迷宮式膠管芯子的制作方法
【專利摘要】迷宮式膠管芯子，屬于液壓系統的高壓膠管總成基礎元件【技術領域】，所要解決的技術問題是提供一種密封性好、管體和膠管接頭連接處不易出現滲漏的膠管芯子，所采用的技術方案：迷宮式膠管芯子，在芯子的尾部依次設有鋸齒形凸臺和矩形溝槽，并且所述矩形溝槽相比鋸齒形凸臺靠近芯子尾部末端，所述矩形溝槽的數量為二或三條，所述矩形溝槽的槽寬為1-1.5mm，槽深為0.3-1mm，本實用新型應用于液壓系統的高壓膠管總成。
【專利說明】迷宮式膠管芯子
【技術領域】
[0001] 迷宮式膠管芯子，屬于液壓系統的高壓膠管總成基礎元件【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 高壓膠管總成是液壓系統中不可或缺的基礎元件，主要應用于冶金機械、工程機 械、煤礦機械以及汽車等領域中。膠管總成的質量好壞直接影響系統和主機的性能，嚴重的 將導致設備運行中斷，甚至會發生人身傷亡等惡性事故，所以，對高壓膠管總成的質量問題 已引起業內人士的高度重視。
[0003] 高壓膠管總成一般由膠管接頭和管體組成。膠管接頭包含芯子、套筒兩部分。套 筒經專用設備扣壓后產生不可恢復的塑性變形，使芯子、套筒和管體有效地結合在一起(如 圖1所示)。
[0004] 膠管總成各部件均起著密封作用；膠管管體本身由內膠層、增強層和外膠層三部 分組成，內膠層保證了高壓膠管的密封性；膠管芯子和套筒的溝槽寬度和深度也決定了高 壓膠管的密封性；高壓膠管總成的密封是由膠管的內膠層借助于外套和芯子使內膠層變形 來完成的。
[0005] 膠管總成的失效主要表現為管體和膠管接頭連接處出現滲漏、拔脫或爆裂。我們 研究發現，其主要原因為鋸齒形凸臺在扣壓后形成的內膠層變形密封面為連續斜坡，相對 容易出現因為密封失效而造成膠管總成的泄漏或芯子從管體中被拔脫等缺陷。由于介質 沿芯子的鋸齒形外壁滲漏到管體端部，并進入管體的增強層和外膠層之間逐步形成流體通 路，在某個瞬間有沖擊或脈動壓力時，由于外膠層承壓達到極值就會造成滲漏或管體直接 爆裂(如圖2所示)。從而在快速降低膠管總成使用壽命的同時也增加了明顯的經濟損失。 實用新型內容
[0006] 本實用新型克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題是提供一種密封性 好、管體和膠管接頭連接處不易出現滲漏的膠管芯子。
[0007] 為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案：迷宮式膠管芯子，在芯子的 尾部依次設有鋸齒形凸臺和矩形溝槽，并且所述矩形溝槽相比鋸齒形凸臺靠近芯子尾部末 端，所述矩形溝槽的數量為二或三條，所述矩形溝槽的槽寬為1-1. 5mm,槽深為0. 3-lmm。
[0008] 所述矩形溝槽的數量為三條，所述矩形溝槽的槽寬為1mm，槽深為0. 5mm。
[0009] 本實用新型和現有技術相比具有以下有益效果。
[0010] 一、密封可靠，由于在傳統芯子的尾部增加二或三條矩形溝槽，因此在專用設備扣 壓完成后，管體的內膠層會在二或三條矩形溝槽內填充，形成獨立的二道或三道迷宮式密 封，很好的起到了密封和阻尼的作用，極大的增強了阻止介質滲漏的能力，而原有的鋸齒形 凸臺也保持傳統芯子在扣壓后由于內膠層變形而形成的密封效果，進一步起到輔助密封和 抗拔脫的作用。
[0011] 二、成本低，通用性高，由于只是在傳統芯子的尾部增加二或三條矩形溝槽，原有 的鋸齒形凸臺結構保留，原有配套的套筒也可以通用而無須重新定制，并且矩形溝槽的加 工工藝同原有的鋸齒形凸臺加工工藝相同：均為車削工藝，使得本裝置在制作成本低的同 時仍然能夠通用原有配套的套筒，經濟性好。
[0012] 三、工作可靠，使用壽命長，由于本裝置不易出現滲漏失效，工作穩定，因此延長了 膠管總成的使用壽命，避免了因失效引起的經濟損失。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0014] 圖1為傳統膠管總成的結構示意圖。
[0015] 圖2為傳統膠管總成失效的示意圖。
[0016] 圖3為本實用新型的結構示意圖。
[0017] 圖4為圖3中I的局部放大圖。
[0018] 圖5為本實用新型扣壓后的結構示意圖 [0019] 圖6為圖5矩形溝槽扣壓后的局部放大圖。
[0020] 圖中，1為套筒,2為管體,3為芯子,4為鍋齒形凸臺，5為矩形溝槽。
【具體實施方式】
[0021] 實施例一
[0022] 如圖3-圖6所示，迷宮式膠管芯子，在芯子的尾部依次設有鋸齒形凸臺和矩形溝 槽，并且所述矩形溝槽相比鋸齒形凸臺靠近芯子尾部末端，所述矩形溝槽的數量為三條，所 述矩形溝槽的槽寬為1mm，槽深為〇· 5mm。
[0023] 所述鋸齒形凸臺4的數量以及尺寸為現有技術，加工制造芯子3時按照現有標準 加工即可。所述矩形溝槽5的槽寬、槽深根據實際情況進行調整。
[0024] 將本實用新型與管體2、套筒1扣壓形成膠管總成后，經過多次的對比試驗和檢 測，我們采集兩組樣本，一組為傳統的只加工鋸齒形凸臺4的芯子3,另一組為增加三條矩 形溝槽5的芯子3,按照同類型的膠管、接頭型式及一致的扣壓參數扣壓完成后。分別按照 GB/T3683-2011、GB/T10544-2003和JB/T8727-2004的標準先后進行"耐壓試驗、泄漏實驗 以及最小爆破力試驗"數據分組比對，增加三條矩形溝槽5的芯子3保壓時間明顯地優于傳 統芯子3,收到了良好的密封效果。
[0025] 實施例二
[0026] 如圖3-圖6所示，迷宮式膠管芯子，在芯子的尾部依次設有鋸齒形凸臺和矩形溝 槽，并且所述矩形溝槽相比鋸齒形凸臺靠近芯子尾部末端，所述矩形溝槽的數量為三條，所 述矩形溝槽的槽寬為1. 2_，槽深為0. 3_。
[0027] 所述鋸齒形凸臺4的數量以及尺寸為現有技術，加工制造芯子3時按照現有標準 加工即可。所述矩形溝槽5的槽寬、槽深根據實際情況進行調整。
[0028] 將本實用新型與管體2、套筒1扣壓形成膠管總成后，經過多次的對比試驗和檢 測，我們采集兩組樣本，一組為傳統的只加工鋸齒形凸臺4的芯子3,另一組為增加三條矩 形溝槽5的芯子3,按照同類型的膠管、接頭型式及一致的扣壓參數扣壓完成后。分別按照 GB/T3683-2011、GB/T10544-2003和JB/T8727-2004的標準先后進行"耐壓試驗、泄漏實驗 以及最小爆破力試驗"數據分組比對，增加三條矩形溝槽5的芯子3保壓時間明顯地優于傳 統芯子3,收到了良好的密封效果。
[0029] 實施例三
[0030] 如圖3-圖6所示，迷宮式膠管芯子，在芯子的尾部依次設有鋸齒形凸臺和矩形溝 槽，并且所述矩形溝槽相比鋸齒形凸臺靠近芯子尾部末端，所述矩形溝槽的數量為二條，所 述矩形溝槽的槽寬為1. 5mm，槽深為1mm。
[0031] 所述鋸齒形凸臺4的數量以及尺寸為現有技術，加工制造芯子3時按照現有標準 加工即可。所述矩形溝槽5的槽寬、槽深根據實際情況進行調整。
[0032] 將本實用新型與管體2、套筒1扣壓形成膠管總成后，經過多次的對比試驗和檢 測，我們采集兩組樣本，一組為傳統的只加工鋸齒形凸臺4的芯子3,另一組為增加二條矩 形溝槽5的芯子3,按照同類型的膠管、接頭型式及一致的扣壓參數扣壓完成后。分別按照 GB/T3683-2011、GB/T10544-2003和JB/T8727-2004的標準先后進行"耐壓試驗、泄漏實驗 以及最小爆破力試驗"數據分組比對，增加二條矩形溝槽5的芯子3保壓時間明顯地優于傳 統芯子3,收到了良好的密封效果。
[0033] 上述實施例只是對本實用新型結構的一種解釋，而并非限制，在不脫離本實用新 型原理的前提下，對本裝置作出的各種變化也在本實用新型保護的范圍之內。
【權利要求】
1. 迷宮式膠管芯子，其特征在于：在芯子的尾部依次設有鋸齒形凸臺和矩形溝槽，并 且所述矩形溝槽相比鋸齒形凸臺靠近芯子尾部末端，所述矩形溝槽的數量為二或三條，所 述矩形溝槽的槽寬為1-1. 5mm，槽深為0. 3-lmm。
2. 根據權利要求1所述的迷宮式膠管芯子，其特征在于：所述矩形溝槽的數量為三條， 所述矩形溝槽的槽寬為1mm，槽深為0· 5mm。
【文檔編號】F16L33/207GK203880286SQ201420263879
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月22日 優先權日:2014年5月22日
【發明者】姚俊平 申請人:姚俊平