一種泵用機械密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種泵用機械密封裝置，屬于密封系統(tǒng)【技術領域】；它解決了現(xiàn)有機械密封裝置中彈簧失效而導致機械密封使用壽命較短的技術問題；本實用新型的技術方案為：一種泵用機械密封裝置，包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設有靜環(huán)、動環(huán)，動環(huán)后端貼于靜環(huán)上并在靜環(huán)上轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上設置有與轉(zhuǎn)軸緊配合的傳動套，傳動套后端面周緣軸向延伸形成有外擋圈且外擋圈與動環(huán)緊配合，外擋圈使傳動套后端面形成有第一臺階，所述動環(huán)、第一臺階與外擋圈之間形成有容納腔，容納腔內(nèi)設置有波形彈簧且波形彈簧的兩端分別抵在動環(huán)后端面與第一臺階上；波形彈簧的使用杜絕了介質(zhì)中懸浮顆粒阻塞彈簧引起彈簧失效的現(xiàn)象，延長了機械密封裝置的使用壽命。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于密封系統(tǒng)【技術領域】，涉及一種泵用機械密封裝置，尤其是一種適 用于造紙、制糖、污水處理等復雜環(huán)境下的機械密封裝置。 -種泵用機械密封裝置
【背景技術】
[0002] 機械密封裝置是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機 構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置，其相對于其 它類型的密封裝置具有可靠性高、使用壽命長、機械摩擦性較好、適應范圍廣等有點，因此 被廣泛使用于生活中的各個領域。
[0003] 隨著我國工業(yè)技術的進步，流體供應裝置正向著大型化、節(jié)能化、多樣化方向發(fā) 展，因此對機械密封裝置有了更多的要求和講究，現(xiàn)有的機械密封裝置主要有兩種，一種是 內(nèi)裝式，一種是外裝式。目前，通常使用的主要是內(nèi)裝式機械密封，其結(jié)構(gòu)中設置于轉(zhuǎn)軸上 的動環(huán)與靜環(huán)以其相對的密封端面進行密封，其中動環(huán)經(jīng)鎖定結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸連接而能與轉(zhuǎn)軸 同步轉(zhuǎn)動，在靜環(huán)后端上設置有包括彈簧和傳動套在內(nèi)的靜止式的密封補償機構(gòu)，靜環(huán)以 軸向貫穿端蓋外端面，其密封端面位于端蓋內(nèi)側(cè)，外端外伸于端蓋外側(cè)，與位于端蓋外側(cè)的 疾風補償機構(gòu)中的彈簧作彈性接觸，內(nèi)裝式的機械密封具有較好的密封效果，但是同時具 有以下不足，內(nèi)裝式機械密封裝置是安裝泵腔里，整個機械密封全都浸泡在液體里，由于目 前化工行業(yè)的使用介質(zhì)范圍較廣，這樣，液體里的機械密封裝置的零部件必然受到化學介 質(zhì)的限制，尤其是彈簧會因介質(zhì)的粘度或介質(zhì)中的纖維等因素而腐蝕或阻塞，導致彈簧失 效，機械密封的使用壽命較短。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，提出了一種能避免彈簧失效 從而延長使用壽命的泵用機械密封裝置。
[0005] 本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種泵用機械密封裝置，包括轉(zhuǎn) 軸，所述轉(zhuǎn)軸上設有靜環(huán)、動環(huán)，所述動環(huán)后端貼于靜環(huán)上并在靜環(huán)上轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸上設 置有與轉(zhuǎn)軸緊配合的傳動套，傳動套后端面周緣軸向延伸形成有外擋圈且外擋圈與動環(huán)緊 配合，所述外擋圈使傳動套后端面形成有第一臺階，所述動環(huán)、第一臺階與外擋圈之間形成 有容納腔，所述容納腔內(nèi)設置有波形彈簧且波形彈簧的兩端分別抵在動環(huán)后端面與第一臺 階上。
[0006] 在上述一種泵用機械密封裝置中，所述外擋圈的相對兩側(cè)壁上對稱設置有緊固螺 釘，緊固螺釘橫向穿過外擋圈并伸入動環(huán)內(nèi)。
[0007] 在上述一種泵用機械密封裝置中，所述傳動套上橫向設置有防滑墊，所述防滑墊 與傳動套固定連接且傳動套端部壓緊于轉(zhuǎn)軸上。
[0008] 在上述一種泵用機械密封裝置中，所述傳動套內(nèi)側(cè)壁上開設有第一環(huán)形槽，所述 第一環(huán)形槽內(nèi)設置有第一密封圈，所述第一密封圈分別與第一環(huán)形槽和轉(zhuǎn)軸貼緊。
[0009] 在上述一種泵用機械密封裝置中，所述動環(huán)前端面內(nèi)側(cè)軸向設置有內(nèi)擋圈，所述 擋圈使動環(huán)前端面形成有第二臺階，所述波形彈簧位于外擋圈與內(nèi)擋圈之間且波形彈簧一 端抵在第二臺階上。
[0010] 在上述一種泵用機械密封裝置中，所述動環(huán)內(nèi)側(cè)壁上開設有第二環(huán)形槽，第二環(huán) 形槽內(nèi)設置有第二密封圈，所述第二密封圈分別與第二環(huán)形槽與轉(zhuǎn)軸貼緊。
[0011] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：
[0012] 1、本機械密封裝置采用了波形彈簧，由于波形彈簧是由若干波峰波谷構(gòu)成的薄片 環(huán)狀彈性金屬元件，波峰與波谷之間具有較大的間隙，因此具有良好的彈性，而波形彈簧與 各零部件之間的間隙卻很小，一些介質(zhì)中的懸浮顆粒無法阻塞波形彈簧自身以及波形彈簧 與零部件之間的間隙，因此彈簧始終能正常使用，從而杜絕了介質(zhì)中懸浮顆粒阻塞彈簧引 起彈簧失效的現(xiàn)象，延長了機械密封裝置的使用壽命。
[0013] 2、波形彈簧位于第一臺階、第二臺階、外擋圈與內(nèi)擋圈形成的容納腔中，使得波形 彈簧與復雜的外部環(huán)境隔絕，外部的介質(zhì)別擋在容納腔外，波形彈簧與各零部件之間始終 保持干凈，減少了介質(zhì)中懸浮顆粒在容納腔中的沉積，有效的防止懸浮顆粒阻塞波形彈簧。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型一種泵用機械密封裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為本實用新型一種泵用機械密封裝置中傳動套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖3為本實用新型一種泵用機械密封裝置中動環(huán)的平面圖。
[0017] 圖中，100、轉(zhuǎn)軸；200、靜環(huán)；300、動環(huán)；310、盲孔；320、內(nèi)擋圈；330、第二臺階； 340、第二環(huán)形槽；341、第二密封圈；400、傳動套；410、外擋圈；411 ;第一通孔；412、緊固螺 釘；420 ;第一臺階；430、第二通孔；431、防滑墊；440、第一環(huán)形槽；441、第一密封圈；500、 容納腔；510、波形彈簧。
【具體實施方式】
[0018] 以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019] 如圖1所示，本實用新型一種泵用機械密封裝置，包括轉(zhuǎn)軸100以及安裝于轉(zhuǎn)軸 100上的靜環(huán)200、動環(huán)300、傳動套400,該動環(huán)300后端面貼于靜環(huán)200上并在靜環(huán)200上 轉(zhuǎn)動，該傳動套400與轉(zhuǎn)軸100緊配合，傳動套400后端面周緣軸向延伸形成有外擋圈410 并使整個傳動套400呈軸向階梯狀，外擋圈410的內(nèi)側(cè)壁緊貼于動環(huán)300外側(cè)壁上使外擋 圈410與動環(huán)300形成緊配合，該外擋圈410使傳動套400后端面形成有第一臺階420,動 環(huán)300、第一臺階420與外擋圈410之間形成有容納腔500,該容納腔500為環(huán)形，在容納腔 500內(nèi)安裝有波形彈簧510,該波形彈簧510的兩端分別抵在動環(huán)300后端面與第一臺階 420上，波形彈簧510通過外擋圈410被限制在容納腔500內(nèi)。
[0020] 本機械密封裝置采用上述結(jié)構(gòu)，在傳動套400與動環(huán)300之間安裝有波形彈簧 510,由于波形彈簧510是由若干波峰波谷構(gòu)成的薄片環(huán)狀彈性金屬元件，波峰與波谷之間 具有較大的間隙，因此具有良好的彈性，而波形彈簧510與各零部件之間的間隙卻很小，一 些介質(zhì)中的懸浮顆粒無法阻塞波形彈簧510自身以及波形彈簧510與零部件之間的間隙， 因此彈簧始終能正常使用，從而杜絕了介質(zhì)中懸浮顆粒阻塞彈簧引起彈簧失效的現(xiàn)象，延 長了機械密封裝置的使用壽命，波形彈簧510位于動環(huán)300、第一臺階420、外擋圈410與形 成的容納腔500中，使得波形彈簧510與復雜的外部環(huán)境隔絕，外部的介質(zhì)別擋在容納腔 500外，波形彈簧510與各零部件之間始終保持干凈，減少了介質(zhì)中懸浮顆粒在容納腔500 中的沉積，有效的防止懸浮顆粒阻塞波形彈簧510。
[0021] 如圖1、圖2所不，在外擋圈410的相對兩側(cè)壁上對稱開設有第一通孔411，第一通 孔411內(nèi)分別安裝有與外擋圈410緊配合的緊固螺釘412,兩個緊固螺釘412相對設置且 同時位于傳動套400的直徑線上，在動環(huán)300外側(cè)壁上開設有與第一通孔411同軸的盲孔 310,緊固螺釘412橫向穿過外擋圈410并伸入該盲孔310內(nèi)，此處，緊固螺釘412伸入盲孔 310內(nèi)，使傳動套400隨轉(zhuǎn)軸100轉(zhuǎn)動的同時帶動動環(huán)300轉(zhuǎn)動，防止動環(huán)300與傳動套400 分離而導致動環(huán)300失去傳動功能。
[0022] 進一步的，在傳動套400 -側(cè)橫向開設有穿過傳動套400的第二通孔430,在該第 二通孔430內(nèi)安裝有防滑墊431，防滑墊431前端部壓緊在轉(zhuǎn)軸100外表面上，該防滑墊431 與傳動套400之間通過六角螺釘固定連接，當然，也可以通過其它方式連接，由于動環(huán)300 在彈簧的彈力作用下才始終貼于靜環(huán)200上并在靜環(huán)200上轉(zhuǎn)動，而在機械密封工作過程 中，傳動套400在轉(zhuǎn)軸100上容易軸向躥動，由于傳動套400與動環(huán)300通過緊固螺釘412 連接，當傳動套400在轉(zhuǎn)軸100產(chǎn)生位移時會帶動動環(huán)300移動，使得動環(huán)300與靜環(huán)200 分離，動環(huán)300無法在靜環(huán)200上轉(zhuǎn)動，動環(huán)300與靜環(huán)200之間產(chǎn)生間隙，如此便會出現(xiàn) 泄漏，因此在傳動套400上安裝防滑墊431，并將其壓緊在轉(zhuǎn)軸100上，可有效的防止傳動套 400在轉(zhuǎn)軸100上軸向躥動，使動環(huán)300始終貼于靜環(huán)200上，有效的防止了泄漏情況的發(fā) 生。
[0023] 進一步的，傳動套400內(nèi)側(cè)壁上橫向開設有第一環(huán)形槽440,在第一環(huán)形槽440內(nèi) 安裝有第一密封圈441，該第一密封圈441分別與第一環(huán)形槽440和轉(zhuǎn)軸100貼緊，該第一 密封圈441增強了與轉(zhuǎn)軸100之間的摩擦力，使得傳動套400與轉(zhuǎn)軸100的相對位移更小， 同時增加了傳動套400與轉(zhuǎn)軸100之間的密封性能。
[0024] 如圖1、圖3所示，在動環(huán)300的前端面內(nèi)側(cè)軸向設置有內(nèi)擋圈320,該內(nèi)擋圈320 可與動環(huán)300 -體成型，如此可提高內(nèi)擋圈320與動環(huán)300的整體行和強度，該內(nèi)擋圈320 使動環(huán)300整體呈軸向階梯狀，該內(nèi)擋圈320使動環(huán)300前端面形成有第二臺階330,上述 波形彈簧510被限制在外擋圈410與內(nèi)擋圈320之間且波形彈簧510 -端抵在第二臺階 330上，波形彈簧510兩端同時抵在第一臺階420與第二臺階330上，在波形彈簧510的彈 力作用下，動環(huán)300始終貼于靜環(huán)200上，在內(nèi)擋圈320的阻隔作用下，波形彈簧510不會 與轉(zhuǎn)軸1〇〇接觸，保護了波形彈簧510不受損壞，同時防止波形彈簧510與轉(zhuǎn)軸100摩擦而 導致波形彈簧510無法到達其正常的彈性效果。
[0025] 進一步的，在動環(huán)300內(nèi)側(cè)壁上橫向開設有第二環(huán)形槽340,在第二環(huán)形槽340內(nèi) 安裝有第二密封圈341，該第二密封圈341分別與第二環(huán)形槽340與轉(zhuǎn)軸100貼緊，第二密 封圈341增加了與轉(zhuǎn)軸100之間的摩擦力，使得靜環(huán)200與轉(zhuǎn)軸100之間的相對位移更小， 同時增加了靜環(huán)200與轉(zhuǎn)軸100之間的密封效果，防止機械密封裝置在工作過程中，介質(zhì)中 的懸浮顆粒進入到容納腔500內(nèi)與波形彈簧510接觸而導致懸浮顆粒阻塞波形彈簧510。
[0026] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1. 一種泵用機械密封裝置，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設有靜環(huán)、動環(huán)，所述動環(huán)后端貼于 靜環(huán)上并在靜環(huán)上轉(zhuǎn)動，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸上設置有與轉(zhuǎn)軸緊配合的傳動套，傳動套后 端面周緣軸向延伸形成有外擋圈且外擋圈與動環(huán)緊配合，所述外擋圈使傳動套后端面形成 有第一臺階，所述動環(huán)、第一臺階與外擋圈之間形成有容納腔，所述容納腔內(nèi)設置有波形彈 簧且波形彈簧的兩端分別抵在動環(huán)后端面與第一臺階上。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種泵用機械密封裝置，其特征在于：所述外擋圈的相對兩 側(cè)壁上對稱設置有緊固螺釘，緊固螺釘橫向穿過外擋圈并伸入動環(huán)內(nèi)。
3. 根據(jù)權利要求2所述的一種泵用機械密封裝置，其特征在于：所述傳動套上橫向設 置有防滑墊，所述防滑墊與傳動套固定連接且傳動套端部壓緊于轉(zhuǎn)軸上。
4. 根據(jù)權利要求3所述的一種泵用機械密封裝置，其特征在于：所述傳動套內(nèi)側(cè)壁上 開設有第一環(huán)形槽，所述第一環(huán)形槽內(nèi)設置有第一密封圈，所述第一密封圈分別與第一環(huán) 形槽和轉(zhuǎn)軸貼緊。
5. 根據(jù)權利要求4所述的一種泵用機械密封裝置，其特征在于：所述動環(huán)前端面內(nèi)側(cè) 軸向設置有內(nèi)擋圈，所述擋圈使動環(huán)前端面形成有第二臺階，所述波形彈簧位于外擋圈與 內(nèi)擋圈之間且波形彈簧一端抵在第二臺階上。
6. 根據(jù)權利要求5所述的一種泵用機械密封裝置，其特征在于：所述動環(huán)內(nèi)側(cè)壁上開 設有第二環(huán)形槽，第二環(huán)形槽內(nèi)設置有第二密封圈，所述第二密封圈分別與第二環(huán)形槽和 轉(zhuǎn)軸貼緊。
【文檔編號】F16J15/16GK203868333SQ201420297421
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權日:2014年6月4日
【發(fā)明者】李友寶, 勵永平 申請人:寧波東聯(lián)密封件有限公司