一種核電輸送軟管的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種核電輸送軟管，包括金屬波紋管和套接在金屬波紋管外圓上的網套，金屬波紋管的端部沿其長度方向延伸出外壁平直的縮徑段，縮徑段從內端插入并密封焊接在突槽接管的內壁上，突槽接管的外端與連接頭對焊連接，網套的端頭熔焊在突槽接管的外圓上并被無縫環包覆，網套通過外套無縫環縮口，可確保網套焊接的裝配精度，提高網套的焊接質量，有效提高軟管的承載性能，保證軟管在極端地震載荷（振動級25g）下，軟管不發生破壞。
【專利說明】—種核電輸送軟管
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種核電輸送軟管，尤其是一種用于三代核電AP1000技術核電站核島蒸汽發生器系統及反應堆冷卻系統軟連接的金屬軟管，屬于輸送管路軟連接管【技術領域】。
【背景技術】
[0002]AP1000是Advanced Passive PWR的簡稱，1000為其功率水平(百萬千瓦級)，該堆型為西屋公司設計的3代核電堆型，三代AP1000技術核電站屬于新一代的模塊化、大功率、非能動、高安全性能的新型核電站。核島設備管道與管道之間、一些能動設備的空氣進出口與管道之間、非能動設備以及移動設備與管道之間，如蒸汽發生器系統及反應堆冷卻系統等，都需要利用軟管將其聯接起來。目前，此類軟管多為國外研制，由于該領域對軟管的密封性要求極高(高溫、高壓、抗地震、循環彎曲)，并要求確保軟管10年內外泄漏率為0，因為軟管任何位置的滲漏都會影響整個系統的正常運行，而且對周圍環境和人身安全構成威脅，而實踐表明，現有技術無法滿足上述要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于:針對上述現有技術存在的問題，提出一種耐高溫、高壓、抗地震、循環彎曲的AP1000核電輸送軟管，從而滿足目前AP1000核電站對金屬軟管的要求。
[0004]為了達到以上目的，本實用新型提供的一種核電輸送軟管，包括金屬波紋管和套在金屬波紋管外的網套，金屬波紋管的端部沿其長度方向延伸出外壁平直的縮徑段，縮徑段從內端插入并密封焊接在突槽接管的內壁上，通過設立直邊端頭使焊接部位錯開波紋管受力最大部位，焊接更加緊密牢固；突槽接管的外端與連接頭對焊連接，網套的端頭熔焊在突槽接管的外圓上并被無縫環包覆，網套通過無縫環縮口，可確保網套焊接的裝配精度，提高網套的焊接質量，有效提高軟管的承載性能，保證軟管在極端地震載荷(振動級25g)下，軟管不發生破壞。
[0005]本實用新型的優選方案是:
[0006]進一步的，縮徑段的外徑等于金屬波紋管波谷處的外徑，突槽接管的外徑等于金屬波紋管波峰處的外徑，當縮徑段插入并密封焊接在突槽接管的內壁時，金屬波紋管的首波緊貼突槽接管的端部，使波紋管受力最大的端部應力得到均衡，顯著提高了波紋管的整體承載能力；網套經過金屬波紋管與突槽接管的貼合部延伸至突槽接管的外壁上，這樣設計一來是美觀整齊，從外部看不出連接處的繁瑣結構，另一方面可以進一步提高波紋管的密封性能。
[0007]進一步的，突槽接管在與直邊端頭的焊接處設有凸臺及圓弧槽結構，該處設計減緩了結構應力集中，降低了焊接熱輸入，提高了焊接工藝性，可顯著提高焊接結構的可靠性和焊接質量，確保了軟管的密封性能，從而保證了使用安全，延長了使用壽命。
[0008]進一步的，金屬波紋管采用無縫鋼管，以確保波紋管密封性能，采用厚壁結構，可確保軟管高壓密封性能，采用雙層、低密波結構，以滿足柔性。
[0009]進一步的，連接頭為無縫管件或法蘭接頭。
[0010]進一步的，網套采用三層結構，可提高軟管高壓承載要求。
[0011]本實用新型有益效果為:本實用新型受力結構穩固，可確保使用的安全和延長使用壽命，多層密封焊接，顯著提高了軟管的密封穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0013]圖1為實施例一的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中I部的局部放大圖；
[0015]圖3為圖1中II部的局部放大圖；
[0016]圖4為實施例二的結構示意圖；
[0017]圖5為圖4中I部的局部放大圖；
[0018]圖6為圖4中II部的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0019]實施例一
[0020]本實施例提供的適于AP1000核電站輸送流體介質管路的AP1000核電輸送軟管，結構如圖1-圖3所示，內層為金屬波紋管1、外層不銹鋼絲網套2，金屬波紋管I的端部沿其長度方向延伸出外壁平直的縮徑段，縮徑段的外徑等于金屬波紋管2波谷處的外徑，突槽接管4的外徑等于金屬波紋管2波峰處的外徑，當縮徑段插入并密封焊接在突槽接管4的內壁時，金屬波紋管2的首波緊貼突槽接管4的端部，突槽接管4的另一端與無縫管件5對接焊連接；網套經過金屬波紋管與突槽接管的貼合部延伸至突槽接管的外壁上，并且網套2的端頭通過無縫環3縮口并熔焊在突槽接管4的外圓上，突槽接管4在與直邊端頭的焊接處設有凸臺8及圓弧槽7結構。
[0021]突槽接管4采用機加接管，并進行VT、PT檢查，與金屬波紋管2縮徑段插入相配，。為了更有效的保證焊接可靠性，突槽接管4與波紋管I直邊以及另一端與無縫管件5的焊接部位進行焊接工藝評定。通過焊接工藝評定的結論確定了相應的焊接電流、氣流量、焊接速度。所有焊縫均按無損檢測標準要求進行目視檢查、液體滲透以及X光檢測試驗。
[0022]不銹鋼絲網套2采用三層(或雙層)結構，滿足承壓及抗地震要求。網套2端頭通過無縫環3外套并縮口，保證產品外形美觀，并熔焊在突槽接管4的外圓上，為了更有效的保證焊接可靠性，三層(或雙層)結構的網套2與突槽接管4的焊接部位進行焊接工藝評定。通過焊接工藝評定的結論確定了相應的焊接電流、氣流量、焊接速度。所有焊縫均按無損檢測標準要求進行目視檢查、液體滲透試驗。
[0023]實施例二
[0024]本實施例的結構如圖4-圖6所示，內層為金屬波紋管1、外層不銹鋼絲網套2，金屬波紋管I的端部沿其長度方向延伸出外壁平直的縮徑段，縮徑段的外徑等于金屬波紋管2波谷處的外徑，突槽接管4的外徑等于金屬波紋管2波峰處的外徑，當縮徑段插入并密封焊接在突槽接管4的內壁時，金屬波紋管2的首波緊貼突槽接管4的端部，為了適應備件更換要求，其中突槽接管4的另一端與法蘭接頭6角焊連接，法蘭接頭6采用標準型號法蘭；網套經過金屬波紋管與突槽接管的貼合部延伸至突槽接管的外壁上，并且網套2的端頭通過無縫環3縮口并熔焊在突槽接管4的外圓上，突槽接管4在與直邊端頭的焊接處設有凸臺8及圓弧槽7結構。
[0025]實踐證明，上述本實施例的金屬軟管具有強度高、耐腐蝕、密封性好，壽命長的優點；內層的優質不銹鋼波紋管，耐腐蝕性好；外層的三層(或雙層)不銹鋼絲網套保證了承壓性能及抗地震性能；突槽接管設計結構及工藝尺寸保證焊接質量，改善波紋管端部受力狀態，提高整體軟管性能，與現有各種金屬軟管相比，具有顯著的特點。
[0026]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種核電輸送軟管，包括金屬波紋管和套在金屬波紋管外的網套，其特征是:所述金屬波紋管的端部沿其長度方向延伸出外壁平直的縮徑段，所述縮徑段從內端插入并密封焊接在突槽接管的內壁上，所述突槽接管的外端與連接頭對焊連接，所述網套的端頭熔焊在突槽接管的外圓上并被無縫環包覆。
2.根據權利要求1所述的核電輸送軟管，其特征在于:所述縮徑段的外徑等于金屬波紋管波谷處的外徑，所述突槽接管的外徑等于金屬波紋管波峰處的外徑，當所述縮徑段插入并密封焊接在突槽接管的內壁時，所述金屬波紋管的首波緊貼突槽接管的端部，所述網套經過金屬波紋管與突槽接管的貼合部延伸至突槽接管的外壁上。
3.根據權利要求1或2所述的核電輸送軟管，其特征在于:所述突槽接管在與縮徑段的焊接處設有凸臺及圓弧槽。
4.根據權利要求1或2所述的核電輸送軟管，其特征在于:金屬波紋管采用無縫鋼管。
5.根據權利要求1所述的核電輸送軟管，其特征在于:所述連接頭為無縫管件或法蘭接頭。
6.根據權利要求1所述的核電輸送軟管，其特征在于:網套釆用三層結構。
【文檔編號】F16L11/15GK204176180SQ201420327941
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年6月18日 優先權日:2014年6月18日
【發明者】陳正標, 范榮超, 梅鑫, 趙術偉 申請人:航天晨光股份有限公司