電廠供熱管道的保溫結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及管道保溫【技術領域】，特別是一種電廠供熱管道的保溫結構，包括預制保溫管殼、阻燃反光鋁箔、玻璃絲布和金屬板保護層，預制保溫管殼的內壁上具有均勻分布的圓形內凹腔，預制保溫管殼層層包裹在工作管道上，每層預制保溫管殼外都覆蓋阻燃反光鋁箔，再用玻璃絲布緊密纏繞于工作管道上，在玻璃絲布與阻燃反光鋁箔之間涂覆膠水。本實用新型的有益效果是：預制保溫管殼的圓形內凹腔可以提高保溫效果，同時又避免降低預制保溫管殼的支撐強度；反光鋁箔可以反射管道熱量輻射；每層管殼均采用玻璃絲布緊密捆扎，可以確保管道保溫長期使用后不產生下墜，防止保溫管殼下墜后與管道產生開放的不保溫的空氣間隙，增加保溫材料的使用年限。
【專利說明】電廠供熱管道的保溫結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管道保溫【技術領域】，特別是一種電廠供熱管道的保溫結構。
【背景技術】
[0002]目前供熱工程保溫施工均采用鐵絲綁扎式保溫結構，即將保溫材料用鐵絲捆綁固定在供熱管道上，外包保護層。此種方法在管道投運多年后，因受長期高溫、鐵絲銹蝕斷裂及自身重力等影響易出現管道管殼下墜，在管道下側不密實，出現較大的敞開的空氣間隙，嚴重影響管道保溫性能，增加管道散熱損失。保溫材料由于綁扎不密實而松散，縮短使用壽命O
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:目前的管道保溫結構長期運行后散熱損失較大，保溫材料使用壽命短。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種電廠供熱管道的保溫結構，包括預制保溫管殼、阻燃反光鋁箔、玻璃絲布和金屬板保護層，預制保溫管殼的內壁上具有均勻分布的圓形內凹腔，預制保溫管殼層層包裹在工作管道上，層數為2?3，每層預制保溫管殼外都覆蓋阻燃反光鋁箔，再用玻璃絲布緊密纏繞于工作管道上，在玻璃絲布與阻燃反光鋁箔之間涂覆膠水，在最外層的預制保溫管殼外覆蓋阻燃反光鋁箔后，采用玻璃絲布緊密纏繞，然后包扎金屬板保護層。
[0005]為提高玻璃絲布對預制保溫管殼的包裹作用，并進一步提高使用壽命，進一步限定，膠水為環氧樹脂膠水。
[0006]為提高玻璃絲布的包裹性能，進一步限定，玻璃絲布為網狀玻璃絲布。
[0007]本實用新型的有益效果是:預制保溫管殼的內壁上的圓形內凹腔可以在保溫結構內部形成封閉的保溫空腔，提高保溫效果，同時又避免降低預制保溫管殼的支撐強度；反光鋁箔可以反射管道熱量輻射，阻止內部熱量向外擴散；每層管殼均采用玻璃絲布緊密捆扎，可以確保管道保溫長期使用后不產生下墜，防止保溫管殼下墜后與管道產生開放的不保溫的空氣間隙，增加保溫材料的使用年限。
[0008]通過對電廠的熱網的保溫結構進行改造，降低該管線的熱損明顯:改造前該段管道熱損約12%，通過保溫改造，降低其熱損至8%。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明；
[0010]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的保溫管殼的結構示意圖；
[0012]圖中:1.預制保溫管殼，2.阻燃反光鋁箔，3.玻璃絲布，4.金屬板保護層，5.圓形內凹腔，6.工作管道。
【具體實施方式】
[0013]如圖1和2所示，一種電廠供熱管道的保溫結構，包括預制保溫管殼1、阻燃反光鋁箔2、玻璃絲布3和金屬板保護層4，玻璃絲布3為網狀玻璃絲布，預制保溫管殼I的內壁上具有均勻分布的圓形內凹腔5，預制保溫管殼I層層包裹在工作管道上，層數為2?3，每層預制保溫管殼I外都覆蓋阻燃反光鋁箔2，再用玻璃絲布3緊密纏繞于工作管道6上，在玻璃絲布3與阻燃反光鋁箔2之間涂覆膠水，膠水為環氧樹脂膠水。在最外層的預制保溫管殼I外覆蓋阻燃反光鋁箔2后，采用玻璃絲布3緊密纏繞，然后包扎金屬板保護層4。
【權利要求】
1.一種電廠供熱管道的保溫結構，其特征是:包括預制保溫管殼(I)、阻燃反光鋁箔(2)、玻璃絲布(3)和金屬板保護層(4)，預制保溫管殼(I)的內壁上具有均勻分布的圓形內凹腔(5)，預制保溫管殼(I)層層包裹在工作管道上，層數為2?3，每層預制保溫管殼(I)外都覆蓋阻燃反光鋁箔(2)，再用玻璃絲布(3)緊密纏繞于工作管道(6)上，在玻璃絲布(3)與阻燃反光鋁箔(2)之間涂覆膠水，在最外層的預制保溫管殼(I)外覆蓋阻燃反光鋁箔(2)后，采用玻璃絲布(3)緊密纏繞，然后包扎金屬板保護層(4)。
2.根據權利要求1所述的電廠供熱管道的保溫結構，其特征是:所述的膠水為環氧樹脂膠水。
3.根據權利要求1所述的電廠供熱管道的保溫結構，其特征是:所述玻璃絲布(3)為網狀玻璃絲布。
【文檔編號】F16L59/02GK203948870SQ201420315875
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】沈和祥 申請人:金壇加怡熱電有限公司