一種壓力容器的排氣閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓力容器的排氣閥,包括硅膠閥芯1、閥內套2、閥體3、閥蓋4及卡簧座5，所述閥蓋4的上部中心處設有排氣孔6，閥蓋4內位于排氣孔6的下方具有閥芯固定座7，閥芯固定座7的內壁設有卡槽8，硅膠閥芯1的上部具有一凸沿10，閥芯固定座7與硅膠閥芯1之間具有一固定環9，固定環9套接硅膠閥芯1的外部并抵靠在凸沿10的下部，固定環9外壁具有卡接在卡槽8內的凸臺11。所述固定環9的凸臺11的上、下端分別具有導向斜面。采用該結構的排氣閥,硅膠閥芯可在注塑封裝后進行裝配，從而保護硅膠閥芯不會在注塑時損壞。
【專利說明】—種壓力容器的排氣閥
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于家用電器五金制品制造【技術領域】，具體涉及一種壓力容器的排氣閥。
【背景技術】
[0002]現有的壓力容器的排氣閥，主要由硅膠閥芯、閥內套、閥體、閥蓋、卡簧座及卡簧組成，通常閥內套、閥體、閥蓋的封裝需要通過注塑工藝固定，而硅膠閥芯需要預先裝配好，再進行注塑封裝，由于注塑存在高溫高壓，很容易將硅膠閥芯損壞甚至沖出，成品合格率低。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種硅膠閥芯可在注塑封裝后進行裝配的壓力容器的排氣閥。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種壓力容器的排氣閥，包括硅膠閥芯1、閥內套2、閥體3、閥蓋4及卡簧座5，所述閥蓋4的上部中心處設有排氣孔6，閥蓋4內位于排氣孔6的下方具有閥芯固定座7，閥芯固定座7的內壁設有卡槽8，硅膠閥芯I的上部具有一凸沿10，閥芯固定座7與硅膠閥芯I之間具有一固定環9，固定環9套接硅膠閥芯I的外部并抵靠在凸沿10的下部，固定環9外壁具有卡接在卡槽8內的凸臺11。
[0005]所述固定環9的凸臺11的上、下端分別具有導向斜面。
[0006]所述閥芯固定座7的卡槽8上、下端分別具有導向斜面。
[0007]所述固定環為塑料材料或硅膠材料制作。
[0008]本實用新型的積極效果:在閥芯固定座的內壁設有卡槽，娃膠閥芯通過一固定環可拆卸地卡接固定在卡槽內，從而實現硅膠閥芯在閥內套、閥體、閥蓋注塑封閉后再進行裝配，避免注塑時的高溫高壓對硅膠閥芯造成破壞，采用此結構的排氣閥，其硅膠閥芯在使用過程中出現損壞，也可以非常方便地進行更換。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為壓力容器的排氣閥結構分解圖；
[0010]圖2為壓力容器的排氣閥剖視圖；
[0011]圖3為圖2的A部放大圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型所述壓力容器的排氣閥【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0013]如圖1 一 3所示，本實用新型所述的壓力容器的排氣閥，主要由硅膠閥芯1、閥內套2、閥體3、閥蓋4及卡簧座5組成，閥蓋4的上部中心處設有排氣孔6，閥蓋4內位于排氣孔6的下方具有閥芯固定座7，閥芯固定座7的內壁設有卡槽8，硅膠閥芯I的上部具有一凸沿10，閥芯固定座7與硅膠閥芯I之間具有一固定環9，固定環9優選采用塑料材料或硅膠材料制作，固定環9套接硅膠閥芯I的外部并抵靠在凸沿10的下部，固定環9外壁具有卡接在卡槽8內的凸臺11，采用此結構的排氣閥，其硅膠閥芯I可以在閥內套2、閥體3、閥蓋4注塑封裝后再進行裝配，從而避免注塑時高溫高壓對硅膠閥體造成的破壞。為了方便拆裝，最好將固定環9的凸臺11的上、下端分別設計有導向斜面，最好將閥芯固定座7的卡槽8上、下端也設計有導向斜面。
【權利要求】
1.一種壓力容器的排氣閥，包括硅膠閥芯(I)、閥內套(2)、閥體(3)、閥蓋(4)及卡簧座(5)，其特征在于:所述閥蓋(4)的上部中心處設有排氣孔(6)，閥蓋(4)內位于排氣孔(6)的下方具有閥芯固定座(7)，閥芯固定座(7)的內壁設有卡槽(8)，所述硅膠閥芯(I)的上部具有一凸沿(10)，閥芯固定座(7)與硅膠閥芯(I)之間具有一固定環(9)，固定環(9)套接硅膠閥芯(I)的外部并抵靠在凸沿(10)的下部，固定環(9)外壁具有卡接在卡槽(8)內的凸臺(11)。
2.根據權利要求1所述壓力容器的排氣閥，其特征在于:所述固定環(9)的凸臺(11)的上、下端分別具有導向斜面。
3.根據權利要求1或2所述壓力容器的排氣閥，其特征在于:所述閥芯固定座(7)的卡槽(8)上、下端分別具有導向斜面。
4.根據權利要求1或2所述壓力容器的排氣閥，其特征在于:所述固定環(9)為塑料材料或硅膠材料制作。
【文檔編號】F16K1/30GK204061938SQ201420321970
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月17日 優先權日:2014年6月17日
【發明者】聶振杰, 羅劍何 申請人:聶振杰, 羅劍何