平衡軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種潤滑條件好、使用壽命長的平衡軸承。它包括圓筒形本體,所述本體內壁設有油孔及與油孔相連通的若干條環形油槽,所述本體內壁還設有若干條斜向油槽,所述斜向油槽與油孔及內壁環形油槽相互連通。作為進一步改進,所述油孔貫穿本體內壁與外壁,所述本體外壁設有若干條環形油槽,所述外壁環形油槽與油孔相互連通。作為進一步改進,所述本體外壁還設有若干條斜向油槽,所述斜向油槽與油孔及外壁環形油槽相互連通。本實用新型適用于汽車平衡軸承。
【專利說明】平衡軸承
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種汽車部件,尤其涉及一種用于汽車懸架系統中的平衡軸承。
【背景技術】
[0002] 軸承在機械傳力過程中起固定和減小載荷摩擦系數的作用,軸承不僅能承受軸的 載荷,而且具有減磨與減振的作用,而對于重載汽車中使用的平衡軸承來說,由于車輛載重 量大,路況復雜,工作條件差,因而作用在平衡軸軸承上的力不僅有軸向力、徑向力,而且還 有各種不同的復合力和沖擊力,尤其是普通平衡軸承潤滑條件較差,工作時摩擦系數大,軸 承內壁容易磨損,從而導致平衡軸軸承頻繁損壞。 實用新型內容
[0003] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種潤滑條件好、使用壽命長的平衡軸承。
[0004] 為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案來實現的:
[0005] 本實用新型包括圓筒形本體,所述本體內壁設有油孔及與油孔相連通的若干條環 形油槽,所述本體內壁還設有若干條斜向油槽,所述斜向油槽與油孔及內壁環形油槽相互 連通。
[0006] 作為優選,所述油孔貫穿本體內壁與外壁,所述本體外壁設有若干條環形油槽,所 述外壁環形油槽與油孔相互連通。
[0007] 作為優選,所述本體外壁還設有若干條斜向油槽,所述斜向油槽與油孔及外壁環 形油槽相互連通。
[0008] 本實用新型與現有技術相比,具有以下明顯優點和有益效果:
[0009] 1、潤滑條件好。由于本實用新型采用內、外壁貫穿油孔,以及與油孔連通的內、夕卜 壁環形油槽與斜向油槽,從而確保油脂順利滲入內壁與外壁,有效提高了潤滑條件。
[0010] 2、使用壽命長。由于本實用新型通過增加油槽數量,改善內壁與外壁潤滑條件,有 利于減小摩擦系數,提高了使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0012] 圖2是本實用新型外壁展開示意圖。
【具體實施方式】
[0013] 下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述:
[0014] 如圖1、圖2所示:本實用新型包括圓筒形本體1,本體1內壁設有油孔2及與油孔 2相連通的環形油槽3,本體1內壁還設有斜向油槽5,斜向油槽5與油孔2及內壁環形油槽 3相互連通,油孔2貫穿本體1內壁與外壁,本體1外壁設有環形油槽6,外壁環形油槽6與 油孔2相互連通,本體1外壁還設有斜向油槽7,斜向油槽7與油孔2及外壁環形油槽6相
【權利要求】
1. 一種平衡軸承,包括圓筒形本體,所述本體內壁設有油孔及與油孔相連通的若干條 環形油槽,其特征在于所述本體內壁還設有若干條斜向油槽,所述斜向油槽與油孔及內壁 環形油槽相互連通。
2. 根據權利要求1所述的平衡軸承,其特征在于所述油孔貫穿本體內壁與外壁,所述 本體外壁設有若干條環形油槽,所述外壁環形油槽與油孔相互連通。
3. 根據權利要求2所述的平衡軸承,其特征在于所述本體外壁還設有若干條斜向油 槽,所述斜向油槽與油孔及外壁環形油槽相互連通。
【文檔編號】F16N1/00GK203868121SQ201420275830
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月18日 優先權日:2014年5月18日
【發明者】金迪榮 申請人:金迪榮