一種繩鋸機絲桿用軸承座的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及繩鋸機【技術領域】，具體涉及一種繩鋸機絲桿用軸承座，它包括軸承座本體，所述軸承座本體包括一圓形底盤，該圓形底盤表面四周對稱設置螺栓孔；所述圓形底盤中部設置有通孔；所述圓形底盤的通孔的左右兩側分別對應設置有左凸槽和右凸槽；它采用與軸承相連的軸承座的通孔兩端分別設置對應的凸槽，從而可以排出絲桿上的雜質，保證其正常工作，它具有結構簡單，成本低，能夠保證絲桿上雜質排出，保證了其正常工作，延長了絲桿的使用壽命。
【專利說明】一種繩鋸機絲桿用軸承座
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及繩鋸機【技術領域】，具體涉及一種繩鋸機絲桿用軸承座。
【【背景技術】】
[0002]繩鋸機在使用中，一般用于工地上切割混凝土，會產生較大灰塵。在此中繩鋸機的組件，絲桿和軸承上落下較多的灰塵，從而能夠抱死絲桿和軸承，因此如何防止上述情況的產生，是本實用新型要解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的一種繩鋸機絲桿用軸承座，它采用與軸承相連的軸承座的通孔兩端分別設置對應的凸槽，從而可以排出絲桿上的雜質，保證其正常工作，它具有結構簡單，成本低，能夠保證絲桿上雜質排出，保證了其正常工作，延長了絲桿的使用壽命。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]本實用新型所述的一種繩鋸機絲桿用軸承座，它包括軸承座本體,所述軸承座本體包括一圓形底盤，該圓形底盤表面四周對稱設置螺栓孔；所述圓形底盤中部設置有通孔；所述圓形底盤的通孔的左右兩側分別對應設置有左凸槽和右凸槽。
[0006]進一步地，所述左凸槽和右凸槽均為長方形形狀，該左凸槽和右凸槽分別與通孔相通。
[0007]采用上述結構后，本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種繩鋸機絲桿用軸承座，它采用與軸承相連的軸承座的通孔兩端分別設置對應的凸槽，從而可以排出絲桿上的雜質，保證其正常工作，它具有結構簡單，成本低，能夠保證絲桿上雜質排出，保證了其正常工作，延長了絲桿的使用壽命。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0008]此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，但并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中:
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]附圖標記說明:
[0011]1、圓形底盤；2、螺栓孔；3、左凸槽；4、通孔；5、右凸槽。
【【具體實施方式】】
[0012]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0013]如圖1所示，本【具體實施方式】所述的一種繩鋸機絲桿用軸承座，它包括軸承座本體，所述軸承座本體包括一圓形底盤1，該圓形底盤I表面四周對稱設置螺栓孔2 ;所述圓形底盤I中部設置有通孔4 ;所述圓形底盤I的通孔4的左右兩側分別對應設置有左凸槽3和右凸槽5。
[0014]所述左凸槽3和右凸槽5均為長方形形狀，該左凸槽3和右凸槽5分別與通孔4相通。
[0015]本實用新型中，軸承設置在軸承座本體的圓形底盤I上，通過在螺栓孔2內擰旋螺栓固定；絲桿從軸承座本體的圓形底盤I的通孔4穿過，與軸承相連；使用時，由于在軸承座本體的圓形底盤I的通孔4兩側分別設置了左凸槽3和右凸槽5，因而絲桿上的灰塵等雜質能夠從左凸槽3和右凸槽5排出，從而保證絲桿的正常工作，延長絲桿的使用壽命。
[0016]本實用新型所述的一種繩鋸機絲桿用軸承座，它采用與軸承相連的軸承座的通孔兩端分別設置對應的凸槽，從而可以排出絲桿上的雜質，保證其正常工作，它具有結構簡單，成本低，能夠保證絲桿上雜質排出，保證了其正常工作，延長了絲桿的使用壽命。
[0017]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【權利要求】
1.一種繩鋸機絲桿用軸承座，它包括軸承座本體,所述軸承座本體包括一圓形底盤(I)，該圓形底盤(I)表面四周對稱設置螺栓孔(2);所述圓形底盤(I)中部設置有通孔(4);其特征在于:所述圓形底盤⑴的通孔⑷的左右兩側分別對應設置有左凸槽⑶和右凸槽(5)。
2.根據權利要求1所述的一種繩鋸機絲桿用軸承座，其特征在于:所述左凸槽(3)和右凸槽(5)均為長方形形狀，該左凸槽(3)和右凸槽(5)分別與通孔⑷相通。
【文檔編號】F16C35/00GK203926425SQ201420234140
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月8日 優先權日:2014年5月8日
【發明者】葛建富 申請人:紹興市上虞鉅能機電工程科技有限公司