空預器柔性金屬陶瓷抗磨密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了空預器柔性金屬陶瓷抗磨密封裝置，包括斜置式抗磨密封板、回轉裝置、固定板和彈性調節裝置，所述斜置式抗磨密封板內側面底部通過回轉裝置活動連接在固定板頂部，斜置式抗磨密封板內側面的兩端分別裝有彈性調節裝置，彈性調節裝置與固定板連接，自動跟蹤調控斜置式抗磨密封板與空預器扇形板接觸變形量，所述斜置式抗磨密封板的外側密封面采用等離子噴涂工藝噴有氧化鉻金屬陶瓷層。在整個轉動過程中氧化鉻金屬陶瓷層與扇形板相接觸，具有密封效果好，耐磨性能好，抗高溫耐腐蝕，使用壽命長，適合模塊化生產，現場安裝方便，施工周期短等優點。最適合大型鍋爐的回轉式空氣預熱器作徑向密封使用。
【專利說明】空預器柔性金屬陶瓷抗磨密封裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及密封裝置領域，具體涉及回轉式空預器徑向使用柔性密封裝置。
【背景技術】
[0002] 回轉式空氣預熱器作為大型鍋爐的熱交換設備，在電站鍋爐上被廣泛使用，它是 利用鍋爐排出的煙氣熱量來預熱進入鍋爐參與燃燒所需的空氣，從而提高鍋爐的效率。空 氣預熱器的漏風率是影響鍋爐效率的重要指標，漏風率高，將降低送、引風機的出力，電耗 加大，同時也降低了熱交換效率，從而影響鍋爐效率，因此有效控制空氣預熱器的漏風率， 可以降低電耗，提高鍋爐效率，達到節能的良好效果。空氣預熱器通常是在熱態下運行，各 部件會因受熱而發生變形，轉子會變成蘑菇云狀，間隙發生變化，大部分間隙會變小。如果 轉子與定子之間的間隙變大，可能導致空氣預熱器漏風率增大，如果間隙變小，可能導致空 氣預熱器卡死。所以，空氣預熱器的密封技術尤為重要，只有采用合理的密封技術，才能有 效的控制空氣預熱器的漏風率，提高鍋爐效率，降低能耗。現有空氣預熱器的徑向密封裝 置，一般采用剛性密封，密封性能差，漏風率高。
[0003] 本公司研制的柔性密封裝置推出后，得到廣大客戶的一致贊譽。柔性密封裝置安 裝在轉子隔倉板上，在未進入扇形板時，密封板高出扇形板，當密封板運動到扇形板下面 時，彈性調節裝置自動跟蹤變形量，密封板與扇形板接觸，形成嚴密無間隙的密封系統。當 密封板離開扇形板后，彈性調節裝置塊自動彈起，以此循環進行，有效地消除了空預器蘑菇 變形時的熱端外側漏風三角區。但是由于普通密封板與扇形板反復摩擦，加上空預器的惡 劣運行環境，密封板很快就會產生磨損、變形，密封性能不斷變差，后來進行了改進在密封 板外側鑲嵌陶瓷塊，雖然提高了耐磨性能，但是突顯密封板厚度變厚，重量增加，加工要求 高，安裝過程工序增加等諸多問題。
【發明內容】
[0004] 本實用新型針對上述問題，提供一種空預器柔性金屬陶瓷抗磨密封裝置，該裝置 不僅密封性能好，耐磨性能更佳，使用壽命更長，而且具有噴涂層厚度超薄，密封板重量減 輕，加工要求低，安裝方便等優點。
[0005] 本實用新型通過以下技術方案實現：
[0006] 空預器柔性金屬陶瓷抗磨密封裝置，包括斜置式抗磨密封板、回轉裝置、固定板和 彈性調節裝置，所述斜置式抗磨密封板內側面底部通過回轉裝置活動連接在固定板頂部， 斜置式抗磨密封板內側面的兩端分別裝有彈性調節裝置，彈性調節裝置與固定板連接，自 動跟蹤調控斜置式抗磨密封板與空預器扇形板接觸變形量，所述斜置式抗磨密封板的外側 密封面采用等離子噴涂工藝噴有氧化鉻金屬陶瓷層。
[0007] 等離子噴涂工藝噴涂的金屬陶瓷層能改變金屬底材料外表面的形貌、結構及化學 組成，并賦予底材料新的特性，具有耐高溫，抗氧化，耐磨損，耐腐蝕的特性。而且與原先鑲 嵌的陶瓷塊相比，具有噴涂層厚度超薄，密封板重量減輕，加工要求低，安裝方便等優點。
[0008] 本實用新型進一步改進方案是，所述彈性調節裝置為彈簧導向調節裝置，包括轉 動部件、調節桿、壓縮彈簧、支撐座和調節螺母，調節桿一端經轉動部件安裝在斜置式抗磨 密封板的內側面，調節桿另一端設有螺紋并穿過支撐座上的腰孔與調節螺母連接，支撐座 固定在對應位置的固定板上，所述壓縮彈簧套裝在調節桿上，壓縮彈簧頂端由調節桿的上 凸臺定位，底端固定在支撐座上的沉孔里。
[0009] 為了確保斜置式抗磨密封板不被調節桿所累而活動自由，本實用新型更進一步改 進方案是，所述轉動部件包括Π 型固定座、定位螺母、銷軸組成，Π 型固定座安裝在斜置式 抗磨密封板的內側面上，Π 型固定座兩側邊和調節桿頂部分別設有銷軸孔，銷軸插裝在銷 軸孔內用定位螺母固定。
[0010] 本實用新型更進一步改進方案是，所述斜置式抗磨密封板的末端部設置成R角。 因頂端為R角，接觸中起緩沖作用。
[0011] 本實用新型更進一步改進方案是，包括自密封板，所述自密封板經折彎一端固定 在斜置式抗磨密封板內側底端凸臺上，另一端與回轉裝置外側圓弧切線位置接觸。當斜置 式抗磨密封板轉動時，自密封板沿回轉裝置外側圓弧切線方向轉動，這樣就有效的密封了 回轉裝置之間的間隙。
[0012] 本實用新型更進一步改進方案是，包括弧形反向旋轉塊，所述反向旋轉塊安裝在 斜置式抗磨密封板靠近空預器轉子軸的內端。所述反向旋轉塊為經表面處理的碳鋼材質， 表面處理為表面發黑，或表面鍍鉻、或表面鍍鎳。
[0013] 反向旋轉塊安裝在斜置式抗磨密封板的最內端，正轉時，靠近空預器轉子軸最內 端的反向旋轉塊最后與扇形板脫離，因背面是一段圓弧，扇形板沿圓弧逐步脫離，具有一定 的緩沖作用，減輕對扇形板的磨損，提高扇形板的使用周期。反轉時，內端的反向旋轉塊會 先與扇形板接觸，扇形板沿反向旋轉塊的圓弧面行進，由于扇形板是固定不動的，反向旋轉 塊被逐步向下壓，壓縮彈簧被壓縮，這樣當到達最高點時，斜置式抗磨密封板就可以通過扇 形板，同時解決了運行時偶爾會因為有異物落下卡在扇形板和密封片之間造成負荷過大或 卡死的問題。
[0014] 本實用新型安裝時，將斜置式抗磨密封板的傾斜面對應于轉動方向，用螺栓將固 定板安裝在空氣預熱器的轉子上，通過調節螺母即可調節調節桿的長度進而調節壓縮彈簧 初始壓縮位置狀態。當外側面上噴有氧化鉻金屬陶瓷的斜置式抗磨密封板開始與扇形板接 觸時，其接觸面為一斜面，能確保斜面上的任何位置與扇形板接觸時都具有抗磨緩沖的作 用，接觸后，其接觸點沿斜面滑動至外側面上噴有氧化鉻金屬陶瓷的斜置式抗磨密封板的 頂端；該過程中的壓縮彈簧被逐步壓縮，此時的調節桿在支撐座的腰孔里移動而不影響斜 置式抗磨密封板自由活動。斜置式抗磨密封板在扇形板上滑動，使斜置式抗磨密封板與扇 形板之間的原本很小的間隙，經過磨合很快即可達到無間隙，從而達到密封效果。當斜置式 抗磨密封板與扇形板脫開時，壓縮彈簧恢復到初始壓縮狀態，當再次與扇形板接觸時，壓縮 彈簧又被壓縮。如此循環往復，實現空氣預熱器的徑向密封。
[0015] 本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點：
[0016] 一、本實用新型最適合大型鍋爐的回轉式空氣預熱器作徑向密封使用，通過壓縮 彈簧的彈性變形對轉子的變形進行自動補償，達到密封效果，可長期運行，有效降低空氣預 熱器的漏風率，從而提高鍋爐效率，降低能耗。由于其斜置式抗磨密封板的外側面上噴有氧 化鉻金屬陶瓷層，在整個轉動過程中都能使金屬陶瓷與扇形板相接觸，具有密封效果好，耐 磨性能好，使用壽命長等優點；同時與原先鑲嵌的陶瓷塊相比，具有噴涂層厚度超薄，密封 板重量減輕，加工要求低，安裝方便等優點。
[0017] 二、本實用新型可進行模塊化生產，工藝完善，現場安裝方便，施工周期短。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型一種結構側視圖。
[0019] 圖2為圖1的正視圖。
[0020] 圖3為本實用新型一種結構正、反轉通過扇形板示意圖。
【具體實施方式】
[0021] 如圖1、圖2所示，1是反向旋轉塊，2是氧化鉻金屬陶瓷層，3是斜置式抗磨密封 板，4是回轉裝置，5是固定板，6是自密封板，7是支撐座，8是定位螺母，9是銷軸，10是Π 型固定座，11是調節桿，12是壓縮彈簧，13是調節螺母。本實用新型包括斜置式抗磨密封 板3、回轉裝置4、固定板5、彈性調節裝置、自密封板6和反向旋轉塊1，所述斜置式抗磨密 封板3內側面底部通過回轉裝置4活動連接在固定板5頂部，斜置式抗磨密封板3內側面 的兩端分別裝有彈性調節裝置，所述彈性調節裝置為彈簧導向調節裝置，包括由Π 型固定 座10、定位螺母8、銷軸9組成的轉動部件及調節桿11、壓縮彈簧12、支撐座7和調節螺母 13, Π 型固定座10安裝在斜置式抗磨密封板3的內側面上，Π 型固定座10兩側邊和調節 桿11頂部分別設有銷軸孔，銷軸9插裝在銷軸孔內用定位螺母8固定，調節桿11底端設有 螺紋并穿過支撐座7上的腰孔與調節螺母13連接，支撐座7固定在對應位置的固定板5上， 所述壓縮彈簧12套裝在調節桿11上，壓縮彈簧12頂端由調節桿11的上凸臺定位，底端固 定在支撐座7上的沉孔里，彈性調節裝置自動跟蹤調控斜置式抗磨密封板3與空預器扇形 板14接觸變形量，所述斜置式抗磨密封板3的外側密封面采用等離子噴涂工藝噴有氧化鉻 金屬陶瓷層2。
[0022] 所述自密封板6經折彎一端固定在斜置式抗磨密封板3內側底端凸臺上，另一端 與回轉裝置4外側圓弧切線位置接觸。
[0023] 所述弧形反向旋轉塊1所述安裝在斜置式抗磨密封板3靠近空預器轉子軸的內 端。所述反向旋轉塊1為經表面處理的碳鋼材質，表面處理為表面發黑，或表面鍍鉻、或表 面鍍鎳。
[0024] 所述斜置式抗磨密封板3的末端部設置成R角。
[0025] 如圖3所示，本實用新型與空預器扇形板14接觸密封過程，A向為正轉方向，B向 為反轉方向。
【權利要求】
1. 空預器柔性金屬陶瓷抗磨密封裝置，包括斜置式抗磨密封板、回轉裝置、固定板和彈 性調節裝置，所述斜置式抗磨密封板內側面底部通過回轉裝置活動連接在固定板頂部，斜 置式抗磨密封板內側面的兩端分別裝有彈性調節裝置，彈性調節裝置與固定板連接，自動 跟蹤調控斜置式抗磨密封板與空預器扇形板接觸變形量，其特征在于：所述斜置式抗磨密 封板的外側密封面采用等離子噴涂工藝噴有氧化鉻金屬陶瓷層。
2. 根據權利要求1所述的空預器柔性金屬陶瓷抗磨密封裝置，其特征在于：所述彈性 調節裝置為彈簧導向調節裝置，包括轉動部件、調節桿、壓縮彈簧、支撐座和調節螺母，調節 桿一端經轉動部件安裝在斜置式抗磨密封板的內側面，調節桿另一端設有螺紋并穿過支撐 座上的腰孔與調節螺母連接，支撐座固定在對應位置的固定板上，所述壓縮彈簧套裝在調 節桿上，壓縮彈簧頂端由調節桿的上凸臺定位，底端固定在支撐座上的沉孔里。
3. 根據權利要求2所述的空預器柔性金屬陶瓷抗磨密封裝置，其特征在于：所述轉動 部件包括Π 型固定座、定位螺母、銷軸組成，Π 型固定座安裝在斜置式抗磨密封板的內側 面上，Π 型固定座兩側邊和調節桿頂部分別設有銷軸孔，銷軸插裝在銷軸孔內用定位螺母 固定。
4. 根據權利要求1所述的空預器柔性金屬陶瓷抗磨密封裝置，其特征在于：所述斜置 式抗磨密封板的末端部設置成R角。
5. 根據權利要求1所述的空預器柔性金屬陶瓷抗磨密封裝置，其特征在于：包括自密 封板，所述自密封板經折彎一端固定在斜置式抗磨密封板內側底端凸臺上，另一端與回轉 裝置外側圓弧切線位置接觸。
6. 根據權利要求1所述的空預器柔性金屬陶瓷抗磨密封裝置，其特征在于：包括弧形 反向旋轉塊，所述反向旋轉塊安裝在斜置式抗磨密封板靠近空預器轉子軸的內端。
7. 根據權利要求6所述的空預器柔性金屬陶瓷抗磨密封裝置，其特征在于：所述反向 旋轉塊為經表面處理的碳鋼材質，表面處理為表面發黑，或表面鍍鉻、或表面鍍鎳。
【文檔編號】F16J15/16GK203907657SQ201420340426
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】尹杰 申請人:尹杰