一種絡筒機油環的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種絡筒機油環，是一種自制油鏈導軌。該絡筒機油環，包括油鏈導軌左半環和右半環，其特征是，還包括有鉚釘和螺栓螺母，所述的油鏈導軌左半環和右半環為半圓環，且相互配合組成油鏈導軌圓環，所述的油鏈導軌左半環和右半環的兩邊為導軌板，中間為毛刺區域。本產品的裝置工作狀態良好，油鏈運轉平穩，潤滑效果好。同時通過導軌板上開孔的多少，可以控制向前箱傳油的數量；本產品操作簡單，安裝方便，是解決斷紗自停箱、車頭齒輪箱缺油磨損及控制向前箱傳油的有效方法。
【專利說明】一種絡筒機油環
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種絡筒機油環，是一種自制油鏈導軌。
【背景技術】
[0002]在普通絡筒機的維修保養過程中經常遇到這樣的問題，套裝在偏心輪軸上的油環打滑、停止轉動，不再帶油。經分析認為，油環打滑的原因是潤滑油的粘度隨使用時間的延長及雜質的增加而逐漸增大，油環遇到的阻力大于油環受到的摩擦力時，產生打滑停止轉動，不再帶油。為解決上述問題，我們采取了在偏心輪軸上安裝改進油環，同時改油環為油鏈的方法。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術中所存在的上述問題，而提供一種結構設計合理，能夠克服上述問題的絡筒機油環。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是:該絡筒機油環，包括油鏈導軌左半環和右半環，其特征是，還包括有鉚釘和螺栓螺母，所述的油鏈導軌左半環和右半環為半圓環，且相互配合組成油鏈導軌圓環，所述的油鏈導軌左半環和右半環的兩邊為導軌板，中間為毛刺區域，所述的導軌板通過折線向導軌圓環外折并垂直于毛刺區域，所述的油鏈導軌左半環和右半環同側的導軌板上開有半圓孔，所述的油鏈導軌左半環和右半環上均對稱設有方形凸版，方形凸版通過折線外折且與導軌板垂直，方形凸版上開有固定孔，所述的左半環下部為對稱設有固定孔，所述的右半環下部對稱設有弧形凸版，所述的油鏈導軌左半環和右半環的上部的方形凸版通過螺栓螺母固定連接，所述的左半環下部和右半環下部的固定孔通過鉚釘連接。
[0005]作為優選，所述的油鏈導軌左半環和右半環上的半圓孔沿折線同側分別開有三個。半圓孔，以利于油在軸上的擴散，選擇在軌道板上不開孔或少開孔，這樣可以控制向前箱傳油的數量。
[0006]作為優選，所述的油鏈導軌左半環和右半環為鍍鋅鋼板。
[0007]作為優選，所述的毛刺為0.5mm長,所述的固定孔直徑為2mm。
[0008]作為優選，所述的油鏈導軌圓環的直徑為25mm。
[0009]本實用新型的有益效果是:本產品的裝置工作狀態良好，油鏈運轉平穩，潤滑效果好。同時通過導軌板上開孔的多少，可以控制向前箱傳油的數量；本產品操作簡單，安裝方便，是解決斷紗自停箱、車頭齒輪箱缺油磨損及控制向前箱傳油的有效方法。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
[0011]圖2是油鏈導軌左半環展開后的結構示意圖。
[0012]圖3是油鏈導軌右半環展開后的結構示意圖。
[0013]標號說明:左半環1、右半環2、鉚釘3、螺栓螺母4、油鏈導軌圓環5、導軌板6、毛刺
7、折線8、半圓孔9、方形凸版10、固定孔11、弧形凸版12、偏心輪軸13、導軌槽14。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]實施例一:參見圖1-3，本產品包括油鏈導軌左半環1、右半環2、鉚釘3和螺栓螺母4，油鏈導軌左半環I和右半環2為半圓環，且相互配合組成油鏈導軌圓環5，油鏈導軌左半環I和右半環2的兩邊為導軌板6，中間為毛刺7區域，導軌板6通過折線8向導軌圓環外折并垂直于毛刺7區域，油鏈導軌左半環I和右半環2同側的導軌板6上開有半圓孔9，油鏈導軌左半環I和右半環2上均對稱設有方形凸版10，方形凸版10通過折線8外折且與導軌板6垂直，方形凸版10上開有固定孔11，左半環I下部為對稱設有固定孔11，右半環2下部對稱設有弧形凸版12，油鏈導軌左半環I和右半環2的上部的方形凸版10通過螺栓螺母4固定連接，左半環I下部和右半環2下部的固定孔11通過鉚釘3連接。
[0016]本實施例中的油鏈導軌左半環I和右半環2上的半圓孔9沿折線8同側分別開有三個。半圓孔9，以利于油在軸上的擴散，選擇在軌道板上不開孔或少開孔，這樣可以控制向前箱傳油的數量。本實施例中產品的具體參數，油鏈導軌左半環I和右半環2為鍍鋅鋼板，毛刺7為0.5mm長，固定孔11直徑為2mm,油鏈導軌圓環5的直徑為25mm。
[0017]油鏈導軌左半環I和右半環2的下端部用鉚釘3鉚在一起，要求鉚接無縫隙保證正常轉動。然后把兩個半圓左半環I和右半環2扣在偏心輪軸13上，利用手用自緊結打結器上的螺栓B41穿過固定孔11與螺母B63 —起把兩半圓緊定在偏心輪軸13上，技術上要求無滑移。該裝置安裝在車頭中心軸位置20齒斜齒輪兩側各I件。該裝置兩側的導軌板6上同時開孔，把油鏈放在該裝置的導軌槽14內，利用粗糙的底部毛刺7區域來增加油鏈的摩擦力。
[0018]本產品的裝置工作狀態良好，油鏈運轉平穩，潤滑效果好。同時通過導軌板6上開孔的多少，可以控制向前箱傳油的數量；本產品操作簡單，安裝方便，是解決斷紗自停箱、車頭齒輪箱缺油磨損及控制向前箱傳油的有效方法。
[0019]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種絡筒機油環，包括油鏈導軌左半環和右半環，其特征在于:還包括有鉚釘和螺栓螺母，所述的油鏈導軌左半環和右半環為半圓環，且相互配合組成油鏈導軌圓環，所述的油鏈導軌左半環和右半環的兩邊為導軌板，中間為毛刺區域，所述的導軌板通過折線向導軌圓環外折并垂直于毛刺區域，所述的油鏈導軌左半環和右半環同側的導軌板上開有半圓孔，所述的油鏈導軌左半環和右半環上均對稱設有方形凸版，方形凸版通過折線外折且與導軌板垂直，方形凸版上開有固定孔，所述的左半環下部為對稱設有固定孔，所述的右半環下部對稱設有弧形凸版，所述的油鏈導軌左半環和右半環的上部的方形凸版通過螺栓螺母固定連接，所述的左半環下部和右半環下部的固定孔通過鉚釘連接。
2.根據權利要求1所述的絡筒機油環，其特征在于:所述的油鏈導軌左半環和右半環上的半圓孔沿折線同側分別開有三個。
3.根據權利要求1或2所述的絡筒機油環，其特征在于:所述的油鏈導軌左半環和右半環為鍍鋅鋼板。
4.根據權利要求1或2所述的絡筒機油環，其特征在于:所述的毛刺為0.5_長，所述的固定孔直徑為2mm。
5.根據權利要求1或2所述的絡筒機油環，其特征在于:所述的油鏈導軌圓環的直徑為 25mm。
【文檔編號】F16H57/04GK203922283SQ201420314932
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】章惠新 申請人:桐鄉市運盛紡織有限公司