套管52可選用壁厚為
6.35mm 的 SCH160 DN25 無縫鋼管。
[0031]具體施工過程中，將管道13放置在至少兩組托輥上，管道13架在底座I上兩個互成角度的轉輥2上，隨著滾輪21的轉動可實現管道13的平移，利用角度調節機構可實現轉輥2與底座I間的角度調節，角度調節機構可通過轉輥2底部一端的鉸接部件4實現轉輥2與底座I的鉸接，通過另一端的升降部件5中的調節螺桿53可調節轉輥2相對底座I的傾斜度，從而調節每組托輥的兩個轉輥2間的夾角，以適應不同直徑的管道平移，管道在滾輪的作用下實現平移，借助滾輪的滾動減少了管道平移時所受的摩擦力，避免了管道外層受損，輕松完成在受限空間條件下的管道移位。
[0032]綜上所述，本實用新型具有結構簡單、操作靈活、方便省力、不需大型吊車即可實現管道移位的優點，尤其適用于在受限空間條件下的大口徑管道的移位，具有很強的實用性。
【權利要求】
1.一種管道滑移輔助裝置，其特征在于:至少包括兩組托輥，每組托輥包括一個底座(1)，所述底座(I)上至少設有兩個互成角度的轉輥(2)，每個轉輥(2)均包括滾輪(21)、滾輪軸(22)和滾輪架(23)，所述滾輪(21)軸線與管道(13)軸心線垂直。
2.根據權利要求1所述的管道滑移輔助裝置，其特征在于:所述轉輥(2)包括兩個以上的滾輪(21)，各滾輪軸(22)重合或在與管道(13)軸心線垂直的同一平面內。
3.根據權利要求1所述的管道滑移輔助裝置，其特征在于:所述轉輥(2)與底座(I)之間設有角度調節機構。
4.根據權利要求3所述的管道滑移輔助裝置，其特征在于:所述角度調節機構包括鉸接部件(4)和升降部件(5)，所述鉸接部件(4)包括連接板(41)、第一固定軸(42)和第一套管(43)，所述連接板(41) 一面固定在第一固定軸(42)中部，所述連接板(41)另一面焊接在底座(I)上，所述第一套管(43)為兩個、且分別套裝在第一固定軸(42)的兩端，兩個第一套管(43)分別焊接在滾輪架(23)底面上；所述升降部件(5)包括第二固定軸(51)、第二套管(52)和調節螺桿(53)，所述調節螺桿(53) —端固定在第二固定軸(51)中部、且調節螺桿(53)軸線與第二固定軸(51)軸線垂直，所述調節螺桿(53)另一端通過限位螺母(54)與底座(I)固定，所述第二套管(52)為兩個、且分別套裝在第二固定軸(51)的兩端，兩個第二套管(52)焊接在滾輪架(23)底面上，所述調節螺桿(53)為兩個，兩個調節螺桿(53)間隔設置在第二固定軸(51)中部。
5.根據權利要求4所述的管道滑移輔助裝置，其特征在于:所述限位螺母(54)與底座(1)之間設有，所述定位板(6)與底座(I)通過緊固螺栓(7)固定，所述定位板(6)上設有螺桿定位孔(8)和緊固螺栓孔(9)，所述底座(I)上設有與定位板(6)的螺桿定位孔(8)和緊固螺栓孔(9)相對應的長形孔(14)。
6.根據權利要求1所述的管道滑移輔助裝置，其特征在于:所述底座(I)下部設有固定板(10)，所述固定板(10)上對稱設置與加長螺栓(15)配合的連接孔(12)。
7.根據權利要求1所述的管道滑移輔助裝置，其特征在于:所述底座(I)為H型鋼。
8.根據權利要求1、2、3、4、5、6或7所述的管道滑移輔助裝置，其特征在于:所述轉輥(2)為搬運小坦克。
9.根據權利要求1、2、3、4、5、6或7所述的管道滑移輔助裝置，其特征在于:所述兩組托輥(2)的結構包括兩個互成角度的搬運小坦克和底座(I),所述搬運小坦克與底座(I)連接。
10.根據權利要求8所述的管道滑移輔助裝置，其特征在于:所述搬運小坦克的型號為CRBT-6 型。
【文檔編號】F16L1/00GK203963240SQ201420340427
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】穆文濤, 牛清坡, 呂廣浩, 丁長勇, 邵森, 許衛, 程航, 石小琰 申請人:中國電子系統工程第四建設有限公司