皮帶張緊裝置及反擊式破碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種皮帶張緊裝置及反擊式破碎機，涉及工程機械領域，用于簡化皮帶張緊操作。皮帶張緊裝置包括主機架、搖臂、調節總成和張緊件；張緊件通過搖臂與主機架樞接，調節總成與張緊件連接，調節總成用于帶動張緊件相對于張緊件與主機架的樞接處轉動。上述技術方案只要調節調節總成就能實現張緊皮帶，調節操作簡單。
【專利說明】皮帶張緊裝置及反擊式破碎機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領域，具體涉及一種皮帶張緊裝置及反擊式破碎機。
【背景技術】
[0002]皮帶傳動目前廣泛用于礦山破碎設備中。在皮帶傳動裝置中，隨著使用時間的增力口，具有一定彈性的皮帶會被拉長，導致帶輪與皮帶發生相對滑動，影響傳動效率及加劇皮帶的磨損，這就需要一種隨時調節的張緊裝置。張緊裝置主要分為定期張緊裝置、自動張緊裝置、采用張緊輪的裝置。
[0003]隨著高等級路面施工的增加以及高層建筑對各類骨料需求的增大，反擊式破碎機趨向大型化發展，因此，需要采用張緊裝置以保證皮帶傳動的效率。
[0004]參見圖1-圖3，反擊式破碎機中張緊裝置采用調整動力系統支架位置實現對皮帶張緊力的調節。具體而言，上述調節裝置包括動力總成26、主機架22和調節油缸21。帶輪27的中心軸固定在動力總成26上，皮帶28繞在帶輪27上。動力總成26設置在主機架22上的滑槽內，動力總成26的底座上設置有動力總成緊固件29 (包括螺栓、螺母、定位銷30及開口銷31等)，通過該動力總成緊固件29，動力總成26可以固定在主機架22的某一確定位置上。為了保證動力總成26在主機架22上固定的可靠性，主機架22上還通過支撐板24、鎖緊螺母23固定有張緊螺紋桿25，張緊螺紋桿25遠離支撐板24的一端與動力總成26之間通過螺栓連接。進一步地，調節油缸21的缸筒固定在主機架22或反擊式破碎機上，活塞桿的端部與動力總成26通過螺栓固定。在需要張緊皮帶28時，先將動力總成26與主機架22之間連接的螺栓、動力總成26與張緊螺紋桿25之間連接的螺栓松開，然后通過調節油缸21帶動動力總成26沿著滑槽滑移到指定的位置；再將動力總成26與主機架22之間連接的螺栓、動力總成26與張緊螺紋桿25之間連接的螺栓擰緊。
[0005]發明人發現，現有技術中至少存在下述問題:現有技術中，在需要張緊皮帶28時，需要分別對多個螺栓進行拆裝，然后才能進行調節；調節完成之后還需要將松開的各個螺栓再擰緊，調節步驟復雜；另外，必須校準動力總成26的位置才能達到調整皮帶28張力的目的，調節所需的動力大，且調節油缸21容易漏油，安全系數不高。
實用新型內容
[0006]本實用新型的其中一個目的是提出一種皮帶張緊裝置，用于簡化皮帶張緊操作。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案:
[0008]本實用新型提供了一種皮帶張緊裝置，包括主機架、搖臂、調節總成和張緊件；
[0009]所述張緊件通過所述搖臂與所述主機架樞接，所述調節總成與所述張緊件或所述搖臂連接，所述調節總成用于帶動所述張緊件相對于所述張緊件與所述主機架的樞接處轉動。
[0010]在優選或可選的實施例中，皮帶張緊裝置還包括固定在所述主機架上的張緊支座；
[0011]所述搖臂的一端與所述張緊支座樞接，所述搖臂的另一端與所述張緊件固定連接。
[0012]在優選或可選的實施例中，所述張緊件為張緊帶輪。
[0013]在優選或可選的實施例中，所述調節總成包括第一支座和第二支座；
[0014]所述第一支座包括第一定位座和導套，所述導套固定在所述第一定位座上；
[0015]所述第二支座包括第二定位座和導柱，所述導柱與所述導套對應設置，所述導柱穿過所述導套，且所述導柱穿出所述導套的部分設置有緊固件。
[0016]在優選或可選的實施例中，所述第一定位座遠離所述導套的一側固定有用于與反擊式破碎機固定的支架。
[0017]在優選或可選的實施例中，所述導柱上設置有螺紋段，所述緊固件為螺栓，所述螺栓用于擰緊在所述螺紋段上。
[0018]在優選或可選的實施例中，所述第一定位座和所述第二定位座之間壓設有彈簧。
[0019]在優選或可選的實施例中，所述第二定位座遠離所述導柱的一端與所述搖臂的中部固定。
[0020]在優選或可選的實施例中，所述導柱和所述導套的數量均為三個，各所述導套均勻設置在所述第一定位座上，各所述導柱均勻設置在所述第二定位座上。
[0021]本實用新型還提供一種反擊式破碎機，包括皮帶、從帶輪、主帶輪和本實用新型任一技術方案所提述的皮帶張緊裝置；
[0022]所述皮帶纏繞在所述從帶輪和所述主帶輪上；所述皮帶張緊裝置的張緊件壓在所述皮帶上。
[0023]在優選或可選的實施例中，所述皮帶張緊裝置靠近所述從帶輪設置，且所述張緊件壓在所述皮帶的松邊內側。
[0024]基于上述技術方案，本實用新型實施例至少可以產生如下技術效果:
[0025]上述技術方案，實際使用時，調節總成的一端與外部的支撐部件(比如反擊式破碎機上的某個部件，比如側臂底座)固定，另一端與搖臂或張緊件固定，在調節總成自身長度發生變化時，與外部的支撐部件固定的那一端的位置始終不變，故與搖臂或張緊件固定的這一端能夠帶動搖臂或張緊件繞著張緊件與主機架的樞接處轉動，以實現張緊件位置的改變，這種改變將導致待張緊的皮帶進一步朝某方向彎曲，進而實現張緊或放松。上述技術方案，將張緊件與主機架樞接，在調整張緊的過程中，只需調整調節總成，調整操作方便，解決了皮帶張緊力調節復雜困難的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0027]圖1為現有技術中反擊式破碎機中張緊裝置的主視示意圖；
[0028]圖2為圖1的俯視示意圖；
[0029]圖3為圖1的左視示意圖；
[0030]圖4為本實用新型實施例提供的皮帶張緊裝置的使用示意圖；
[0031]圖5為圖4中調節總成的主視示意圖；
[0032]圖6為圖5的俯視示意圖；
[0033]圖7為圖5的左視示意圖；
[0034]圖8為圖5中第一支座的結構主視示意圖；
[0035]圖9為圖8的左視示意圖；
[0036]圖10為圖5中第二支座的結構主視示意圖；
[0037]圖11為圖10的左視示意圖。
【具體實施方式】
[0038]下面可以參照附圖圖1?圖11以及文字內容理解本實用新型的內容以及本實用新型與現有技術之間的區別點。下文通過附圖以及列舉本實用新型的一些可選實施例的方式，對本實用新型的技術方案(包括優選技術方案)做進一步的詳細描述。需要說明的是:本實施例中的任何技術特征、任何技術方案均是多種可選的技術特征或可選的技術方案中的一種或幾種，為了描述簡潔的需要本文件中無法窮舉本實用新型的所有可替代的技術特征以及可替代的技術方案，也不便于每個技術特征的實施方式均強調其為可選的多種實施方式之一，所以本領域技術人員應該知曉:本實施例內的任何技術特征以及任何技術方案均不限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍應該包括本領域技術人員不付出創造性勞動所能想到的任何替代技術方案。
[0039]下面結合圖4?圖11對本實用新型提供的技術方案進行更為詳細的闡述，將本實用新型提供的任一技術手段進行替換或將本實用新型提供的任意兩個或更多個技術手段或技術特征互相進行組合而得到的技術方案均應該在本實用新型的保護范圍之內。
[0040]本實用新型實施例提供一種皮帶張緊裝置，其包括主機架1、搖臂7、調節總成3和張緊件。張緊件通過搖臂7與主機架I樞接，調節總成3與張緊件或搖臂7連接，調節總成3用于帶動張緊件相對于張緊件與主機架I的樞接處轉動。
[0041]搖臂7起到支撐張緊件的作用，搖臂7可以設置為一頭大、一頭小的結構，大的那頭與張緊件固定，小的那頭與主機架I樞接。搖臂7可以采用焊接件或鑄件。搖臂7與主機架I之間的樞接位置、搖臂7的長度對張緊件的位置有直接的影響。搖臂7可以直接與主機架I樞接，或是通過其他部件與主機架I樞接，后文將詳述搖臂7與主機架I之間通過張緊支座2固定的具體實現方式。
[0042]張緊件可以為板狀結構，或是輪狀結構，以能夠有效帶動皮帶9實現張緊。
[0043]調節總成3有多種實現方式，比如為安裝有蓄能器的液壓油缸、滑軌結構。實際使用時，調節總成3的一端與外部的支撐部件(比如反擊式破碎機)固定，另一端與搖臂7或張緊件固定，在調節總成3自身長度發生變化時，與外部的支撐部件固定的那一端的位置始終不變，故與搖臂7或張緊件固定的這一端能夠帶動搖臂7或張緊件繞著張緊件與主機架I的樞接處轉動，以實現張緊件位置的改變，這種改變將導致待張緊的皮帶9進一步朝某方向彎曲，進而實現張緊或放松，皮帶9張緊力的調節一般為張緊。上述技術方案，將張緊件與主機架I樞接，在調整張緊的過程中，只需調整調節總成3，調整操作方便，解決了皮帶9張緊力調節復雜困難的問題。
[0044]進一步地，皮帶張緊裝置還包括固定在主機架I上的張緊支座2。搖臂7的一端與張緊支座2樞接，搖臂7的另一端與張緊件固定連接。
[0045]張緊支座2固定在主機架I上，搖臂7與張緊支座2通過樞接軸樞接，通過張緊支座2，可以使得搖臂7的小頭的那一端盡量高一些，在后續張緊皮帶9時，搖臂7能有較大的轉動角度，以使得張緊件能有較大的調節余量。
[0046]張緊件具體采用張緊帶輪8，張緊帶輪8與皮帶9的接觸面積大，張緊效果好。張緊帶輪8上可以設置卡槽，以卡住皮帶9。
[0047]下面介紹調節總成3的具體實現方式。
[0048]參見圖5，調節總成3包括第一支座12和第二支座14。參見圖8，第一支座12包括第一定位座17和導套18，導套18固定在第一定位座17上。參見圖10，第二支座14包括第二定位座19和導柱20，導柱20與導套18對應設置，導柱20穿過導套18，且導柱20穿出導套18的部分設置有緊固件。第一定位座17和導套18之間可焊接固定，第二定位座19和導柱20之間也可焊接固定。
[0049]在需要張緊時，改變導柱20在導套18中的位置，這樣就使得整個調節總成3的長度改變。由于調節總成3的一端與外部的支撐部件是固定的，故調節總成3長度的改變將使得張緊帶輪8隨著搖臂7的轉動而轉動，進而實現張緊。
[0050]進一步地，調節總成3通過支架5與外部的支撐部件(比如為反擊式破碎機的側臂底座)固定，調節總成3與支架5之間通過緊固部件4，比如為螺栓固定，參見圖4和圖
8,第一定位座17遠離導套18的一側固定有用于與反擊式破碎機的側臂底座固定的支架5,參見圖4、圖5和圖7，第一定位座17和支架5之間通過調節螺栓10和鎖緊螺母11固定。
[0051]參見圖10，導柱20上設置有螺紋段，緊固件為螺栓，螺栓用于擰緊在螺紋段上。若導柱20和導套18之間通過螺栓實現固定，那么螺栓優選有兩個，或是在導柱20上設置可以卡住限位的部件，以防止導柱20在朝接近導套18的方向移動。
[0052]優選地，參見圖7，第一定位座17和第二定位座19之間壓設有彈簧13。設置彈簧13之后，彈簧13的彈力起到限位作用，導柱20和導套18之間只設置一個螺栓就能實現兩者的固定。另外，當反擊式破碎機的轉速出現波動后，皮帶9中的張緊力發生變化，此時，彈簧13通過吸收或釋放能量實現對皮帶9的保護，提高皮帶9的使用壽命。
[0053]參見圖4，第二定位座19遠離導柱20的一端與搖臂7的中部固定，具體采用緊固部件6、調節螺栓15和鎖緊螺母16實現固定。
[0054]三角結構具有穩定性，參見圖8-圖11，此處，導柱20和導套18的數量均為三個，各導套18均勻設置在第一定位座17上，各導柱20均勻設置在第二定位座19上。
[0055]上述技術方案提供的皮帶張緊裝置，在進行調整皮帶9之前，旋松調節總成3與支架5和搖臂7之間連接的螺栓，然后用扳手夾緊第一定位座17和第二定位座19上的六角頭，旋緊或旋松導柱20相對于導套18的位置來進行調節，調節總成3會相應的縮短或伸長，進而使搖臂7擺動一定角度，調節皮帶9上的張緊力，當皮帶9達到所需的張緊力后，旋緊調節總成3與支架5和搖臂7之間連接的螺栓。上述技術方案，通過調整調節總成3，進而改變搖臂7的角度，即張緊帶輪8的位置，來實現皮帶9的張緊，安裝簡單，可操作性強。
[0056]本實用新型實施例還提供一種反擊式破碎機，包括皮帶9、從帶輪、主帶輪和本實用新型任一技術方案所提供的皮帶張緊裝置。皮帶9纏繞在從帶輪和主帶輪上；皮帶張緊裝置的張緊件，具體為張緊帶輪8壓在皮帶9上。
[0057]從帶輪一般為大帶輪，尺寸較大；主帶輪一般為小帶輪，尺寸較小。
[0058]進一步地，皮帶張緊裝置靠近從帶輪設置，且張緊帶輪8壓在皮帶9的松邊內側。皮帶張緊裝置靠近從帶輪設置，以免影響主帶輪。
[0059]上述本實用新型所公開的任一技術方案除另有聲明外，如果其公開了數值范圍，那么公開的數值范圍均為優選的數值范圍，任何本領域的技術人員應該理解:優選的數值范圍僅僅是諸多可實施的數值中技術效果比較明顯或具有代表性的數值。由于數值較多，無法窮舉，所以本實用新型才公開部分數值以舉例說明本實用新型的技術方案，并且，上述列舉的數值不應構成對本實用新型創造保護范圍的限制。
[0060]如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語來限定零部件的話，本領域技術人員應該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對零部件進行區別如沒有另行聲明夕卜，上述詞語并沒有特殊的含義。
[0061]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
【權利要求】
1.一種皮帶張緊裝置，其特征在于，包括主機架、搖臂、調節總成和張緊件； 所述張緊件通過所述搖臂與所述主機架樞接，所述調節總成與所述張緊件或所述搖臂連接，所述調節總成用于帶動所述張緊件相對于所述張緊件與所述主機架的樞接處轉動。
2.根據權利要求1所述的皮帶張緊裝置，其特征在于，還包括固定在所述主機架上的張緊支座； 所述搖臂的一端與所述張緊支座樞接，所述搖臂的另一端與所述張緊件固定連接。
3.根據權利要求1所述的皮帶張緊裝置，其特征在于，所述張緊件為張緊帶輪。
4.根據權利要求1所述的皮帶張緊裝置，其特征在于，所述調節總成包括第一支座和第二支座； 所述第一支座包括第一定位座和導套，所述導套固定在所述第一定位座上； 所述第二支座包括第二定位座和導柱，所述導柱與所述導套對應設置，所述導柱穿過所述導套，且所述導柱穿出所述導套的部分設置有緊固件。
5.根據權利要求4所述的皮帶張緊裝置，其特征在于，所述第一定位座遠離所述導套的一側固定有用于與反擊式破碎機固定的支架。
6.根據權利要求4所述的皮帶張緊裝置，其特征在于，所述導柱上設置有螺紋段，所述緊固件為螺栓，所述螺栓用于擰緊在所述螺紋段上。
7.根據權利要求4所述的皮帶張緊裝置，其特征在于，所述第一定位座和所述第二定位座之間壓設有彈簧。
8.根據權利要求4所述的皮帶張緊裝置，其特征在于，所述第二定位座遠離所述導柱的一端與所述搖臂的中部固定。
9.根據權利要求4所述的皮帶張緊裝置，其特征在于，所述導柱和所述導套的數量均為三個，各所述導套均勻設置在所述第一定位座上，各所述導柱均勻設置在所述第二定位座上。
10.一種反擊式破碎機,其特征在于,包括皮帶、從帶輪、主帶輪和權利要求1-9任一所述的皮帶張緊裝置； 所述皮帶纏繞在所述從帶輪和所述主帶輪上；所述皮帶張緊裝置的張緊件壓在所述皮帶上。
11.根據權利要求10所述的反擊式破碎機，其特征在于，所述皮帶張緊裝置靠近所述從帶輪設置，且所述張緊件壓在所述皮帶的松邊內側。
【文檔編號】F16H7/08GK203948587SQ201420334619
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】蔡晨晨, 張賀, 王國寶 申請人:徐工集團工程機械股份有限公司