一種采用沖壓閥芯及軸向密封方式的接快速接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種采用沖壓閥芯及軸向密封方式的接快速接頭。它包括殼體(1)、外圈(2)、插頭(3)、殼體接頭體(8)、插頭接頭體(4)、插頭閥芯(14)、殼體閥芯(19)和密封裝置，插頭閥芯(14)和殼體閥芯(19)分別由一錐形頭和一閥桿組成，錐形頭和閥桿采用過盈配合沖壓成型的方式連接；在殼體(1)和插頭(3)的內端面的圓周方向上分別設置有端面密封槽，殼體(1)的內端面密封槽與殼體接頭體O型圈(11)連接，插頭(3)的內端面密封槽與插頭接頭體O型圈(13)連接，殼體接頭體(8)的接頭端面通過殼體接頭體O型圈(11)與殼體(1)的內端面軸向密封連接；插頭接頭體(4)的接頭端面通過插頭接頭體O型圈(13)與插頭(3)的內端面軸向密封連接。
【專利說明】一種采用沖壓閥芯及軸向密封方式的接快速接頭
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于管接頭【技術領域】，涉及一種采用沖壓閥芯及軸向密封方式的接快速接頭。
【背景技術】
[0002]現流體快速接頭的閥芯的形狀結構大多都是一個錐形頭23加一閥桿22 (見附圖4)，這種形狀的閥芯通常是采用車加工的方式來加工，用一根實心棒料，將錐形頭與閥桿逐一車出，這樣在給加工帶來困難的同時，也浪費了材料，同時也提升了制造成本。同時流體快速接頭現目前大多采用徑向密封的方式，該種密封方式如果應用于插頭與插頭接頭體或者殼體與殼體接頭體中，通常是用在插頭與插頭接頭體或殼體與殼體接頭體的螺紋連接處，通過兩者螺紋擠壓使密封O型圈變形，以致達到密封的目的，該種密封方式有兩個缺陷:一是:在裝密封O型圈時，容易造成密封圈在與螺紋接觸中劃傷密封圈，二是:在插頭與插頭接頭體或過殼體與殼體接頭體螺紋連接中，容易造成O型密封圈劃傷，在管路連接中，如果該密封圈被劃傷，那密封效果是要大大降低的，甚至會出現失效的。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，為流體管路提供一種采用沖壓閥芯及軸向密封方式的接快速接頭。
[0004]本實用新型的技術方案:一種采用沖壓閥芯及軸向密封方式的接快速接頭，它包括殼體、外圈、插頭、殼體接頭體、插頭接頭體、插頭閥芯、殼體閥芯和密封裝置，殼體的內腔與插頭滑動連接，殼體與殼體接頭體及插頭與插頭接頭體分別通過螺紋連接，殼體與外圈的內腔螺紋連接，插頭閥芯和殼體閥芯分別由一錐形頭和一閥桿組成，錐形頭和閥桿采用過盈配合沖壓成型的方式連接；在殼體和插頭的內端面的圓周方向上分別設置有端面密封槽，殼體的內端面密封槽與殼體接頭體O型圈連接，插頭的內端面密封槽與插頭接頭體O型圈連接，殼體接頭體的接頭端面通過殼體接頭體O型圈與殼體的內端面軸向密封連接；插頭接頭體的接頭端面通過插頭接頭體O型圈與插頭的內端面軸向密封連接。
[0005]插頭與殼體分別設有錐形孔與插頭閥芯和殼體閥芯限位滑動連接，通過殼體閥芯的錐形頭和插頭閥芯的錐形頭對撞連接，使殼體閥芯的錐形頭與殼體的錐形孔產生的位移及插頭閥芯的錐形頭與插頭錐形孔產生的位移共同形成流體通道。
[0006]所述插頭與插頭接頭體通過螺紋連接形成內腔，插頭接頭體內腔設有套筒與插頭閥座定位連接，插頭閥芯的閥桿與插頭閥芯封密墊及插頭閥芯錐形套筒連接，插頭閥座的閥孔與插頭閥芯的閥桿滑動連接并通過插頭閥芯錐形套筒的臺階限位，插頭閥座的座體通過插頭閥芯彈簧與插頭閥芯錐形套筒臺階連接，插頭閥芯的錐形頭外臺階與插頭的錐形孔對應連接。
[0007]所述殼體與殼體接頭體通過螺紋連接形成內腔,殼體接頭體內設有臺階與殼體閥座臺階定位連接，殼體閥芯的閥桿與殼體閥芯封密墊及殼體閥芯錐形套筒連接，殼體閥座的閥孔與殼體閥芯的閥桿滑動連接并通過殼體閥芯錐形套筒內臺階限位，殼體閥座的座體通過殼體閥芯彈簧與殼體閥芯錐形套筒內臺階連接，殼體閥芯的錐形頭外臺階與殼體的錐形孔對應連接。
[0008]本實用新型快速接頭的閥芯通過錐形閥頭與閥桿分別加工的方式，采用產品間的過盈配合沖壓在一起成型，通過這種方法給車加工帶來便利，省去了閥桿的粗加工工序，同時也節省了很多材料，從而降低了生產成本。在插頭與殼體的的內端面的圓周方向上設置密封槽，把O型密封圈通過插頭接頭體或殼體接頭體的端面擠壓的方式，避開了與螺紋的接觸，從而有效的解決了密封圈容易被劃傷的問題，使密封性能大大提升了。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例1的裝配結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型實施例1的公插頭結構示意圖。
[0011]圖3是本實用新型實施例1的母插座結構示意圖。
[0012]圖4是本實用新型實施例1的閥芯形狀結構示意圖。
[0013]圖中:殼體1，外圈2，插頭3，插頭接頭體4，插頭閥座5，殼體閥芯錐形套筒6，殼體O型圈7，殼體接頭體8，外圈O型圈9，殼體閥座10，殼體接頭體O型圈11，殼體四氟墊12，插頭接頭體O型圈13，插頭閥芯14，插頭閥芯封密墊15，插頭閥芯錐形套筒16，插頭閥芯彈簧17，殼體閥芯封密墊18，殼體閥芯19，殼體閥芯彈簧20，插頭接頭體套筒21。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型通過下面的實施例可以對本實用新型作進一步的描述，然而，本實用新型的范圍并不限于下述實施例。
[0015]實施例1:
[0016]如圖1一3所示各材料及部件:45#殼體1，45#外圈2，45#插頭3，45#插頭接頭體4，(銅)粉末冶金插頭閥座5，聚四氟乙烯殼體閥芯錐形套筒6，丁腈橡膠殼體O型圈7，A3殼體接頭體8，氟橡膠外圈O型圈9，(銅)粉末冶金殼體閥座10，丁腈橡膠殼體接頭體O型圈11，聚四氟乙烯殼體四氟墊12，丁腈橡膠插頭接頭體O型圈13，A3插頭閥芯14，丁腈橡膠插頭閥芯密封墊15，聚四氟乙烯插頭閥芯錐形套筒16，65Mn插頭閥芯彈簧17，丁腈橡膠殼體閥芯密封墊18，A3殼體閥芯19，65Mn殼體閥芯彈簧20，45#插頭接頭體套筒21。
[0017]本實施例一種采用沖壓閥芯及軸向密封方式的接快速接頭，它包括殼體1、外圈
2、插頭3、殼體接頭體8、插頭接頭體4、插頭閥心14、殼體閥心19和S封裝直，殼體I的內腔與插頭3滑動連接，殼體I與殼體接頭體8及插頭3與插頭接頭體4分別通過螺紋連接，殼體I與外圈2的內腔螺紋連接，插頭閥芯14和殼體閥芯19分別由一錐形頭和一閥桿組成，錐形頭和閥桿采用過盈配合沖壓成型的方式連接。在殼體I和插頭3的內端面的圓周方向上分別設置有端面密封槽，殼體I的內端面密封槽與殼體接頭體O型圈11連接，插頭3的內端面密封槽與插頭接頭體O型圈13連接，殼體接頭體8的接頭端面通過殼體接頭體O型圈11與殼體I的內端面軸向密封連接；插頭接頭體4的接頭端面通過插頭接頭體O型圈13與插頭3的內端面軸向密封連接。所述外圈2與插頭3滑動連接，在軸向上通過插頭3與插頭接頭體4連接處形成的限位槽限位。
[0018]插頭3與殼體I分別設有錐形孔與插頭閥芯14和殼體閥芯19限位滑動連接，通過殼體閥芯19的錐形頭和插頭閥芯14的錐形頭對撞連接，使殼體閥芯19的錐形頭與殼體I的錐形孔產生的位移及插頭閥芯14的錐形頭與插頭錐形孔產生的位移共同形成流體通道。
[0019]所述插頭3與插頭接頭體4通過螺紋連接形成內腔，插頭接頭體4內腔設有套筒21與插頭閥座5定位連接，插頭閥芯14的閥桿與插頭閥芯封密墊15及插頭閥芯錐形套筒16連接，插頭閥座5的閥孔與插頭閥芯14的閥桿滑動連接并通過插頭閥芯錐形套筒16的臺階限位，插頭閥座5的座體通過插頭閥芯彈簧17與插頭閥芯錐形套筒16臺階連接，插頭閥芯14的錐形頭外臺階與插頭3的錐形孔對應連接。
[0020]所述殼體I與殼體接頭體8通過螺紋連接形成內腔,殼體接頭體8內設有臺階與殼體閥座10臺階定位連接，殼體閥芯19的閥桿與殼體閥芯封密墊18及殼體閥芯錐形套筒6連接，殼體閥座10的閥孔與殼體閥芯19的閥桿滑動連接并通過殼體閥芯錐形套筒6內臺階限位，殼體閥座10的座體通過殼體閥芯彈簧20與殼體閥芯錐形套筒6內臺階連接，殼體閥芯19的錐形頭外臺階與殼體I的錐形孔對應連接。
[0021]所述插頭接頭體4上連接設有外圈2，外圈2通過插頭3和插頭接頭體4限位，外圈2和殼體I的通過螺紋連接。外圈O型圈9、殼體O型圈7、殼體四氟墊12為通用密封裝置。
[0022]本實施例連接:殼體I與插頭3滑動連接，使外圈2的內螺紋與殼體I的外螺紋連接，達到旋緊狀態，殼體I和插頭3內的殼體閥芯19的錐形頭和插頭閥芯14的錐形頭對應頂開，使快速接頭連接。
[0023]本實施例連接后:使流體從殼體I經過殼體閥座10、殼體閥芯19、插頭閥芯14、插頭閥座5流出。
[0024]本實施例斷開:松動外圈2，殼體I從外圈2中退出，使殼體I和插頭3內的殼體閥芯19、殼體閥座10、插頭閥芯14、插頭閥座5受閥芯彈簧作用力下，閉合管路，接頭斷開。
【權利要求】
1.一種采用沖壓閥芯及軸向密封方式的接快速接頭，它包括殼體(I)、外圈(2)、插頭(3)、殼體接頭體(8)、插頭接頭體(4)、插頭閥芯(14)、殼體閥芯(19)和密封裝置，殼體(I)的內腔與插頭⑶滑動連接，殼體⑴與殼體接頭體⑶及插頭⑶與插頭接頭體⑷分別通過螺紋連接，殼體⑴與外圈⑵的內腔螺紋連接，其特征是:插頭閥芯(14)和殼體閥芯(19)分別由一錐形頭和一閥桿組成，錐形頭和閥桿采用過盈配合沖壓成型的方式連接；在殼體(I)和插頭(3)的內端面的圓周方向上分別設置有端面密封槽，殼體(I)的內端面密封槽與殼體接頭體O型圈(11)連接，插頭(3)的內端面密封槽與插頭接頭體O型圈(13)連接，殼體接頭體⑶的接頭端面通過殼體接頭體O型圈(11)與殼體⑴的內端面軸向密封連接；插頭接頭體(4)的接頭端面通過插頭接頭體O型圈(13)與插頭(3)的內端面軸向密封連接。
2.根據權利要求1所述的一種采用沖壓閥芯及軸向密封方式的接快速接頭，其特征是:插頭(3)與殼體(I)分別設有錐形孔與插頭閥芯(14)和殼體閥芯(19)限位滑動連接，通過殼體閥芯(19)的錐形頭和插頭閥芯(14)的錐形頭對撞連接，使殼體閥芯(19)的錐形頭與殼體(I)的錐形孔產生的位移及插頭閥芯(14)的錐形頭與插頭錐形孔產生的位移共同形成流體通道。
3.根據權利要求1所述的一種采用沖壓閥芯及軸向密封方式的接快速接頭，其特征是:所述插頭(3)與插頭接頭體(4)通過螺紋連接形成內腔，插頭接頭體(4)內腔設有套筒(21)與插頭閥座(5)定位連接，插頭閥芯(14)的閥桿與插頭閥芯封密墊(15)及插頭閥芯錐形套筒(16)連接，插頭閥座(5)的閥孔與插頭閥芯(14)的閥桿滑動連接并通過插頭閥芯錐形套筒(16)的臺階限位，插頭閥座(5)的座體通過插頭閥芯彈簧(17)與插頭閥芯錐形套筒(16)臺階連接，插頭閥芯(14)的錐形頭外臺階與插頭(3)的錐形孔對應連接。
4.根據權利要求1所述的一種采用沖壓閥芯及軸向密封方式的接快速接頭，其特征在于:所述殼體(I)與殼體接頭體(8)通過螺紋連接形成內腔，殼體接頭體(8)內設有臺階與殼體閥座(10)臺階定位連接，殼體閥芯(19)的閥桿與殼體閥芯封密墊(18)及殼體閥芯錐形套筒(6)連接，殼體閥座(10)的閥孔與殼體閥芯(19)的閥桿滑動連接并通過殼體閥芯錐形套筒￠)內臺階限位，殼體閥座(10)的座體通過殼體閥芯彈簧(20)與殼體閥芯錐形套筒出)內臺階連接，殼體閥芯(19)的錐形頭外臺階與殼體(I)的錐形孔對應連接。
【文檔編號】F16L37/32GK203963344SQ201420245337
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】劉華貴 申請人:江西艾克實業有限公司