一種高壓釜用機械密封結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高壓釜用機械密封結構，包括鎖緊圈、螺栓、軸承座、軸承、鍵、軸套、上靜環座、上靜環、上動環、傳動螺釘、傳動座、平衡套、下動環、密封腔體、下靜環、O型圈與下靜環座，由兩組動、靜環組成的密封副采用雙端面“背靠背”的形式安裝在傳動座上，傳動座套在平衡套上，通過傳動螺釘傳遞轉矩，帶動平衡套、傳動座及動環轉動，用螺栓將軸承座、上靜環座、腔體及下靜環座連接成整體，組成集裝式機械密封，所述軸套的上端設置有一鎖緊環，鎖緊環采用雙斜面夾緊的形式，本高壓釜用機械密封結構，整體結構緊湊，解決了動環的浮動性問題，改善了傳統釜用機械密封結構的密封效果，并且提高了使用壽命。
【專利說明】一種高壓釜用機械密封結構
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種機械密封結構，尤其涉及一種頂入式高壓釜用集裝式機械密 封結構。
【背景技術】
[0002] 高壓釜用機械密封在設計時，需要解決幾個問題：1.由于反應釜的攪拌軸擺動量 相對較大，需要采取措施來減小擺動對密封的不利影響。2.動環、靜環在壓力作用下的變形 問題。如果動、靜環的設計不合理，則由動、靜環組成的摩擦副會產生較大的收斂間隙或發 散間隙，增大端面比壓，密封副磨損嚴重，發熱量大。嚴重時造成密封失效，對于有毒、有害 的介質，容易導致設備損壞及人員傷亡。3.動環的浮動性問題，如果動環浮動性不好，就容 易卡死，喪失追隨性和補償功能，導致密封失效。
【發明內容】
[0003] 本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種密封效果好、能提高使用 壽命的高壓釜用機械密封結構。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型采用一種高壓釜用機械密封結構，包括鎖緊圈、螺 栓、軸承座、軸承、鍵、軸套、上靜環座、上靜環、上動環、傳動螺釘、傳動座、平衡套、下動環、 密封腔體、下靜環、圈與下靜環座，由兩組動、靜環組成的密封副采用雙端面"背靠背"的形 式安裝在傳動座上，傳動座套在平衡套上，通過傳動螺釘傳遞轉矩，帶動平衡套、傳動座及 動環轉動，用螺栓將軸承座、上靜環座、腔體及下靜環座連接成整體，組成集裝式機械密封， 所述軸套的上端設置有一鎖緊環，鎖緊環采用雙斜面夾緊的形式。
[0005] 密封結構中設置了軸承，其作用是減小密封副附近軸的擺動，從而減小擺動對密 封帶來的不利影響，軸承內圈與軸套配合，軸套的公差為H8,利用鍵傳遞轉矩，這樣即可以 方便地拆裝軸承，又使傳動具有較高的可靠性，還可以防止由于軸承受熱、受力卡死導致的 軸承與軸套發生咬焊的現象，鎖緊環采用雙斜面夾緊的形式，斜面角度為6-8°。可以承受 高壓介質作用在軸套上的軸向力，夾緊方式安全可靠。
[0006] 本實用新型再進一步設置，在上靜環座與上靜環之間設置有一 0型圈，上動環與 平衡套之間設置有一 0型圈，兩個0形圈米用同一規格。
[0007] 密封副設計成水利平衡結構。即兩個0形圈采用同一規格，上靜環座與上靜環之 間的0形圈的溝槽內徑dl與上動環與平衡套之間的0型圈平衡直徑dm相等，設計合適的 平衡系數K值，使由動、靜環組成的密封副無論是承受內壓還是外壓，靜環都始終被壓緊在 靜環座上，這樣的結構，可以保證靜環在承受壓力時沿徑向是均勻的收縮或膨脹，不承受使 密封面產生傾角的彎矩，最大程度地保持密封面平行，減少泄露。
[0008] 本實用新型再進一步設置，動環與平衡套之間的0形圈壓縮量控制在8-10%，在 動環與平衡套配合的端面上形成有一錐面，在平衡套與動環配合的尾部設置有一環形槽。
[0009] 為了保證動環的浮動性，動環與軸套之間的0形圈壓縮量控制在8-10%，并且在 動環與平衡套的配合處，在動環上加工角度為Θ的錐面，在平衡套與動環配合的尾部加工 環形槽，以減少動環與平衡套之間徑向間隙的長度，增大動環的浮動性。
[0010] 綜上所述，本實用新型的有益效果是：本高壓釜用機械密封結構，整體結構緊湊， 解決了動環的浮動性問題，改善了傳統釜用機械密封結構的密封效果，并且提高了使用壽 命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
[0012] 圖2是本實用新型實施例的指示件正視圖。
[0013] 圖3是本實用新型實施例的指示件剖視圖。
[0014] 圖4是本實用新型實施例的指示件立體圖。
【具體實施方式】
[0015] 如圖1-4所示，本實用新型的具體實施例是高壓釜用機械密封結構，如圖1所示， 由兩組動環1、靜環2及動環3、靜環4組成的兩組密封副采用"背靠背"方式安裝在傳動座 5上，傳動座5套在平衡套6上，通過4個Μ10的傳動螺釘7將上述各件固定在軸套8上，并 通過傳動螺釘7傳遞轉矩，帶動密封副轉動。用8個Μ16的高強螺栓9將軸承座10、上靜 環座11、腔體22連接成整體，組成集裝式機械密封。現場安裝時，采用雙斜面夾緊的鎖緊 環12將軸套8緊固在軸上，斜面121的角度為8°。可以承受高壓介質作用在軸套8上帶 來的較大的軸向力，夾緊方式安全可靠，密封結構中設置了調心滾子軸承13,來減小密封副 附近軸的擺動，從而減小擺動對密封帶來的不利影響。軸套8與軸承13配合處公差為Η8， 在軸承13及軸套8上加工鍵槽14,采用規格為8X5X28的薄型平鍵14傳遞轉矩，如圖1 所示，這樣即可以很方便地拆裝軸承13,又使傳動具有較高的可靠性，還可以防止由于軸承 13受熱、受力卡死導致的軸承13與軸套8發生咬焊的現象，密封副設計成水利平衡結構。 即圖1中0形圈15和0形圈16米用同一規格，圖3中0形圈15的溝槽內徑與平衡直徑相 等，即dl = dm，平衡系數Κ = 0. 76。這樣可以保證無論密封副受內壓還是外壓，靜環2都 始終被壓緊在靜環座11上，這樣的結構，可以保證靜環2在工作時不承受使密封面產生傾 角的彎矩，沿徑向是均勻的收縮或膨脹，從而保持密封面平行，減少泄露，為了使動環具有 較好的浮動性，動環1與平衡套6之間的0形圈16壓縮量控制在10%，并且在動環1與平 衡套6的配合處，加工如圖4所示的結構：在動環1上加工角度為Θ =8°的錐面111，在 平衡套6與動環1配合的尾部加工的環形槽61，以減少動環1與平衡套6之間徑向間隙的 長度，增大動環1的浮動性。
[0016] 以上【具體實施方式】，是對本實用新型的內容作出的進一步詳細說明，但不應將此 理解為本實用新型上述的主題范圍僅限于所描述的實例。在不脫離本實用新型上述技術思 想情況下，根據本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種替換和變更，均應包括在本實 用新型的范圍內。
【權利要求】
1. 一種高壓釜用機械密封結構，包括鎖緊圈、螺栓、軸承座、軸承、鍵、軸套、上靜環座、 上靜環、上動環、傳動螺釘、傳動座、平衡套、下動環、密封腔體、下靜環、0型圈與下靜環座， 由兩組動、靜環組成的密封副采用雙端面"背靠背"的形式安裝在傳動座上，傳動座套在平 衡套上，通過傳動螺釘傳遞轉矩，帶動平衡套、傳動座及動環轉動，用螺栓將軸承座、上靜環 座、腔體及下靜環座連接成整體，組成集裝式機械密封，其特征在于：所述軸套的上端設置 有一鎖緊環，鎖緊環采用雙斜面夾緊的形式。
2. 根據權利要求1所述的高壓釜用機械密封結構，其特征在于：在上靜環座與上靜環 之間設置有一 〇型圈，上動環與平衡套之間設置有一 〇型圈，兩個〇形圈米用同一規格。
3. 根據權利要求1或2所述的高壓釜用機械密封結構，其特征在于：動環與平衡套之 間的〇形圈11壓縮量控制在8-10%，在動環與平衡套配合的端面上形成有一錐面，在平衡 套與動環配合的尾部設置有一環形槽。
【文檔編號】F16J15/16GK203880091SQ201420339486
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】倪敏, 林祥春, 干軍宇, 賈祥際, 張秋翔 申請人:浙江蘭天機械密封件有限公司